華凌內環304金屬纏繞墊片由基本型金屬纏繞墊片加上由鋼板做成的內外環而構成，內環用來加強壓力、防止纏繞松動。金屬纏繞墊是目前使用zui廣泛的密封材料，回彈性良好。

華凌內環304金屬纏繞墊片非金屬帶可填充：特殊石棉，無石棉，柔性石墨，聚四氟乙烯等材質來滿足不同環境下的使用要求。內環金屬纏繞墊（基本型(xing)(xing)）是采用(yong)標準(zhun)(zhun)優質的(de)(de)SS304、SS316（“V"形或(huo)“W"形) 金(jin)(jin)屬帶及其它合金(jin)(jin)材(cai)料(liao)與(yu)石(shi)(shi)墨、石(shi)(shi)棉、聚四(si)氟乙(yi)烯(xi)、無(wu)石(shi)(shi)棉等柔(rou)(rou)性(xing)材(cai)料(liao)相互重(zhong)迭螺(luo)旋纏(chan)繞，并在開始及末端用(yong)點焊方(fang)式(shi)將金(jin)(jin)屬帶固定而成。 　　性(xing)能：耐(nai)高溫、高壓、耐(nai)腐蝕，具(ju)有(you)良好的(de)(de)壓縮率(lv)和回彈率(lv)。 　　應用(yong)：石(shi)(shi)油(you)、化工、電力、冶金(jin)(jin)、船(chuan)舶、造(zao)紙、醫藥(yao)等法(fa)蘭(lan)連接(jie)處的(de)(de)管、閥、泵、人(ren)孔、壓力容器(qi)及 　　換(huan)熱設備的(de)(de)密(mi)封(feng)(feng)部位是理想的(de)(de)靜密(mi)封(feng)(feng)材(cai)料(liao)。 　　不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)帶形狀：“V"“W""SUS""U"。 　　不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)帶材(cai)質：A3、304，304L，316，316L，蒙乃爾(er) Monel，鈦材(cai)Ta 。 　　非金(jin)(jin)屬帶（填充(chong)料(liao)）：特殊石(shi)(shi)棉，無(wu)石(shi)(shi)棉，柔(rou)(rou)性(xing)石(shi)(shi)墨，聚四(si)氟乙(yi)烯(xi)等。 　　適(shi)應溫度：-196℃--+870℃ （柔(rou)(rou)性(xing)石(shi)(shi)墨） 　　≤ +250℃ （聚四(si)氟乙(yi)烯(xi)） 　　≤ +500℃ （特殊石(shi)(shi)棉） 　　介質：適(shi)用(yong)于高溫高壓蒸氣(qi)、油(you)、油(you)氣(qi)、溶劑(ji)、熱煤體油(you)等。 　　使用(yong)壓力：≤300Mpa 　　zui大加工尺(chi)寸： 2800 mm；特殊規格(ge)或(huo)各類(lei)非標準(zhun)(zhun)產品可(ke)按您(nin)的(de)(de)要(yao)求制作生(sheng)產。 　　zui小(xiao)預緊比壓：y=68 MPa 　　選型(xing)(xing)參考： 　　　　法(fa)蘭(lan)種(zhong)類(lei) 墊片形式(shi) 鋼(gang)(gang)帶材(cai)質 填充(chong)料(liao) 內外環材(cai)質 可(ke)供尺(chi)寸(mm) 通(tong)用(yong)厚度(mm) 
名稱 代號 V-形(xing) W-形(xing) 
平面(mian)法蘭(lan) 僅(jin)帶(dai)外環(huan) 304 　　304(L) 　　316(L) 　　321 　　鈦Ta 　　鎳Ni 　　Mon400 　　Inconel 　　哈氏B,C 　　鋯（702,705） 石棉 ASB A3 　　304 　　304(L) 　　316(L) 　　321 　　鈦Ta 　　鎳Mon400 　　Inconel 　　哈氏B,C 　　鋯(gao)(702,705) Φ16-3000 　帶內外環 　 　 凸面法蘭 僅帶外環 石墨 FG 　 　 
帶內外環 3.2 4.8 
凹凸法蘭 基本型 四氟(fu) PTFE 4.5 5.5 
僅帶內環 　 7.5 
槽法蘭 基本型 云(yun)母 MICA 　 　 
僅帶內環 　 　 
平面和凹槽法(fa)蘭(lan) 基(ji)本型 陶瓷 CER 　 　 
僅帶內環 　

華凌內環304金屬纏繞墊片標準

HG20610-2009 化(hua)工部歐洲體系

HG20631-2009化工部(bu)美洲體系

GB/T4622.2-97國家標準

JB/T4719-92機械部標準(zhun)

JB/T90-94機械部標準

JB/T4705-2000機(ji)械(xie)部標準纏繞墊(dian)片

SH3407-96 石油化工企業(ye)

ASME B16.20 美標

DIN 德(de)標(biao)

JIS B2404-1999 JIS TS-1998日標(biao)

BS 3381-1999英標(biao)

金屬纏繞墊片的(de)使用溫度：

使(shi)用溫度

石墨金屬纏(chan)繞墊片使用(yong)溫度(du)-200-850℃

石棉(mian)金屬纏繞(rao)墊片使用溫度-200-500℃

四氟金(jin)屬纏繞墊片使用溫度-200-260℃

內環金屬纏繞墊性能特點：

性(xing)能(neng)：耐高(gao)溫(wen)、高(gao)壓、耐腐蝕，具(ju)有良(liang)好的壓縮率和回彈率。

應用：石(shi)油、化(hua)工、電力(li)、冶金、船(chuan)舶(bo)、造紙(zhi)、醫藥等法(fa)蘭連接處(chu)的(de)管、閥、泵(beng)、人孔(kong)、壓力(li)容器及

換熱(re)設備的密封部位是理(li)想(xiang)的靜密封材料(liao)。

不銹鋼帶形狀：“V"“W""SUS""U"。

不(bu)銹鋼帶材質：A3、304，304L，316，316L，蒙乃(nai)爾Monel，鈦材Ta 。

非金屬帶（填充(chong)料(liao)）：特殊(shu)石棉，無(wu)石棉，柔性石墨，聚四氟(fu)乙烯等。

適應溫(wen)度(du)：-196℃--+870℃ （柔性石墨）

≤ +250℃ （聚四氟乙烯(xi)）

≤ +500℃ （特殊石棉）

介(jie)質(zhi)：適用于高溫(wen)高壓蒸氣(qi)、油、油氣(qi)、溶劑(ji)、熱媒(mei)體油等。

使用(yong)壓力：≤300Mpa

zui大加工尺寸：2800 mm；特殊規格或各(ge)類(lei)非標(biao)準產品可按您的(de)要求制作(zuo)生產。

zui小預緊比壓：y=68 MPa

大城華凌密封材料廠是專業生產金屬纏繞墊廠家，金屬纏繞墊的型號齊全可供您選擇，內環金屬纏繞墊片價格受到廣大客戶的*認可，其產品的質量和性能備受贊譽。

華凌與您分(fen)享密(mi)封材(cai)料的性能要求：

密封材(cai)料(liao)應滿足密封功能的(de)要(yao)求(qiu)。由于被密封的(de)介質不(bu)同，以(yi)及設備的(de)工作條件不(bu)同，要(yao)求(qiu)密封材料具(ju)有不(bu)同的(de)適用(yong)性。對(dui)密封材料的(de)要(yao)求(qiu)是：

①材(cai)料致密性好，不易泄漏(lou)介質；如(ru)果致密性疏松，則很(hen)容(rong)易泄露介質。

②有(you)適(shi)當的(de)機械強(qiang)度(du)和(he)硬(ying)度(du)；在選(xuan)擇產品(pin)時應充(chong)分了解該產品(pin)的(de)機械強(qiang)度(du)和(he)硬(ying)度(du)。

③壓縮性(xing)(xing)和回(hui)彈性(xing)(xing)好，*性(xing)(xing)變形(xing)小；

④高(gao)溫下不(bu)軟化(hua)、不(bu)分解，低溫下不(bu)硬化(hua)、不(bu)脆裂；

⑤抗腐(fu)蝕性(xing)能好，在酸、堿、油等介質中能長期工作，其體積(ji)一硬度(du)變化小(xiao)，且不粘附在金屬表面(mian)上(shang)；

⑥摩擦系(xi)數小，耐磨性好；

⑦具有與密(mi)封面貼全的柔軟(ruan)性；

⑧耐(nai)(nai)老化性好(hao)，經久耐(nai)(nai)用。  

以上(shang)就是華凌與您分享的有關于密封材料的性能要求，希望它能幫顧(gu)客(ke)們選擇出理想的好產(chan)品。如果您需要我(wo)們的幫助，請及時(shi)與我(wo)們咨詢，我(wo)們會隨(sui)時(shi)等待著您的來(lai)電。

華凌與您分享(xiang)維修機械(xie)密封的(de)幾個誤(wu)區(qu)：

 1、繃簧緊縮量越大密封效果越好。其實不然，繃簧緊縮量過大，可致使摩擦副急劇磨損，剎那間燒損；過度的緊縮使繃簧失掉調理動環端面的才能，致使密封失效。 

    2、動環密封圖越緊越好。其實動環密封圈過緊有害無益。一是加重密封圈與軸套間的磨損，過早泄漏；二是增大了動環軸向調整、移動的阻力，在工況改變頻頻時無法當令進行調整；三是繃簧過度疲憊易損壞；四是使動環密封圈變形，影響密封效果。 

    3、靜環密封圈越緊越好。靜環密封圈根本處于停止狀況，相對較嚴密封效果會好些，但過緊也是有害的。一是致使靜環密封因過度變形，影響密封效果；二是靜環材料以石墨居多，一般較脆，過度受力很容易致使碎裂；三是裝置、拆開艱難，很容易損壞靜環。 

    4、葉輪鎖母越緊越好。機械密封件密封泄漏中，軸套與軸之間的泄漏（軸間泄漏）是比較常見的。一般以為，軸間泄漏即是葉輪鎖母沒鎖緊，其實致使軸間泄漏的因素較多，如軸間墊失效，偏移，軸間內有雜質，軸與軸套合作處有較大的形位差錯，觸摸面損壞，軸上各部件間有空隙，軸頭螺紋過長等都會致使軸間泄漏。鎖母鎖緊過度只會致使軸間墊過早失效，相反適度鎖緊閉母，使軸間墊一直堅持必定的緊縮彈性，在作業中鎖母會主動當令鎖緊，使軸間一直處于突出的密封狀況。 

    5、新的比舊的好。相對而言，使用新機械密封件密封的作用好于舊的，但新機械密封件密封的質量或材料挑選不其時，合作尺度差錯較大會影響密封效果；在聚合性和滲透性介質中，靜環如無過度磨損，仍是不更換為好。因為靜環在靜環座中長時刻處于停止狀況，使聚合物和雜質沉積為一體，起到了較好的密封效果。 

華凌密封廠(chang)與您分享液壓成(cheng)形技術的優勢(shi)與優點

　　一、液(ye)壓成形技術的優勢

　　與傳統的沖壓工(gong)藝(yi)相比，液壓成(cheng)形工(gong)藝(yi)在減輕重(zhong)量(liang)(liang)、減少零件數(shu)量(liang)(liang)和(he)(he)模具(ju)數(shu)量(liang)(liang)、提(ti)高剛度與強(qiang)度、降(jiang)低生產成(cheng)本等(deng)方面具(ju)有明(ming)顯的技術(shu)和(he)(he)經濟優勢(shi)，在工(gong)業領域尤其(qi)是汽車工(gong)業中得到了越(yue)(yue)來越(yue)(yue)多(duo)的應用。

　　在汽車工業及航空、航天等領域，減輕結構質量以節約運行中的能量是人們長期追求的目標，也是先進制造技術發展的趨勢之一。液壓成形(hydroforming)就是為實現結構輕量化的一種先進制造技術。

　　液壓成形也被稱為“內高壓成形"，它的基本原理是以管材作為坯料，在管材內部施加超高壓液體同時，對管坯的兩端施加軸向推力，進行補料。在兩種外力的共同作用下，管坯材料發生塑性變形，并zui終與模具型腔內壁貼合，得到形狀與精度均符合技術要求的中空零件。

　　二(er)、液壓(ya)成形(xing)技術的優點

　　對于空心變(bian)截(jie)面(mian)結構件，傳統的(de)制造工藝(yi)是(shi)先沖(chong)壓(ya)(ya)成(cheng)(cheng)形(xing)(xing)兩個(ge)半片，然(ran)后再焊接成(cheng)(cheng)整體(ti)，而(er)液壓(ya)(ya)成(cheng)(cheng)形(xing)(xing)則可以一(yi)次整體(ti)成(cheng)(cheng)形(xing)(xing)沿構件截(jie)面(mian)有變(bian)化的(de)空心結構件。與沖(chong)壓(ya)(ya)焊接工藝(yi)相(xiang)比，液壓(ya)(ya)成(cheng)(cheng)形(xing)(xing)技術(shu)和工藝(yi)有以下(xia)主要優點：

　　1、減輕質量，節約材料。對于汽車發動機托架、散熱器支架等典型零件，液壓成形件比沖壓件減輕20%～40%;對于空心階梯軸類零件，可以減輕40%～50%的重量。

　　2、減少零件和模具數量，降低模具費用。液壓成形件通常只需要1套模具，而沖壓件大多需要多套模具。液壓成形的發動機托架零件由6個減少到1個，散熱器支架零件由17個減少到10個。

　　3、可減少后續機械加工和組裝的焊接量。以散熱器支架為例，散熱面積增加43%，焊點由174個減少到20個，工序由13道減少到6道，生產率提高66%。

　　4、提高強度與剛度，尤其是疲勞強度，如液壓成形的散熱器支架，其剛度在垂直方向可提高39%，水平方向可提高50%。

　　5、降低生產成本。根據對已應用液壓成形零件的統計分析，液壓成形件的生產成本比沖壓件平均降低15%～20%,模具費用降低20%～30%。

氣動(dong)薄(bo)膜調節閥在純(chun)堿行業中應用(yong)極其普遍，與其它儀表配套使用(yong)，可實現生產過程中流量、液(ye)位、壓(ya)力(li)、溫度等工藝(yi)參數與其它介質如(ru)液(ye)體、氣體、蒸汽(qi)等的自動(dong)調節和遠程控制(zhi)。

一、密(mi)封盤根安裝(zhuang)前的注意事項(xiang)有(you)哪些？

密封盤根安裝前的注意(yi)事項：

去除舊填料檢(jian)查填料箱是前(qian)期安裝準備的(de)關鍵之處(chu)。

配填(tian)料前先將舊填(tian)料用工具全部取(qu)出，把(ba)填(tian)料箱擦干凈

觀察填(tian)料(liao)箱各部位有無損傷偏心(xin)等缺(que)陷，損傷的閥桿，軸套和(he)填(tian)料(liao)箱都(dou)能影(ying)響盤根(gen)性(xing)能。

檢查其他部(bu)(bu)件是否還可應用。換(huan)掉所有破損部(bu)(bu)件。

二、如何選擇合適(shi)的盤根？

如(ru)何選擇合適(shi)的盤根？在挑選盤根時必須考慮到兩件事。

①工況要(yao)求與(yu)盤根(gen)性能應(ying)相(xiang)吻合。可根(gen)據(ju)相(xiang)關技術數(shu)據(ju)來選擇zui能符合要(yao)求的盤根(gen)。如果有疑(yi)問，請咨詢銷售代(dai)表。

②必(bi)須根(gen)據密封(feng)要(yao)求正確選擇(ze)盤根(gen)尺寸。為了確定橫(heng)截(jie)面，請用(yong)以下公式測算(suan)：

橫截面=（填料箱直徑-閥桿直徑）/ 2

有損(sun)傷的裝置(zhi)可(ke)能(neng)需要(yao)稍大橫截面的盤根，以此來(lai)彌補(bu)損(sun)傷。

三、密(mi)封盤根(gen)(gen)的(de)切(qie)(qie)割和安裝(zhuang)注意的(de)細節(jie)密(mi)封盤根(gen)(gen)的(de)切(qie)(qie)割和安裝(zhuang)注意的(de)細節(jie)1. 選擇合適的鑫(xin)興(xing)盤(pan)根，用切割機(ji)械(xie)精(jing)確割下所需(xu)長度的盤(pan)根環，如無盤(pan)根切割機(ji)械(xie)，則根據(ju)盤(pan)根長度L=（軸徑d+盤根寬s）X1．07X丌來進行切割， 一般旋(xuan)轉軸上(shang)，用90°直(zhi)切割， 閥門上用45°的切割。 決不要試(shi)圖用盤(pan)根環繞填料箱來(lai)確定長(chang)度。或者(zhe)將盤(pan)根環繞在跟(gen)閥桿(gan)相同.的(de)一(yi)根管(guan)上，將其(qi)緊緊壓制，但不可拉伸盤根。 然后將(jiang)其切割成樣環，并檢驗其是否(fou)能正確填(tian)充空間(jian)， 并(bing)且保證其接口(kou)處沒有空隙。然后可以(yi)用樣(yang)環(huan)(huan)作(zuo)為標準切割(ge)其他(ta)填料(liao)環(huan)(huan)。 如果(guo)這(zhe)些成品在平面上(shang)完成，如果(guo)盤根(gen)柔軟或容易變形，可(ke)根(gen)據(ju)樣環(huan)制(zhi)作(zuo)一條小帶子，再跟根(gen)據(ju)繩子來制(zhi)作(zuo)剩下的填料(liao)環(huan)。2.當鑫(xin)興盤(pan)根(gen)(gen)用(yong)于閥(fa)門時，盤(pan)根(gen)(gen)截面(mian)(mian)和(he)閥(fa)的空間一(yi)樣，是預(yu)壓環：當用(yong)于泵時，盤(pan)根(gen)(gen)截面(mian)(mian)和(he)閥(fa)的空間（約0.3mm-0.6mm）使軸和盤根(gen)有(you)一泄露間隙，有(you)利于潤滑(hua)和散熱。鑫(xin)興盤根(gen)制品(pin)廠3.一(yi)次(ci)安裝一(yi)枚(mei)填(tian)料環，確信每(mei)根填(tian)料沒有粘(zhan)上(shang)塵土或(huo)其它碎片。 如果需要，填料環應當與使用在閥桿上同樣的清(qing)潔(jie)潤滑(hua)油加以潤滑(hua)。 交錯安裝每根填料環成90°。環于軸向慢慢拉開.

高中低(di)壓石棉橡膠板(ban)墊片

石棉橡(xiang)膠墊片以石棉纖維、橡(xiang)膠為主要原(yuan)料(liao)再輔以橡(xiang)膠配合劑和填充(chong)料(liao)，經(jing)過混合攪拌、熱輥成型(xing)、硫化(hua)等(deng)工序(xu)制成。石棉橡(xiang)膠墊片根(gen)據其配(pei)方、工藝性能及用(yong)途的不同(tong)，可分為普通石棉橡膠墊(dian)片(pian)(pian)和(he)耐油石棉橡膠墊(dian)片(pian)(pian)。根(gen)據使用(yong)的溫度(du)和(he)壓力不同(tong)可以分為低壓石棉橡膠墊(dian)片(pian)(pian)，中(zhong)壓石棉橡膠墊(dian)片(pian)(pian)和(he)高壓石棉橡膠墊(dian)片(pian)(pian)。適用(yong)于水(shui)、水(shui)蒸氣(qi)、油類、溶劑、中(zhong)等酸、堿的密封，石棉墊(dian)片(pian)(pian)主要應用(yong)在中(zhong)、低壓法蘭連接(jie)的(de)密封中。

耐油石(shi)棉橡膠墊片

性能特點(dian)：耐油(you)(you)石(shi)棉橡膠墊(dian)片由優質(zhi)石(shi)棉纖維(wei)、耐油(you)(you)纖維(wei)、填充料、著色劑等精制而成(cheng)，廣泛應(ying)用(yong)于石(shi)油(you)(you)、化工行業的(de)管道和設備中，根(gen)據工況條(tiao)件可選擇相應(ying)等級的(de)型號。

應用(yong)范圍(wei)：耐油(you)石棉(mian)墊片(pian)：主要(yao)用(yong)于蒸汽、水力(li)、氣體、油(you)類(lei)溶劑及無侵蝕性介(jie)質的密(mi)封(feng)。

汽缸墊片

性(xing)能(neng)特點：汽缸墊片(pian)由(you)優質石(shi)棉纖維(wei)、耐油纖維(wei)、填充料、著色(se)劑等精制(zhi)而成，廣泛應(ying)用于汽車(che).摩托車發動機氣(qi)缸，根據工況條件可選擇相應等級的型號(hao)。

芳綸墊片

性(xing)能特點：芳綸(lun)墊片蒸汽、有機溶劑、酸(suan)、堿(jian)等，廣泛用于流體輸送設備裝(zhuang)置上所用的(de)泵、閥門、管(guan)道、容器等的(de)密封。

組(zu)成及特點(dian)： 以(yi)具(ju)有高(gao)強度、高(gao)磨(mo)(mo)量的芳綸纖維為(wei)主體材料(liao)與潤滑性(xing)好的特(te)種材料(liao)進行復(fu)合制成的密封(feng)(feng)產(chan)品。這種密封(feng)(feng)產(chan)品具(ju)有優異(yi)的潤滑性(xing)、耐磨(mo)(mo)性(xing)。在固液(ye)相(xiang)混合的液(ye)體裝置上，可(ke)顯示其突出特(te)點。

非石棉板墊(dian)片(pian)

非石棉墊片(pian)（無(wu)石棉墊片）是以芳綸等有機纖維(wei)和植物纖維(wei)與丁(ding)腈(jing)橡膠、無機礦物質在(zai)高(gao)(gao)溫(wen)下(xia)壓(ya)延而成(cheng)的(de)(de)密封材(cai)料，由于含(han)石(shi)(shi)(shi)棉(mian)(mian)纖維很少，適用為石(shi)(shi)(shi)棉(mian)(mian)墊(dian)片的(de)(de)無石(shi)(shi)(shi)棉(mian)(mian)墊(dian)片的(de)(de)替代產品。非石(shi)(shi)(shi)棉(mian)(mian)墊(dian)片（無石(shi)(shi)(shi)棉(mian)(mian)墊(dian)片）既具有(you)較(jiao)高(gao)(gao)的(de)(de)強度，又具有(you)較(jiao)好(hao)(hao)的(de)(de)回(hui)彈性，同時(shi)具有(you)*的(de)(de)抗滲透性能是(shi)在(zai)高(gao)(gao)溫(wen)高(gao)(gao)壓(ya)下(xia)取代石(shi)(shi)(shi)棉(mian)(mian)墊(dian)片的(de)(de)良好(hao)(hao)環保(bao)材(cai)料。

石棉墊     

用(yong)石棉布加(jia)其他輔助材料模壓成型(xing)，使用(yong)于腐蝕性(xing)的高壓高溫(wen)密封(feng)。用(yong)于反應(ying)釜(fu)、反應(ying)罐、人孔、手(shou)孔等部位。使用(yong)溫(wen)度：-100℃—+1000℃；使用壓力：PN<5.0Mp；

石棉(mian)橡膠(jiao)板價格較(jiao)其它墊片低，使用(yong)方便(bian)；zui大問題是：墊片材(cai)料(liao)雖然加入(ru)了橡膠(jiao)和(he)一些填(tian)充劑，仍無法(fa)將(jiang)那(nei)些串通的微小孔隙*填(tian)滿，存在微量滲透(tou)。故在污染性*的介質(zhi)中，即使壓力、溫度不高也不能使用(yong)。當用(yong)于一些高溫油類(lei)介質(zhi)時(shi)，通常在使用(yong)后期，由于橡膠(jiao)和(he)填(tian)充劑碳化，強度降低，材(cai)質(zhi)變疏松，便(bian)在界面和(he)墊片內部產生滲透(tou)，出(chu)現(xian)結(jie)焦(jiao)和(he)發煙現(xian)象。另外，石棉(mian)橡膠(jiao)板在高溫下易粘結(jie)在法(fa)蘭密封(feng)面上，給(gei)更換墊片帶來(lai)了許多麻煩。
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- `" x" Y& r3 g1 v(y在(zai)(zai)受熱(re)狀態下(xia)，墊(dian)(dian)片(pian)在(zai)(zai)各種介質中的(de)(de)使(shi)用壓力取決于墊(dian)(dian)片(pian)材料的(de)(de)強度(du)保持率。石棉纖維材料中存在(zai)(zai)著結晶水和吸(xi)附水。110℃時(shi)，纖維之間的吸附水已(yi)有2/3析出，纖(xian)維(wei)的抗拉強(qiang)度約降(jiang)低10%；368℃時，吸附水全部析出，纖(xian)維(wei)的(de)抗拉(la)強(qiang)度約降低20%；超過500℃，結晶水開始(shi)析出，強度則更低。介質對石棉橡膠板(ban)的強度影響(xiang)也很大(da)。例如，在航空(kong)(kong)潤滑油和航空(kong)(kong)燃油中，400號(hao)耐油石棉橡膠板橫向抗拉強(qiang)度相差80%，這是由(you)于航(hang)空燃油對板材(cai)中橡膠的溶脹比航(hang)空潤滑油嚴(yan)重之故。考慮到上述因素，國產石棉橡膠板XB450的(de)推薦安(an)全使用范圍：溫(wen)度250℃~300℃，壓(ya)力3~3.5MPa；400號(hao)耐(nai)油石棉橡膠板使(shi)用溫度不宜超過350℃。