華凌內環304金屬纏繞墊片由基本型金屬纏繞墊片加上由鋼板做成的內外環而構成，內環用來加強壓力、防止纏繞松動。金屬纏繞墊是目前使用zui廣泛的密封材料，回彈性良好。

華凌內環304金屬纏繞墊片非金屬帶可填充：特殊石棉，無石棉，柔性石墨，聚四氟乙烯等材質來滿足不同環境下的使用要求。內(nei)環金(jin)屬纏繞墊（基本型(xing)）是采用(yong)標準優質(zhi)的(de)SS304、SS316（“V"形(xing)或“W"形(xing)) 金(jin)(jin)(jin)屬(shu)帶(dai)及其它合金(jin)(jin)(jin)材料與石(shi)墨、石(shi)棉、聚(ju)(ju)四(si)(si)(si)氟(fu)乙(yi)烯、無(wu)石(shi)棉等柔(rou)性材料相(xiang)互重迭螺旋纏(chan)繞，并在開始及末端用(yong)點焊方式(shi)將金(jin)(jin)(jin)屬(shu)帶(dai)固定而成(cheng)。 　　性能：耐(nai)高(gao)溫、高(gao)壓(ya)、耐(nai)腐蝕(shi)，具有良好的(de)壓(ya)縮率和回彈率。 　　應用(yong)：石(shi)油(you)、化工、電(dian)力(li)(li)、冶金(jin)(jin)(jin)、船舶(bo)、造紙(zhi)、醫藥等法蘭連(lian)接處的(de)管、閥、泵(beng)、人孔、壓(ya)力(li)(li)容(rong)器及 　　換熱設(she)備的(de)密(mi)封部(bu)位是理想的(de)靜(jing)密(mi)封材料。 　　不(bu)銹鋼(gang)帶(dai)形(xing)狀：“V"“W""SUS""U"。 　　不(bu)銹鋼(gang)帶(dai)材質(zhi)：A3、304，304L，316，316L，蒙乃爾 Monel，鈦(tai)材Ta 。 　　非金(jin)(jin)(jin)屬(shu)帶(dai)（填充料）：特(te)殊石(shi)棉，無(wu)石(shi)棉，柔(rou)性石(shi)墨，聚(ju)(ju)四(si)(si)(si)氟(fu)乙(yi)烯等。 　　適應溫度(du)：-196℃--+870℃ （柔(rou)性石(shi)墨） 　　≤ +250℃ （聚(ju)(ju)四(si)(si)(si)氟(fu)乙(yi)烯） 　　≤ +500℃ （特(te)殊石(shi)棉） 　　介質(zhi)：適用(yong)于高(gao)溫高(gao)壓(ya)蒸(zheng)氣(qi)、油(you)、油(you)氣(qi)、溶劑、熱煤(mei)體油(you)等。 　　使(shi)用(yong)壓(ya)力(li)(li)：≤300Mpa 　　zui大加工尺寸： 2800 mm；特(te)殊規格或各類非標準產品可(ke)按您的(de)要求(qiu)制作生產。 　　zui小預緊(jin)比壓(ya)：y=68 MPa 　　選(xuan)型(xing)參考： 　　　　法蘭種(zhong)類 墊(dian)片形(xing)式(shi) 鋼(gang)帶(dai)材質(zhi) 填充料 內外(wai)環材質(zhi) 可(ke)供尺寸(mm) 通(tong)用(yong)厚度(du)(mm) 
名稱 代號 V-形(xing) W-形(xing) 
平面法蘭 僅帶外環 304 　　304(L) 　　316(L) 　　321 　　鈦Ta 　　鎳Ni 　　Mon400 　　Inconel 　　哈氏B,C 　　鋯（702,705） 石(shi)棉 ASB A3 　　304 　　304(L) 　　316(L) 　　321 　　鈦Ta 　　鎳Mon400 　　Inconel 　　哈氏(shi)B,C 　　鋯(702,705) Φ16-3000 　帶內外環 　 　 凸面(mian)法(fa)蘭 僅帶外環(huan) 石(shi)墨(mo) FG 　 　 
帶內(nei)外(wai)環 3.2 4.8 
凹凸法蘭 基本型 四氟 PTFE 4.5 5.5 
僅帶內環 　 7.5 
槽法蘭 基本型 云母 MICA 　 　 
僅帶內環 　 　 
平面和凹槽法(fa)蘭 基本型(xing) 陶瓷 CER 　 　 
僅帶內環 　

華凌內環304金屬纏繞墊片標準

HG20610-2009 化工部歐洲體系

HG20631-2009化工部美洲(zhou)體系(xi)

GB/T4622.2-97國家標準

JB/T4719-92機(ji)械(xie)部標準(zhun)

JB/T90-94機械部標(biao)準

JB/T4705-2000機械部標準纏繞(rao)墊(dian)片

SH3407-96 石油化工企業

ASME B16.20 美標

DIN 德標

JIS B2404-1999 JIS TS-1998日(ri)標(biao)

BS 3381-1999英(ying)標

金(jin)屬纏(chan)繞墊片的使用溫度：

使用溫度

石墨金屬纏繞墊片使(shi)用溫度(du)-200-850℃

石棉金屬纏(chan)繞墊片使用溫度-200-500℃

四氟金(jin)屬纏繞墊(dian)片使(shi)用溫度(du)-200-260℃

內環金屬纏繞墊性能特點：

性能(neng)：耐高(gao)溫、高(gao)壓(ya)、耐腐(fu)蝕，具有良好的壓(ya)縮率和回彈率。

應用：石(shi)油(you)、化工(gong)、電力(li)、冶(ye)金(jin)、船舶、造紙、醫藥(yao)等法(fa)蘭(lan)連接(jie)處的管、閥、泵、人孔(kong)、壓力(li)容器(qi)及

換熱設備的密(mi)(mi)封(feng)部位(wei)是理想的靜(jing)密(mi)(mi)封(feng)材料。

不(bu)銹(xiu)鋼帶形狀：“V"“W""SUS""U"。

不銹鋼(gang)帶材(cai)質：A3、304，304L，316，316L，蒙乃(nai)爾Monel，鈦材(cai)Ta 。

非金屬帶（填充料(liao)）：特殊(shu)石棉，無石棉，柔性(xing)石墨，聚四(si)氟(fu)乙烯等。

適應溫度：-196℃--+870℃ （柔性(xing)石墨）

≤ +250℃ （聚四氟乙烯）

≤ +500℃ （特(te)殊石棉）

介質：適用于高溫高壓蒸(zheng)氣(qi)、油(you)、油(you)氣(qi)、溶(rong)劑、熱媒體油(you)等。

使用(yong)壓力：≤300Mpa

zui大加工尺(chi)寸：2800 mm；特(te)殊規格(ge)或各類非標(biao)準(zhun)產品可(ke)按您的要(yao)求制作生(sheng)產。

zui小預緊比壓：y=68 MPa

大城華凌密封材料廠是專業生產金屬纏繞墊廠家，金屬纏繞墊的型號齊全可供您選擇，內環金屬纏繞墊片價格受到廣大客戶的*認可，其產品的質量和性能備受贊譽。

華凌(ling)與您分享密封材料的(de)性能要求(qiu)：

密封材料應(ying)滿(man)足密(mi)封(feng)功能的(de)要求(qiu)。由于被密(mi)封(feng)的(de)介質不(bu)同，以(yi)及(ji)設備的(de)工作條件(jian)不(bu)同，要求(qiu)密(mi)封(feng)材料(liao)(liao)具有不(bu)同的(de)適(shi)用性。對(dui)密(mi)封(feng)材料(liao)(liao)的(de)要求(qiu)是：

①材料致密性(xing)好，不(bu)易泄漏介(jie)質；如果致密性(xing)疏松，則很(hen)容(rong)易泄露(lu)介(jie)質。

②有適當的機械(xie)(xie)強度和硬度；在(zai)選擇產品時(shi)應充分了解該產品的機械(xie)(xie)強度和硬度。

③壓縮性(xing)和回彈性(xing)好，*性(xing)變形小；

④高溫下不(bu)軟化、不(bu)分解，低溫下不(bu)硬化、不(bu)脆(cui)裂；

⑤抗腐蝕性能好，在酸(suan)、堿、油等介質中能長期工作，其體積一硬度變化小，且不粘(zhan)附在金(jin)屬(shu)表(biao)面上；

⑥摩擦系數小(xiao)，耐磨性(xing)好；

⑦具(ju)有與密封(feng)面貼全的柔軟性；

⑧耐老(lao)化性好，經(jing)久耐用。  

以上(shang)就是華凌與(yu)(yu)您分享的(de)有關于密(mi)封材料的(de)性(xing)能(neng)要(yao)求，希望它能(neng)幫顧客(ke)們選擇出理想的(de)好產品。如果您需(xu)要(yao)我們的(de)幫助，請及(ji)時與(yu)(yu)我們咨詢(xun)，我們會(hui)隨時等(deng)待(dai)著您的(de)來(lai)電。

華凌與您分享維修機(ji)械密封(feng)的幾個誤區：

 1、繃簧緊縮量越大密封效果越好。其實不然，繃簧緊縮量過大，可致使摩擦副急劇磨損，剎那間燒損；過度的緊縮使繃簧失掉調理動環端面的才能，致使密封失效。 

    2、動環密封圖越緊越好。其實動環密封圈過緊有害無益。一是加重密封圈與軸套間的磨損，過早泄漏；二是增大了動環軸向調整、移動的阻力，在工況改變頻頻時無法當令進行調整；三是繃簧過度疲憊易損壞；四是使動環密封圈變形，影響密封效果。 

    3、靜環密封圈越緊越好。靜環密封圈根本處于停止狀況，相對較嚴密封效果會好些，但過緊也是有害的。一是致使靜環密封因過度變形，影響密封效果；二是靜環材料以石墨居多，一般較脆，過度受力很容易致使碎裂；三是裝置、拆開艱難，很容易損壞靜環。 

    4、葉輪鎖母越緊越好。機械密封件密封泄漏中，軸套與軸之間的泄漏（軸間泄漏）是比較常見的。一般以為，軸間泄漏即是葉輪鎖母沒鎖緊，其實致使軸間泄漏的因素較多，如軸間墊失效，偏移，軸間內有雜質，軸與軸套合作處有較大的形位差錯，觸摸面損壞，軸上各部件間有空隙，軸頭螺紋過長等都會致使軸間泄漏。鎖母鎖緊過度只會致使軸間墊過早失效，相反適度鎖緊閉母，使軸間墊一直堅持必定的緊縮彈性，在作業中鎖母會主動當令鎖緊，使軸間一直處于突出的密封狀況。 

    5、新的比舊的好。相對而言，使用新機械密封件密封的作用好于舊的，但新機械密封件密封的質量或材料挑選不其時，合作尺度差錯較大會影響密封效果；在聚合性和滲透性介質中，靜環如無過度磨損，仍是不更換為好。因為靜環在靜環座中長時刻處于停止狀況，使聚合物和雜質沉積為一體，起到了較好的密封效果。 

華凌密封(feng)廠與您分(fen)享液壓成(cheng)形技術的優勢(shi)與優點

　　一、液(ye)壓成形技術的(de)優勢

　　與傳統的(de)沖(chong)壓工藝相比，液壓成(cheng)形工藝在減輕重量、減少零件數(shu)量和模具(ju)數(shu)量、提高剛度與強(qiang)度、降(jiang)低生產(chan)成(cheng)本等方面具(ju)有明顯的(de)技術(shu)和經濟優勢，在工業(ye)領域尤其是(shi)汽車工業(ye)中得到了越(yue)來越(yue)多的(de)應(ying)用。

　　在汽車工業及航空、航天等領域，減輕結構質量以節約運行中的能量是人們長期追求的目標，也是先進制造技術發展的趨勢之一。液壓成形(hydroforming)就是為實現結構輕量化的一種先進制造技術。

　　液壓成形也被稱為“內高壓成形"，它的基本原理是以管材作為坯料，在管材內部施加超高壓液體同時，對管坯的兩端施加軸向推力，進行補料。在兩種外力的共同作用下，管坯材料發生塑性變形，并zui終與模具型腔內壁貼合，得到形狀與精度均符合技術要求的中空零件。

　　二、液(ye)壓成形技術(shu)的優點

　　對于空(kong)心變(bian)截(jie)(jie)面結構件，傳統的制造工(gong)藝(yi)是先沖(chong)壓(ya)成形(xing)(xing)兩個半(ban)片，然后再焊接成整(zheng)體(ti)，而液壓(ya)成形(xing)(xing)則可以一次整(zheng)體(ti)成形(xing)(xing)沿構件截(jie)(jie)面有變(bian)化的空(kong)心結構件。與沖(chong)壓(ya)焊接工(gong)藝(yi)相比，液壓(ya)成形(xing)(xing)技術和工(gong)藝(yi)有以下主要優點：

　　1、減輕質量，節約材料。對于汽車發動機托架、散熱器支架等典型零件，液壓成形件比沖壓件減輕20%～40%;對于空心階梯軸類零件，可以減輕40%～50%的重量。

　　2、減少零件和模具數量，降低模具費用。液壓成形件通常只需要1套模具，而沖壓件大多需要多套模具。液壓成形的發動機托架零件由6個減少到1個，散熱器支架零件由17個減少到10個。

　　3、可減少后續機械加工和組裝的焊接量。以散熱器支架為例，散熱面積增加43%，焊點由174個減少到20個，工序由13道減少到6道，生產率提高66%。

　　4、提高強度與剛度，尤其是疲勞強度，如液壓成形的散熱器支架，其剛度在垂直方向可提高39%，水平方向可提高50%。

　　5、降低生產成本。根據對已應用液壓成形零件的統計分析，液壓成形件的生產成本比沖壓件平均降低15%～20%,模具費用降低20%～30%。

氣動薄膜調節(jie)閥在純(chun)堿行業中應用極其(qi)普遍，與(yu)其(qi)它儀表配套使用，可實現生產過程中流(liu)量、液位、壓力、溫(wen)度等工(gong)藝參(can)數(shu)與(yu)其(qi)它介質(zhi)如(ru)液體、氣體、蒸汽(qi)等的自動調節(jie)和(he)遠程控制。

一、密封(feng)盤根安裝前的注(zhu)意事項有哪些？

密封盤(pan)根(gen)安(an)裝(zhuang)前(qian)的(de)注意(yi)事(shi)項：

去(qu)除舊填(tian)料檢查填(tian)料箱(xiang)是(shi)前期安裝準(zhun)備(bei)的關鍵之處。

配填(tian)料(liao)(liao)前先將舊填(tian)料(liao)(liao)用工具全部(bu)取出，把填(tian)料(liao)(liao)箱擦干凈

觀(guan)察填料箱各部位有無損傷偏心等缺陷，損傷的閥桿，軸套(tao)和填料箱都能影響盤根(gen)性能。

檢查其他部(bu)(bu)件(jian)是否(fou)還(huan)可應用。換掉(diao)所有破(po)損部(bu)(bu)件(jian)。

二、如(ru)何(he)選(xuan)擇合適(shi)的盤(pan)根？

如何選(xuan)擇合適的盤(pan)根？在挑選(xuan)盤(pan)根時必須考慮(lv)到兩(liang)件事(shi)。

①工況要求與(yu)盤(pan)根性能(neng)應相(xiang)吻(wen)合。可根據(ju)相(xiang)關技術(shu)數據(ju)來選(xuan)擇zui能(neng)符合要求的盤(pan)根。如(ru)果有疑問，請咨詢銷售代表。

②必須根據密封要求正確選擇(ze)盤(pan)根尺寸。為了確定橫(heng)截面，請用以下公式測(ce)算：

橫(heng)截面(mian)=（填料箱直徑-閥桿直徑(jing)）/ 2

有(you)損(sun)傷(shang)的(de)(de)裝置(zhi)可能需要稍(shao)大橫截面的(de)(de)盤根，以(yi)此(ci)來(lai)彌補損(sun)傷(shang)。

三、密封(feng)盤根的(de)切割和安(an)裝注(zhu)意的(de)細節密封(feng)盤根的(de)切割和安(an)裝注(zhu)意的(de)細節1. 選擇(ze)合適(shi)的(de)鑫興盤(pan)(pan)(pan)根(gen)(gen)(gen)，用切(qie)割(ge)機械精確割(ge)下所需長(chang)度(du)的(de)盤(pan)(pan)(pan)根(gen)(gen)(gen)環，如無盤(pan)(pan)(pan)根(gen)(gen)(gen)切(qie)割(ge)機械，則根(gen)(gen)(gen)據盤(pan)(pan)(pan)根(gen)(gen)(gen)長(chang)度(du)L=（軸(zhou)徑(jing)d+盤根寬s）X1．07X丌來進(jin)行(xing)切(qie)割， 一般旋轉軸上(shang)，用90°直切(qie)割， 閥門(men)上用45°的切割。 決不要試圖用盤根環繞填(tian)料箱來確定(ding)長度。或者將盤根環繞在跟閥桿相同(tong).的一根管上，將(jiang)其緊(jin)緊(jin)壓制，但不可拉伸盤根。 然后將其切割(ge)成(cheng)樣(yang)環，并(bing)檢(jian)驗其是否能正(zheng)確填充空間， 并且保(bao)證其(qi)接口(kou)處(chu)沒有空隙。然后可(ke)以(yi)用樣環作為(wei)標準切(qie)割(ge)其(qi)他(ta)填料環。 如果這些(xie)成(cheng)品在(zai)平(ping)面上完(wan)成(cheng)，如果盤根柔軟(ruan)或(huo)容易變形，可根據(ju)樣(yang)環制(zhi)作一條(tiao)小(xiao)帶子，再跟根據(ju)繩子來制(zhi)作剩下(xia)的填料環。2.當(dang)鑫(xin)興盤根用于閥門(men)時，盤根截面(mian)和閥的空(kong)間一(yi)樣，是預壓環：當(dang)用于泵時，盤根截面(mian)和閥的空(kong)間（約(yue)0.3mm-0.6mm）使軸和(he)盤根有(you)一泄露(lu)間隙，有(you)利于潤滑(hua)和(he)散(san)熱。鑫興盤根制品廠3.一次安(an)裝(zhuang)一枚(mei)填料環(huan)，確(que)信每根填料沒有粘上塵土或其(qi)它碎片(pian)。 如(ru)果需(xu)要，填料環應當(dang)與使(shi)用在(zai)閥桿上同樣的清潔潤滑(hua)油(you)加以潤滑(hua)。 交錯(cuo)安裝(zhuang)每根填(tian)料環(huan)成90°。環于軸向慢慢拉開.

高中低(di)壓石(shi)棉橡膠板墊片(pian)

石(shi)(shi)棉(mian)橡膠墊片以石(shi)(shi)棉(mian)纖維(wei)、橡膠為主(zhu)要原料(liao)再(zai)輔以橡膠配合劑和填充料(liao)，經過混(hun)合攪拌、熱(re)輥(gun)成型、硫化(hua)等工(gong)序制成。石(shi)(shi)棉(mian)橡膠墊片根(gen)據其(qi)配(pei)方、工(gong)藝性(xing)能及(ji)用(yong)(yong)途(tu)的不同，可分(fen)為普(pu)通石棉橡(xiang)(xiang)(xiang)膠(jiao)(jiao)墊(dian)片(pian)和耐油(you)石棉橡(xiang)(xiang)(xiang)膠(jiao)(jiao)墊(dian)片(pian)。根(gen)據使用(yong)(yong)的溫度和壓(ya)力不同可以分(fen)為低(di)壓(ya)石棉橡(xiang)(xiang)(xiang)膠(jiao)(jiao)墊(dian)片(pian)，中壓(ya)石棉橡(xiang)(xiang)(xiang)膠(jiao)(jiao)墊(dian)片(pian)和高壓(ya)石棉橡(xiang)(xiang)(xiang)膠(jiao)(jiao)墊(dian)片(pian)。適(shi)用(yong)(yong)于水、水蒸氣、油(you)類、溶劑(ji)、中等酸、堿的密封，石棉墊(dian)片(pian)主要應用(yong)(yong)在中、低(di)壓(ya)法(fa)蘭連接的密(mi)封中。

耐油石棉(mian)橡膠墊片

性能特點：耐油(you)石(shi)棉橡膠(jiao)墊片由(you)優質石(shi)棉纖(xian)維、耐油(you)纖(xian)維、填充料、著(zhu)色劑等(deng)精制而成，廣(guang)泛應(ying)用于石(shi)油(you)、化(hua)工行(xing)業(ye)的管道和設備中，根據工況條件可(ke)選擇相應(ying)等(deng)級(ji)的型號。

應用范圍(wei)：耐油石棉(mian)墊片：主(zhu)要用于蒸汽(qi)、水(shui)力(li)、氣體、油類(lei)溶劑(ji)及無侵(qin)蝕性介質(zhi)的密封(feng)。

汽缸墊片

性能特點：汽缸(gang)墊片由優質石(shi)棉纖維、耐油(you)纖維、填充料、著色劑等精制而成(cheng)，廣泛(fan)應用(yong)于汽車.摩(mo)托車發動機氣缸，根據工況(kuang)條(tiao)件(jian)可選擇相應等級的型(xing)號。

芳綸(lun)墊(dian)片

性能特點：芳綸(lun)墊片蒸汽、有機(ji)溶劑、酸、堿等(deng)，廣泛用于流體輸送(song)設備裝置上(shang)所用的泵、閥門、管(guan)道、容器等(deng)的密(mi)封。

組成及特點(dian)： 以具有高(gao)強度、高(gao)磨量的芳綸(lun)纖維(wei)為主體(ti)材(cai)料(liao)與潤(run)(run)滑性好的特種材(cai)料(liao)進行復合(he)制成的密(mi)封產品。這(zhe)種密(mi)封產品具有優異的潤(run)(run)滑性、耐磨性。在固(gu)液相混合(he)的液體(ti)裝置上，可顯(xian)示(shi)其(qi)突出(chu)特點。

非石棉板墊片

非石棉(mian)墊片（無石棉墊片）是以芳(fang)綸等有機(ji)纖維和(he)植物纖維與丁腈橡膠(jiao)、無機礦物質在高溫(wen)下壓延而成的密封材料，由于(yu)含石(shi)(shi)棉纖維很少，適用為石(shi)(shi)棉墊片的無石(shi)(shi)棉墊片的替代(dai)產品。非(fei)石(shi)(shi)棉墊片（無石(shi)(shi)棉墊片）既(ji)具有(you)(you)較高的強度(du)，又具有(you)(you)較好的回彈性，同時具有(you)(you)*的抗滲透性能是在高溫(wen)高壓下取(qu)代(dai)石(shi)(shi)棉墊片的良好環保材料。

石棉(mian)墊(dian)     

用(yong)石棉(mian)布加其他(ta)輔助材(cai)料模壓(ya)成型，使用(yong)于(yu)腐(fu)蝕性的高壓(ya)高溫密封。用(yong)于(yu)反應釜、反應罐(guan)、人孔、手(shou)孔等部位。使用(yong)溫度(du)：-100℃—+1000℃；使用(yong)壓力(li)：PN<5.0Mp；

石棉(mian)橡(xiang)(xiang)膠(jiao)(jiao)板(ban)價格較其它墊(dian)片(pian)低，使(shi)用(yong)方便；zui大問題是：墊(dian)片(pian)材料雖然(ran)加入了橡(xiang)(xiang)膠(jiao)(jiao)和一些填充劑(ji)，仍無法(fa)將那些串(chuan)通(tong)的(de)微(wei)小(xiao)孔隙*填滿(man)，存(cun)在(zai)(zai)(zai)微(wei)量滲透(tou)。故在(zai)(zai)(zai)污染(ran)性*的(de)介質(zhi)中，即(ji)使(shi)壓力(li)、溫度不高(gao)也不能(neng)使(shi)用(yong)。當用(yong)于一些高(gao)溫油類介質(zhi)時，通(tong)常在(zai)(zai)(zai)使(shi)用(yong)后期，由于橡(xiang)(xiang)膠(jiao)(jiao)和填充劑(ji)碳化，強度降低，材質(zhi)變疏松，便在(zai)(zai)(zai)界面和墊(dian)片(pian)內部產(chan)生滲透(tou)，出現結(jie)焦和發煙現象。另外，石棉(mian)橡(xiang)(xiang)膠(jiao)(jiao)板(ban)在(zai)(zai)(zai)高(gao)溫下易粘結(jie)在(zai)(zai)(zai)法(fa)蘭密(mi)封面上(shang)，給更換墊(dian)片(pian)帶來了許多麻煩。
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- `" x" Y& r3 g1 v(y在(zai)受熱狀(zhuang)態下，墊(dian)片(pian)在(zai)各種介質中(zhong)的使(shi)用壓力(li)取決(jue)于墊(dian)片(pian)材(cai)(cai)料(liao)的強度保持(chi)率。石棉纖維(wei)材(cai)(cai)料(liao)中(zhong)存(cun)在(zai)著結晶(jing)水和吸附(fu)水。110℃時，纖維之間的吸附(fu)水已有(you)2/3析出，纖維的(de)抗(kang)拉強度約(yue)降低10%；368℃時(shi)，吸附水全部析出，纖維的抗拉強度約(yue)降低20%；超過500℃，結晶水開始析出，強度(du)則更低。介質對石棉(mian)橡膠(jiao)板的強度(du)影響也很大。例如，在航空潤滑油(you)和航空燃(ran)油(you)中，400號(hao)耐油石棉(mian)橡(xiang)膠板橫向抗拉強度相差(cha)80%，這是(shi)由(you)于航(hang)空燃油對板材中橡膠的溶(rong)脹比(bi)航(hang)空潤滑(hua)油嚴重之故(gu)。考慮到上述因(yin)素(su)，國產石棉橡膠板XB450的推(tui)薦(jian)安(an)全使用范圍(wei)：溫度250℃~300℃，壓力(li)3~3.5MPa；400號耐油石棉橡膠板使用溫(wen)度不宜超過350℃。

在(zai)(zai)柔(rou)(rou)性(xing)石墨(mo)纏繞墊(dian)(dian)兩面(mian)貼覆柔(rou)(rou)性(xing)石墨(mo)板(ban)也能取得好的密(mi)封效果。某(mou)大型(xing)化肥(fei)廠廢熱鍋爐屬高(gao)溫高(gao)壓關鍵設(she)備，用帶外環(huan)的柔(rou)(rou)性(xing)石墨(mo)纏繞墊(dian)(dian)，滿負(fu)荷時不漏(lou)，減負(fu)荷時則漏(lou)。在(zai)(zai)墊(dian)(dian)片兩面(mian)增加了(le)0.5mm厚(hou)的柔性石墨板，剪成圓弧狀(zhuang)，接頭部(bu)分采用(yong)斜(xie)口搭接，使(shi)用(yong)情況(kuang)良好。
2 U. ~" x1 `* A8 A（7）金屬(shu)平墊、波(bo)形墊和齒形墊! u* _1 {# v+ n# d/ b- n
金(jin)屬(shu)平墊和金(jin)屬(shu)波形墊一(yi)般用(yong)于中、高壓閥門、管道(dao)和直徑(jing)較小的設(she)備法(fa)蘭上。使用(yong)壓力(li)則(ze)根據(ju)溫度的不同，前者為1.568~31.36MPa，后者為1.568~3.92MPa。墊(dian)片(pian)材質根據介質和(he)溫度選(xuan)取。:B( h1 y( a1 @- H: L8 S
（8）八角墊和橢圓墊9 I! N) g3 o  r+ N9 F6 ?, C
用于梯(ti)形槽面法(fa)蘭的八角墊(dian)和橢圓墊(dian)（煉油(you)行(xing)業俗稱“土鋼圈"）密封(feng)性(xing)能均(jun)好。在(zai)溝槽的(de)錐(zhui)面上，八角墊為(wei)面接觸而(er)橢圓墊是線接觸。因此(ci)，橢圓墊在(zai)低緊(jin)固(gu)力下貼合(he)性(xing)好，但需(xu)進行二次緊(jin)固(gu)；而(er)八角墊一般一次緊(jin)固(gu)后，不易出(chu)現泄漏。它(ta)們的(de)不足(zu)之處為(wei)要求較大的(de)螺(luo)栓擰緊(jin)力，當用于低壓高溫(wen)情況時，法蘭等級須(xu)在(zai)pg25公(gong)斤級以上(shang)。轉載請注(zhu)明(ming)出自泵閥技(ji)術(shu)論壇//www.pumpvip。。ｃｏｍ/,本貼地址(zhi):javascript:redirect('http%3A//www.pumpvip。。ｃｏｍ/')viewthread.php?tid=24779
墊密封的泄露有三種形(xing)式：界面(mian)泄露，滲(shen)透泄露和(he)破壞性(xing)泄露。其(qi)中以前二者(zhe)為主要形(xing)式。