內外環金屬纏繞墊片采用優質SUS304、SUS316（“V"形或“W"形) 金屬帶及其它合金材料與石墨、石棉、聚四氟乙烯、無石棉等軟性材料相互交替重疊螺旋纏繞而成，在開始及末端用點焊方式將金屬帶固定。

金屬(shu)纏繞墊片(pian)：

回(hui)彈性優良的金屬纏繞(rao)墊片能夠對管道系統(tong)的壓力(li)(li)熱循環和振動(dong)進行自動(dong)調整，特別適(shi)用(yong)于負荷(he)不均勻、接合力(li)(li)易松弛，溫度與(yu)壓力(li)(li)周期性變化、有沖擊或(huo)震動(dong)的場(chang)合。是閥門(men)、泵、換熱器(qi)、塔、人孔、手孔等法蘭連接處的靜(jing)密封原件，廣泛(fan)地用(yong)于石(shi)化、機械(xie)、電(dian)力(li)(li)、冶金、造船、醫藥、原子(zi)能和宇航(hang)等部門(men)。

在(zai)法(fa)蘭墊(dian)(dian)外觀設計上為了安(an)(an)裝方便,根據(ju)墊(dian)(dian)片口徑大(da)小,在(zai)墊(dian)(dian)片外圍焊上2~8個定(ding)(ding)位帶(dai),讓定(ding)(ding)位帶(dai)扣在(zai)法(fa)蘭孔上,以防安(an)(an)裝時(shi)墊(dian)(dian)片移(yi)位或脫落,節約了輔助材料及工時(shi).一(yi)般分(fen)為以下幾種類型：

內外環金屬纏繞墊片主要用途：

回彈性優良的內外金屬纏繞墊片能夠對管道系統的壓力熱循環和振動進行自動調整，特別適用于負荷不均勻、接合力易松弛，溫度與壓力周期性變化、有沖擊或震動的場合。是閥門、泵、換熱器、塔、人孔、手孔等法蘭連接處的靜密封原件，廣泛地用于石化、機械、電力、冶金、造船、醫藥、原子能和宇航等部門。 　在法蘭墊外觀設計上為了安裝方便,根據墊片口徑大小,在墊片外圍焊上2~8個定位帶,讓定位帶扣在法蘭孔上,以防安裝時墊片移位或脫落,節約了輔助材料及工時.一般分為以下幾種類型： 　內外金屬纏繞墊片采用優質SUS304、SUS316（“V"形或“W"形) 金屬帶及其它合金材料與石墨、石棉、聚四氟乙烯、無石棉等軟性材料相互交替重疊螺旋纏繞而成，在開始及末端用點焊方式將金屬帶固定。金屬纏繞墊片為半金屬密合墊中回彈性的墊片，內外金屬纏繞墊片結構密度可依據不同的鎖緊力要求來制作，并利用內外鋼環來控制其zui大壓緊度，內外纏繞墊片接觸的法蘭密封面的表面精度要求不高。內外金屬纏繞墊片特別適用于負荷不均勻、接合力易松弛，溫度與壓力周期性變化、有沖擊或震動的場合。纏繞墊片是閥門、泵、換熱器、塔、人孔、手孔等法蘭連接處理想的靜密封原件。

片應用范圍：

石油、化工、冶金(jin)、電力、船舶、機械等行業(ye)的管道、閥門、壓(ya)力容(rong)器、冷凝器、換(huan)熱器、塔(ta)、人(ren)孔、手孔等法蘭(lan)連接處密封。

片種類：

金屬纏繞墊片的結構材料：

下表用于對內環及纏繞金屬的材質選擇:

外環通常由經防腐蝕處理的碳鋼組成。 　法蘭種類及纏繞墊片形式:

纏繞(rao)墊片厚(hou)度公差:

內外金屬纏繞墊片主要(yao)技術參(can)數:

下表(biao)是內外纏繞墊片直(zhi)(zhi)徑(jing)公差(即用于法蘭(lan)的名義(yi)管道直(zhi)(zhi)徑(jing))

注：另外(wai)(wai)，我們也可以(yi)根據JIS,JPI標準或客戶(hu)要(yao)求生產 　訂(ding)(ding)貨須(xu)知：內(nei)外(wai)(wai)金(jin)(jin)屬纏繞(rao)(rao)墊(dian)(dian)在訂(ding)(ding)貨時(shi)需注明以(yi)下(xia)參(can)(can)數(shu)，范(fan)例(li)： 　1、內(nei)外(wai)(wai)金(jin)(jin)屬纏繞(rao)(rao)墊(dian)(dian)的類(lei)型：A B C D 　2、法蘭標準：ASME B16.20 　3、管(guan)路通徑、壓力等級(ji)：2" 150Lbs 　4、材(cai)料(liao)種類(lei)：內(nei)環 SS316 ；內(nei)外(wai)(wai)金(jin)(jin)屬纏繞(rao)(rao)帶 SS316；填料(liao)帶：石墨；外(wai)(wai)環：碳(tan)鋼 　※ 實際應用工況(kuang)不同(tong)， 以(yi)上參(can)(can)數(shu)僅供(gong)參(can)(can)考不作任何保(bao)證要(yao)求。

金屬纏繞墊片的結構材料參數：

內環金屬纏繞墊選型參考：

華凌與您分(fen)享密(mi)封材料的(de)性能要(yao)求：

密封(feng)材(cai)料應滿足密封(feng)功能的(de)要(yao)求(qiu)。由(you)于被密封(feng)的(de)介質不(bu)同(tong)，以及設備的(de)工作(zuo)條(tiao)件(jian)不(bu)同(tong)，要(yao)求(qiu)密封(feng)材料(liao)具有不(bu)同(tong)的(de)適用性。對密封(feng)材料(liao)的(de)要(yao)求(qiu)是(shi)：

①材料致(zhi)密性好，不易泄(xie)漏介質(zhi)；如果致(zhi)密性疏(shu)松(song)，則(ze)很(hen)容易泄(xie)露介質(zhi)。

②有(you)適(shi)當的機(ji)械(xie)強度(du)和(he)硬(ying)度(du)；在(zai)選擇(ze)產品時應充分了解(jie)該產品的機(ji)械(xie)強度(du)和(he)硬(ying)度(du)。

③壓縮性(xing)和回彈性(xing)好，*性(xing)變形小；

④高溫下不(bu)軟化(hua)、不(bu)分解(jie)，低溫下不(bu)硬(ying)化(hua)、不(bu)脆裂；

⑤抗腐蝕(shi)性(xing)能好，在(zai)酸、堿(jian)、油等介質中能長期工作，其(qi)體積(ji)一硬度變化小(xiao)，且不粘附在(zai)金(jin)屬表(biao)面上；

⑥摩擦系數小，耐磨性好；

⑦具有與密(mi)封面貼全的柔軟性；

⑧耐(nai)(nai)老(lao)化性好(hao)，經久耐(nai)(nai)用。  

以(yi)上(shang)就是華凌(ling)與您(nin)分享(xiang)的(de)(de)有關于密封材料的(de)(de)性能要求，希望它能幫顧(gu)客們(men)選(xuan)擇(ze)出理想(xiang)的(de)(de)好(hao)產品。如果您(nin)需要我們(men)的(de)(de)幫助，請及時與我們(men)咨詢，我們(men)會隨時等(deng)待著您(nin)的(de)(de)來電。

華凌與您(nin)分享維(wei)修(xiu)機(ji)械密封的(de)幾個誤區：

 1、繃簧緊縮量越大密封效果越好。其實不然，繃簧緊縮量過大，可致使摩擦副急劇磨損，剎那間燒損；過度的緊縮使繃簧失掉調理動環端面的才能，致使密封失效。 

    2、動環密封圖越緊越好。其實動環密封圈過緊有害無益。一是加重密封圈與軸套間的磨損，過早泄漏；二是增大了動環軸向調整、移動的阻力，在工況改變頻頻時無法當令進行調整；三是繃簧過度疲憊易損壞；四是使動環密封圈變形，影響密封效果。 

    3、靜環密封圈越緊越好。靜環密封圈根本處于停止狀況，相對較嚴密封效果會好些，但過緊也是有害的。一是致使靜環密封因過度變形，影響密封效果；二是靜環材料以石墨居多，一般較脆，過度受力很容易致使碎裂；三是裝置、拆開艱難，很容易損壞靜環。 

    4、葉輪鎖母越緊越好。機械密封件密封泄漏中，軸套與軸之間的泄漏（軸間泄漏）是比較常見的。一般以為，軸間泄漏即是葉輪鎖母沒鎖緊，其實致使軸間泄漏的因素較多，如軸間墊失效，偏移，軸間內有雜質，軸與軸套合作處有較大的形位差錯，觸摸面損壞，軸上各部件間有空隙，軸頭螺紋過長等都會致使軸間泄漏。鎖母鎖緊過度只會致使軸間墊過早失效，相反適度鎖緊閉母，使軸間墊一直堅持必定的緊縮彈性，在作業中鎖母會主動當令鎖緊，使軸間一直處于突出的密封狀況。 

    5、新的比舊的好。相對而言，使用新機械密封件密封的作用好于舊的，但新機械密封件密封的質量或材料挑選不其時，合作尺度差錯較大會影響密封效果；在聚合性和滲透性介質中，靜環如無過度磨損，仍是不更換為好。因為靜環在靜環座中長時刻處于停止狀況，使聚合物和雜質沉積為一體，起到了較好的密封效果。 

華凌密(mi)封廠與(yu)您分享液壓成(cheng)形技術的優勢與(yu)優點

　　一(yi)、液壓成形技術(shu)的優勢(shi)

　　與(yu)傳統的沖(chong)壓工(gong)藝相(xiang)比，液壓成形工(gong)藝在減輕重量(liang)(liang)(liang)、減少零件數量(liang)(liang)(liang)和模(mo)具數量(liang)(liang)(liang)、提高(gao)剛度與(yu)強度、降低生(sheng)產成本等方面具有明顯的技術(shu)和經濟優(you)勢(shi)，在工(gong)業(ye)領域尤其(qi)是汽車工(gong)業(ye)中(zhong)得到(dao)了越來越多的應用。

　　在汽車工業及航空、航天等領域，減輕結構質量以節約運行中的能量是人們長期追求的目標，也是先進制造技術發展的趨勢之一。液壓成形(hydroforming)就是為實現結構輕量化的一種先進制造技術。

　　液壓成形也被稱為“內高壓成形"，它的基本原理是以管材作為坯料，在管材內部施加超高壓液體同時，對管坯的兩端施加軸向推力，進行補料。在兩種外力的共同作用下，管坯材料發生塑性變形，并zui終與模具型腔內壁貼合，得到形狀與精度均符合技術要求的中空零件。

　　二、液壓成形技術的優點

　　對于空心變截面(mian)結構(gou)件(jian)，傳統的制造工藝是先(xian)沖(chong)壓(ya)(ya)成(cheng)形(xing)兩個(ge)半片(pian)，然后再焊接(jie)成(cheng)整體(ti)，而液(ye)壓(ya)(ya)成(cheng)形(xing)則可以(yi)一次整體(ti)成(cheng)形(xing)沿構(gou)件(jian)截面(mian)有(you)變化的空心結構(gou)件(jian)。與沖(chong)壓(ya)(ya)焊接(jie)工藝相比，液(ye)壓(ya)(ya)成(cheng)形(xing)技術和工藝有(you)以(yi)下(xia)主要優點：

　　1、減輕質量，節約材料。對于汽車發動機托架、散熱器支架等典型零件，液壓成形件比沖壓件減輕20%～40%;對于空心階梯軸類零件，可以減輕40%～50%的重量。

　　2、減少零件和模具數量，降低模具費用。液壓成形件通常只需要1套模具，而沖壓件大多需要多套模具。液壓成形的發動機托架零件由6個減少到1個，散熱器支架零件由17個減少到10個。

　　3、可減少后續機械加工和組裝的焊接量。以散熱器支架為例，散熱面積增加43%，焊點由174個減少到20個，工序由13道減少到6道，生產率提高66%。

　　4、提高強度與剛度，尤其是疲勞強度，如液壓成形的散熱器支架，其剛度在垂直方向可提高39%，水平方向可提高50%。

　　5、降低生產成本。根據對已應用液壓成形零件的統計分析，液壓成形件的生產成本比沖壓件平均降低15%～20%,模具費用降低20%～30%。

氣動(dong)薄膜調節(jie)閥在(zai)純堿行(xing)業中應用極其(qi)(qi)普遍(bian)，與其(qi)(qi)它(ta)儀表配套使用，可(ke)實現生(sheng)產過程(cheng)中流量、液位、壓力(li)、溫度等工藝參數與其(qi)(qi)它(ta)介(jie)質如液體、氣體、蒸汽等的自動(dong)調節(jie)和遠程(cheng)控制。

一、密封盤(pan)根安(an)裝前的注意(yi)事項有哪些(xie)？

密(mi)封盤根安(an)裝前的(de)注(zhu)意事項：

去除(chu)舊(jiu)填(tian)料(liao)檢查填(tian)料(liao)箱(xiang)是前(qian)期安(an)裝(zhuang)準備(bei)的關鍵之處(chu)。

配填料前先將舊(jiu)填料用工具全(quan)部取出，把填料箱擦干凈(jing)

觀察填(tian)料箱(xiang)各(ge)部位有無損(sun)傷偏(pian)心(xin)等缺陷，損(sun)傷的閥桿(gan)，軸套和填(tian)料箱(xiang)都能(neng)影響盤(pan)根性能(neng)。

檢查其(qi)他(ta)部件是否還可應用。換掉所有破損部件。

二、如何選擇合適的(de)盤根？

如何選擇合(he)適的(de)盤(pan)根(gen)？在挑選盤(pan)根(gen)時必須考慮(lv)到兩件事(shi)。

①工況要求與盤根(gen)性能應相(xiang)吻(wen)合(he)(he)。可(ke)根(gen)據相(xiang)關技(ji)術(shu)數(shu)據來(lai)選擇zui能符合(he)(he)要求的盤根(gen)。如果有疑問，請咨詢銷售(shou)代表。

②必須(xu)根據(ju)密封要(yao)求正確(que)選擇盤(pan)根尺寸。為了確(que)定橫截面，請用以(yi)下公(gong)式測(ce)算：

橫截面(mian)=（填料(liao)箱直徑-閥桿(gan)直徑）/ 2

有(you)損傷的(de)裝(zhuang)置可能需要稍(shao)大橫截面的(de)盤根，以此(ci)來彌補(bu)損傷。

三、密封盤根的切割(ge)和安裝注意的細節密封盤根(gen)的切割和(he)安裝注意(yi)的細節1. 選擇(ze)合(he)適的鑫興盤根(gen)，用切割(ge)機械(xie)精(jing)確割(ge)下所需長度的盤根(gen)環，如無盤根(gen)切割(ge)機械(xie)，則根(gen)據盤根(gen)長度L=（軸徑d+盤根寬s）X1．07X丌來進行(xing)切(qie)割， 一般(ban)旋轉軸上，用(yong)90°直切割， 閥門上用(yong)45°的切割(ge)。 決不要試圖用盤根環繞填料(liao)箱(xiang)來(lai)確定長度。或者將盤根環繞在(zai)跟閥桿相同(tong).的(de)一(yi)根(gen)管上，將其緊(jin)緊(jin)壓制(zhi)，但不可拉(la)伸盤根(gen)。 然(ran)后將其切割成樣環，并檢驗其是(shi)否能正確填充(chong)空間， 并且(qie)保證其接口處沒有空隙。然后可以用(yong)樣環作(zuo)為(wei)標準切割其他填料(liao)環。 如(ru)果這些成(cheng)品(pin)在(zai)平(ping)面上完成(cheng)，如(ru)果盤根柔軟或容易變形，可根據(ju)樣(yang)環制(zhi)(zhi)作一條小帶子(zi)，再跟根據(ju)繩子(zi)來制(zhi)(zhi)作剩下的填料環。2.當鑫興盤根用于閥門時，盤根截面(mian)和閥的空(kong)間一樣，是預壓(ya)環：當用于泵時，盤根截面(mian)和閥的空(kong)間（約(yue)0.3mm-0.6mm）使(shi)軸和盤根有一(yi)泄露(lu)間隙，有利于(yu)潤(run)滑和散熱(re)。鑫興盤根制品廠3.一次安裝一枚填(tian)料環，確信每(mei)根填(tian)料沒有粘上塵土或其它碎片。 如果需要，填料環應當(dang)與使用(yong)在閥(fa)桿上(shang)同樣的(de)清潔潤(run)滑(hua)油加以潤(run)滑(hua)。 交錯安(an)裝每根填料環成90°。環于軸(zhou)向慢慢拉開.

高(gao)中(zhong)低壓石棉橡膠板墊片

石棉橡膠(jiao)墊片以石棉纖(xian)維、橡膠(jiao)為主要(yao)原料再(zai)輔以橡膠(jiao)配合(he)劑(ji)和填充料，經過混合(he)攪拌、熱輥成型、硫化(hua)等工序制(zhi)成。石棉橡(xiang)膠墊片根據(ju)其配方、工藝性能及用途的(de)不同(tong)，可分為(wei)普(pu)通石(shi)棉(mian)(mian)(mian)橡(xiang)膠(jiao)(jiao)墊(dian)(dian)(dian)片(pian)和(he)耐油(you)石(shi)棉(mian)(mian)(mian)橡(xiang)膠(jiao)(jiao)墊(dian)(dian)(dian)片(pian)。根據(ju)使用的(de)溫(wen)度和(he)壓(ya)力不同(tong)可以分為(wei)低壓(ya)石(shi)棉(mian)(mian)(mian)橡(xiang)膠(jiao)(jiao)墊(dian)(dian)(dian)片(pian)，中(zhong)(zhong)壓(ya)石(shi)棉(mian)(mian)(mian)橡(xiang)膠(jiao)(jiao)墊(dian)(dian)(dian)片(pian)和(he)高壓(ya)石(shi)棉(mian)(mian)(mian)橡(xiang)膠(jiao)(jiao)墊(dian)(dian)(dian)片(pian)。適用于水(shui)(shui)、水(shui)(shui)蒸氣(qi)、油(you)類、溶劑、中(zhong)(zhong)等酸(suan)、堿的(de)密封，石(shi)棉(mian)(mian)(mian)墊(dian)(dian)(dian)片(pian)主要應用在中(zhong)(zhong)、低壓(ya)法蘭連(lian)接的密封中。

耐油石(shi)棉橡膠墊(dian)片

性能(neng)特點：耐(nai)(nai)油石棉橡膠墊片由優質石棉纖維、耐(nai)(nai)油纖維、填充料、著色劑等(deng)(deng)精制而成，廣泛(fan)應用于石油、化工(gong)行業的管道和設備中，根據工(gong)況(kuang)條件可選擇相(xiang)應等(deng)(deng)級的型號。

應用(yong)范圍：耐油(you)石棉(mian)墊片：主要用(yong)于蒸汽、水力、氣體、油(you)類(lei)溶劑(ji)及無侵蝕(shi)性介質(zhi)的密封。

汽缸墊片

性能(neng)特點：汽缸墊片由優質石棉纖維、耐油纖維、填(tian)充料、著色劑(ji)等精制而(er)成，廣(guang)泛應(ying)用于汽車.摩(mo)托車(che)發動機氣缸(gang)，根據工況條件可選(xuan)擇相應等級(ji)的型(xing)號。

芳綸墊片

性(xing)能特點：芳綸墊片蒸(zheng)汽、有機溶劑、酸、堿等，廣泛(fan)用于流(liu)體輸送設備裝置上所(suo)用的泵、閥門、管道、容(rong)器等的密封。

組成及特點(dian)： 以具(ju)(ju)有高強度、高磨(mo)量(liang)的(de)(de)芳綸纖(xian)維(wei)為主體(ti)材(cai)料與潤(run)滑性好的(de)(de)特(te)種材(cai)料進(jin)行復合制(zhi)成的(de)(de)密封(feng)產品。這種密封(feng)產品具(ju)(ju)有優(you)異的(de)(de)潤(run)滑性、耐(nai)磨(mo)性。在固液(ye)相混合的(de)(de)液(ye)體(ti)裝置上，可顯(xian)示其突出(chu)特(te)點(dian)。

非(fei)石棉板墊片

非石棉(mian)墊片（無石棉墊片）是以芳(fang)綸等有(you)機纖(xian)維和植物纖(xian)維與丁腈橡膠(jiao)、無機礦物質(zhi)在高溫(wen)下(xia)壓(ya)延而成的(de)(de)(de)密封材料(liao)，由于含石(shi)棉(mian)纖維很少(shao)，適用為(wei)石(shi)棉(mian)墊(dian)(dian)片(pian)的(de)(de)(de)無石(shi)棉(mian)墊(dian)(dian)片(pian)的(de)(de)(de)替(ti)代產品。非(fei)石(shi)棉(mian)墊(dian)(dian)片(pian)（無石(shi)棉(mian)墊(dian)(dian)片(pian)）既具有較高的(de)(de)(de)強度，又具有較好(hao)的(de)(de)(de)回彈(dan)性，同時具有*的(de)(de)(de)抗(kang)滲(shen)透性能是在高溫(wen)高壓(ya)下(xia)取(qu)代石(shi)棉(mian)墊(dian)(dian)片(pian)的(de)(de)(de)良好(hao)環(huan)保材料(liao)。

石棉(mian)墊     

用(yong)(yong)石棉布(bu)加其他輔助材料(liao)模(mo)壓成型，使用(yong)(yong)于腐蝕性的高壓高溫密封(feng)。用(yong)(yong)于反應(ying)釜、反應(ying)罐、人孔、手孔等部位。使用(yong)(yong)溫度：-100℃—+1000℃；使用壓力：PN<5.0Mp；

石(shi)(shi)棉(mian)橡(xiang)(xiang)膠板價格較(jiao)其(qi)它墊片(pian)(pian)低，使(shi)用方便；zui大問題是：墊片(pian)(pian)材(cai)料雖然加入了橡(xiang)(xiang)膠和(he)一(yi)些(xie)填充劑(ji)，仍無法將那(nei)些(xie)串(chuan)通的微小(xiao)孔隙*填滿，存在(zai)微量(liang)滲透。故在(zai)污染性*的介(jie)質(zhi)中，即使(shi)壓(ya)力、溫度(du)不(bu)高也不(bu)能使(shi)用。當用于一(yi)些(xie)高溫油類介(jie)質(zhi)時(shi)，通常(chang)在(zai)使(shi)用后期，由(you)于橡(xiang)(xiang)膠和(he)填充劑(ji)碳化，強度(du)降(jiang)低，材(cai)質(zhi)變疏松，便在(zai)界面(mian)和(he)墊片(pian)(pian)內部產生滲透，出現(xian)結(jie)焦和(he)發煙現(xian)象。另外，石(shi)(shi)棉(mian)橡(xiang)(xiang)膠板在(zai)高溫下易粘(zhan)結(jie)在(zai)法蘭密封面(mian)上，給(gei)更換(huan)墊片(pian)(pian)帶來(lai)了許多麻煩。
* N+ d6 C4 Y; @* @2 u      
- `" x" Y& r3 g1 v(y在受熱狀態下(xia)，墊(dian)片在各(ge)種介質中的使用壓力取決(jue)于墊(dian)片材(cai)料(liao)的強(qiang)度保持率(lv)。石(shi)棉纖維材(cai)料(liao)中存在著結(jie)晶水(shui)和吸附(fu)水(shui)。110℃時(shi)，纖維之間的吸附(fu)水已有2/3析出(chu)，纖維的抗(kang)拉強度約降低(di)10%；368℃時(shi)，吸附水(shui)全(quan)部(bu)析出，纖維的抗拉強度約降(jiang)低(di)20%；超(chao)過500℃，結(jie)晶水開始析出，強度(du)則更低。介質(zhi)對(dui)石(shi)棉橡膠板的強度(du)影(ying)響(xiang)也很大。例如，在航空潤滑(hua)油(you)和航空燃油(you)中，400號耐(nai)油(you)石棉橡(xiang)膠板橫向抗拉強度相(xiang)差80%，這(zhe)是由于航(hang)空燃油對板材中橡膠的溶(rong)脹比航(hang)空潤滑(hua)油嚴重(zhong)之故。考慮(lv)到上述因素，國產石(shi)棉橡膠板XB450的(de)推薦安全(quan)使用范(fan)圍(wei)：溫度250℃~300℃，壓力3~3.5MPa；400號耐油石(shi)棉橡(xiang)膠板(ban)使用溫度(du)不(bu)宜超過350℃。

在柔(rou)性(xing)石墨纏繞(rao)墊兩面貼(tie)覆柔(rou)性(xing)石墨板(ban)也能(neng)取得好(hao)的(de)(de)密封效果。某大(da)型化肥廠廢熱鍋(guo)爐屬高溫高壓關(guan)鍵設(she)備，用(yong)帶外環(huan)的(de)(de)柔(rou)性(xing)石墨纏繞(rao)墊，滿負(fu)荷時不(bu)漏，減負(fu)荷時則漏。在墊片兩面增加(jia)了0.5mm厚的柔性石墨板，剪成圓(yuan)弧狀，接頭部分采用斜口搭接，使用情況良好(hao)。
2 U. ~" x1 `* A8 A（7）金屬平墊、波形墊和齒形墊! u* _1 {# v+ n# d/ b- n
金(jin)屬平墊和金(jin)屬波形墊一般用于(yu)中(zhong)、高壓(ya)閥門(men)、管道和直(zhi)徑較(jiao)小的(de)設(she)備法蘭上。使用壓(ya)力則根據溫度的(de)不同，前者(zhe)為1.568~31.36MPa，后(hou)者為1.568~3.92MPa。墊片(pian)材質(zhi)根據介質(zhi)和溫(wen)度選取。:B( h1 y( a1 @- H: L8 S
（8）八角墊和橢(tuo)圓墊9 I! N) g3 o  r+ N9 F6 ?, C
用于(yu)梯形(xing)槽面法蘭(lan)的八角墊和(he)橢圓(yuan)墊（煉(lian)油行業俗稱(cheng)“土鋼圈"）密封性能(neng)均好(hao)。在溝槽的錐面(mian)上，八角(jiao)墊(dian)為(wei)面(mian)接觸(chu)而橢圓(yuan)墊(dian)是(shi)線接觸(chu)。因此，橢圓(yuan)墊(dian)在低緊(jin)固力(li)下貼合性好(hao)，但需進行(xing)二次緊(jin)固；而八角(jiao)墊(dian)一(yi)般一(yi)次緊(jin)固后，不(bu)易出(chu)現泄漏(lou)。它們的不(bu)足之(zhi)處為(wei)要求較大的螺(luo)栓(shuan)擰緊(jin)力(li)，當用于低壓高溫(wen)情況時，法蘭等級須在pg25公斤級以上。轉載請注明出自泵閥技術論壇(tan)//www.pumpvip。。ｃｏｍ/,本貼地址(zhi):javascript:redirect('http%3A//www.pumpvip。。ｃｏｍ/')viewthread.php?tid=24779
墊密封(feng)的泄(xie)露(lu)有三種形式：界面泄(xie)露(lu)，滲透泄(xie)露(lu)和破壞性(xing)泄(xie)露(lu)。其中以前二者為(wei)主要形式。