金屬纏繞墊片：由V形或W形薄鋼帶與各種填充料交替纏繞而成，能耐高溫、高壓和適應超低溫或真空下的條件使用，通過改變墊片的材料組合，可解決各種介質對墊片的化學腐蝕問題。

石墨金屬纏繞墊：不銹鋼纏繞墊片全稱金屬纏繞墊片。不銹鋼纏繞墊片是用延展性較好的薄金屬帶(201,304,316,316l)與非金屬填充物(石墨,四氟,無石棉,石棉)，相互間隔一層層地連接纏繞而成，在始、末端用點焊方式將金屬帶固定的密封墊片。

金屬鋼包墊性能優異，適用于直徑較大的壓力容器(如換熱器、反應器、鑄鐵法蘭、汽缸頭、鍋爐等)法蘭的密封。鋼廠一般201+石墨、陶瓷纖維；動力廠：方形； 煉油廠：換熱器、帶筋型。

種類：

內襯材料：
柔性石墨、石棉板、非石棉板；
陶瓷纖維、云母板、高強板等。石棉墊片、板材，石棉人孔墊片，手孔墊等

石(shi)棉制品(pin)：無(wu)塵(chen)石(shi)棉布，無(wu)塵(chen)石(shi)棉繩，無(wu)塵(chen)石(shi)棉帶等種類齊全產品(pin)

金屬鋼包墊片包覆材質：A3、不銹鋼（201、304、316）、銅、鋁等。下表見詳細材質參數：

性能優異，適用于直徑較大的壓力容器(如換熱器、反應器、鑄鐵法蘭、汽缸頭、鍋爐等)法蘭的密封。鋼廠一般201+石墨、陶瓷纖維；動力廠：方形； 煉油廠：換熱器.

種類：

辨別鋼包墊質量的好壞可通過以下幾點：

1、看外形：是否包邊(bian)過多、皺褶像(xiang)包子？應該沒有皺褶。是否氬(ya)弧焊接(jie)頭未拋光？是否有表面劃(hua)痕？

2、填(tian)充(chong)物材質(zhi)：是(shi)否用垃圾(ji)陶(tao)(tao)瓷(ci)纖(xian)維布(bu)代替(ti)高(gao)溫陶(tao)(tao)瓷(ci)纖(xian)維板(ban)？石墨(mo)是(shi)否過多填(tian)接、分段(duan)多？

3、看材質 鐵板與不(bu)銹鋼(gang)區別；不(bu)銹鋼(gang)201、304、316區別。

4、焊(han)接(jie)：氬弧(hu)焊(han)和錫(xi)(xi)焊(han)的(de)區(qu)別，錫(xi)(xi)焊(han)嚴重影響結實(shi)堅固程度。

金屬包覆墊片以柔性石墨、陶瓷纖維、石棉及無石棉板作為填充，外包不銹鋼、馬口鐵、紫銅等各種材質的金屬薄板而成，特別適用熱交換器、壓力容器等高溫高壓密封部位。它有效防止墊片的散架、介質的侵蝕，同時也提高了耐壓.
金屬包覆墊
波形包覆墊
其它形式包覆墊
華凌密封材料廠是密封行業中的廠家，價格合理質量優異

華(hua)(hua)凌密(mi)(mi)封(feng)廠(chang)是(shi)專業(ye)生產(chan)(chan)各種密(mi)(mi)封(feng)產(chan)(chan)品(pin)(pin)的(de)(de)(de)(de)(de)專業(ye)廠(chang)家，無論(lun)您需要(yao)什么密(mi)(mi)封(feng)產(chan)(chan)品(pin)(pin)都(dou)能在華(hua)(hua)凌密(mi)(mi)封(feng)廠(chang)找到您的(de)(de)(de)(de)(de)理(li)想產(chan)(chan)品(pin)(pin)。華(hua)(hua)凌密(mi)(mi)封(feng)廠(chang)旨(zhi)在追求(qiu)生產(chan)(chan)真實(shi)可(ke)靠(kao)的(de)(de)(de)(de)(de)好產(chan)(chan)品(pin)(pin)，不會以任(ren)何手段(duan)和不正當的(de)(de)(de)(de)(de)行為(wei)欺(qi)騙顧客，因(yin)為(wei)顧客就是(shi)我(wo)(wo)們(men)(men)的(de)(de)(de)(de)(de)生存(cun)之本，我(wo)(wo)們(men)(men)不會拿我(wo)(wo)們(men)(men)的(de)(de)(de)(de)(de)“生命"開玩(wan)笑。我(wo)(wo)們(men)(men)的(de)(de)(de)(de)(de)服務周到，態度誠懇，獲得了顧客的(de)(de)(de)(de)(de)*認可(ke)。如果您購買(mai)我(wo)(wo)們(men)(men)的(de)(de)(de)(de)(de)產(chan)(chan)品(pin)(pin)，我(wo)(wo)們(men)(men)絕(jue)不會讓(rang)您失望(wang)，因(yin)為(wei)我(wo)(wo)們(men)(men)產(chan)(chan)品(pin)(pin)無論(lun)從質量、價(jia)格、型號都(dou)是(shi)、*惠、zui全的(de)(de)(de)(de)(de)優質產(chan)(chan)品(pin)(pin)。

華凌與您分(fen)享密封材料的性能要求：

密封(feng)材料應滿(man)足密(mi)封(feng)功能的要(yao)求。由(you)于(yu)被密(mi)封(feng)的介質不同，以及設備的工作條件不同，要(yao)求密(mi)封(feng)材料(liao)具有不同的適用性。對密(mi)封(feng)材料(liao)的要(yao)求是：

①材料致密(mi)性(xing)好，不易泄(xie)漏介(jie)質(zhi)；如(ru)果致密(mi)性(xing)疏松，則很(hen)容(rong)易泄(xie)露(lu)介(jie)質(zhi)。

②有適當的(de)機械強度和(he)硬(ying)度；在選擇產(chan)品時應(ying)充分了解該產(chan)品的(de)機械強度和(he)硬(ying)度。

③壓縮性和回(hui)彈性好，*性變形小(xiao)；

④高溫下不(bu)軟(ruan)化(hua)、不(bu)分解，低(di)溫下不(bu)硬化(hua)、不(bu)脆裂；

⑤抗腐蝕性能(neng)好，在酸、堿(jian)、油(you)等介(jie)質中(zhong)能(neng)長期工作，其體(ti)積一硬度(du)變化(hua)小，且(qie)不粘附在金屬表(biao)面上；

⑥摩擦系數小，耐磨性(xing)好(hao)；

⑦具(ju)有與密(mi)封(feng)面貼全的柔軟性；

⑧耐(nai)老化性好(hao)，經(jing)久耐(nai)用。  

以(yi)上就是華凌(ling)與您(nin)(nin)分(fen)享的(de)有(you)關于密封材(cai)料的(de)性(xing)能(neng)要(yao)求，希望(wang)它能(neng)幫(bang)顧客們選擇(ze)出理想的(de)好(hao)產(chan)品。如(ru)果您(nin)(nin)需(xu)要(yao)我(wo)們的(de)幫(bang)助，請及時與我(wo)們咨詢，我(wo)們會(hui)隨時等(deng)待著您(nin)(nin)的(de)來電。

華凌與您分享維修機械密封的(de)幾(ji)個誤(wu)區：

 1、繃簧緊縮量越大密封效果越好。其實不然，繃簧緊縮量過大，可致使摩擦副急劇磨損，剎那間燒損；過度的緊縮使繃簧失掉調理動環端面的才能，致使密封失效。 

    2、動環密封圖越緊越好。其實動環密封圈過緊有害無益。一是加重密封圈與軸套間的磨損，過早泄漏；二是增大了動環軸向調整、移動的阻力，在工況改變頻頻時無法當令進行調整；三是繃簧過度疲憊易損壞；四是使動環密封圈變形，影響密封效果。 

    3、靜環密封圈越緊越好。靜環密封圈根本處于停止狀況，相對較嚴密封效果會好些，但過緊也是有害的。一是致使靜環密封因過度變形，影響密封效果；二是靜環材料以石墨居多，一般較脆，過度受力很容易致使碎裂；三是裝置、拆開艱難，很容易損壞靜環。 

    4、葉輪鎖母越緊越好。機械密封件密封泄漏中，軸套與軸之間的泄漏（軸間泄漏）是比較常見的。一般以為，軸間泄漏即是葉輪鎖母沒鎖緊，其實致使軸間泄漏的因素較多，如軸間墊失效，偏移，軸間內有雜質，軸與軸套合作處有較大的形位差錯，觸摸面損壞，軸上各部件間有空隙，軸頭螺紋過長等都會致使軸間泄漏。鎖母鎖緊過度只會致使軸間墊過早失效，相反適度鎖緊閉母，使軸間墊一直堅持必定的緊縮彈性，在作業中鎖母會主動當令鎖緊，使軸間一直處于突出的密封狀況。 

    5、新的比舊的好。相對而言，使用新機械密封件密封的作用好于舊的，但新機械密封件密封的質量或材料挑選不其時，合作尺度差錯較大會影響密封效果；在聚合性和滲透性介質中，靜環如無過度磨損，仍是不更換為好。因為靜環在靜環座中長時刻處于停止狀況，使聚合物和雜質沉積為一體，起到了較好的密封效果。 

華凌(ling)密(mi)封(feng)廠(chang)與您分(fen)享液壓成形技術(shu)的優(you)勢與優(you)點(dian)

　　一、液壓(ya)成形(xing)技(ji)術的優(you)勢

　　與傳統的沖壓工(gong)(gong)藝相比(bi)，液(ye)壓成(cheng)形工(gong)(gong)藝在(zai)減輕重量(liang)、減少零件數(shu)量(liang)和模(mo)具(ju)數(shu)量(liang)、提高剛度(du)(du)與強(qiang)度(du)(du)、降低生產成(cheng)本(ben)等方面具(ju)有明(ming)顯(xian)的技術(shu)和經濟優勢(shi)，在(zai)工(gong)(gong)業領域(yu)尤其是(shi)汽車工(gong)(gong)業中(zhong)得到了越(yue)來越(yue)多的應用(yong)。

　　在汽車工業及航空、航天等領域，減輕結構質量以節約運行中的能量是人們長期追求的目標，也是先進制造技術發展的趨勢之一。液壓成形(hydroforming)就是為實現結構輕量化的一種先進制造技術。

　　液壓成形也被稱為“內高壓成形"，它的基本原理是以管材作為坯料，在管材內部施加超高壓液體同時，對管坯的兩端施加軸向推力，進行補料。在兩種外力的共同作用下，管坯材料發生塑性變形，并zui終與模具型腔內壁貼合，得到形狀與精度均符合技術要求的中空零件。

　　二、液壓成形技術的(de)優點

　　對于空心(xin)變(bian)截面結構件，傳統的(de)制造(zao)工(gong)藝(yi)是先沖(chong)壓(ya)成形(xing)(xing)兩個半片(pian)，然后再焊接成整體(ti)，而液(ye)壓(ya)成形(xing)(xing)則可(ke)以一次整體(ti)成形(xing)(xing)沿構件截面有(you)(you)變(bian)化(hua)的(de)空心(xin)結構件。與沖(chong)壓(ya)焊接工(gong)藝(yi)相比，液(ye)壓(ya)成形(xing)(xing)技術和工(gong)藝(yi)有(you)(you)以下主要優點(dian)：

　　1、減輕質量，節約材料。對于汽車發動機托架、散熱器支架等典型零件，液壓成形件比沖壓件減輕20%～40%;對于空心階梯軸類零件，可以減輕40%～50%的重量。

　　2、減少零件和模具數量，降低模具費用。液壓成形件通常只需要1套模具，而沖壓件大多需要多套模具。液壓成形的發動機托架零件由6個減少到1個，散熱器支架零件由17個減少到10個。

　　3、可減少后續機械加工和組裝的焊接量。以散熱器支架為例，散熱面積增加43%，焊點由174個減少到20個，工序由13道減少到6道，生產率提高66%。

　　4、提高強度與剛度，尤其是疲勞強度，如液壓成形的散熱器支架，其剛度在垂直方向可提高39%，水平方向可提高50%。

　　5、降低生產成本。根據對已應用液壓成形零件的統計分析，液壓成形件的生產成本比沖壓件平均降低15%～20%,模具費用降低20%～30%。

氣(qi)動薄膜調節閥在純堿行業中應用極其普遍(bian)，與其它(ta)儀表配套使用，可實(shi)現生產過程(cheng)中流量、液(ye)位、壓力、溫度等工(gong)藝(yi)參(can)數與其它(ta)介質如液(ye)體、氣(qi)體、蒸汽等的自動調節和遠(yuan)程(cheng)控制(zhi)。

一、密封盤根安裝前的(de)注(zhu)意事(shi)項有哪些(xie)？

密(mi)封盤(pan)根(gen)安(an)裝前的注意(yi)事(shi)項：

去除舊填(tian)料檢查填(tian)料箱(xiang)是前期安裝(zhuang)準備的關鍵之處。

配填料前先將舊填料用工具全部取出，把填料箱擦干凈(jing)

觀察填料箱各部位(wei)有無(wu)損傷(shang)(shang)偏(pian)心等缺陷，損傷(shang)(shang)的閥桿，軸套和(he)填料箱都能影響盤根性能。

檢(jian)查其他部件是(shi)否還可應用(yong)。換掉(diao)所有破損部件。

二(er)、如何選(xuan)擇合(he)適的(de)盤根(gen)？

如何選擇合適的盤根？在(zai)挑選盤根時必(bi)須(xu)考慮到兩件(jian)事。

①工況要求(qiu)與盤(pan)根(gen)性能應相(xiang)吻合。可(ke)根(gen)據相(xiang)關技術數據來選擇(ze)zui能符合要求(qiu)的盤(pan)根(gen)。如果有疑(yi)問，請(qing)咨詢銷(xiao)售代表。

②必(bi)須根據密(mi)封(feng)要求正確(que)(que)選擇盤根尺(chi)寸。為了確(que)(que)定橫截面，請用以下公式測算：

橫截面(mian)=（填(tian)料箱直(zhi)徑(jing)-閥桿直徑）/ 2

有損傷的裝置可能需要稍(shao)大(da)橫截(jie)面(mian)的盤根，以此來(lai)彌補損傷。

三、密封盤(pan)根(gen)的(de)切割和(he)安(an)(an)裝注意的(de)細(xi)節(jie)密封盤(pan)根(gen)的(de)切割和(he)安(an)(an)裝注意的(de)細(xi)節(jie)1. 選擇合適(shi)的鑫興盤根(gen)(gen)，用(yong)切割(ge)機(ji)械(xie)精確割(ge)下(xia)所需長(chang)(chang)度(du)(du)的盤根(gen)(gen)環，如無盤根(gen)(gen)切割(ge)機(ji)械(xie)，則根(gen)(gen)據盤根(gen)(gen)長(chang)(chang)度(du)(du)L=（軸(zhou)徑d+盤根寬(kuan)s）X1．07X丌來進行切割(ge)， 一般旋轉軸上，用90°直切割， 閥(fa)門上用45°的(de)切割。 決不要試圖(tu)用盤根環繞填料(liao)箱來確定(ding)長度。或者將盤根環繞在跟(gen)閥桿(gan)相同(tong).的一根管上，將其緊緊壓(ya)制，但(dan)不可拉伸盤(pan)根。 然后將(jiang)其(qi)切割成(cheng)樣環(huan)，并(bing)檢(jian)驗(yan)其(qi)是(shi)否能正確(que)填充(chong)空(kong)間， 并且(qie)保證其(qi)(qi)接口處沒有空隙。然(ran)后可(ke)以用(yong)樣環作(zuo)為標準切(qie)割(ge)其(qi)(qi)他填料(liao)環。 如果(guo)這些成品在(zai)平(ping)面(mian)上(shang)完成，如果(guo)盤根(gen)柔(rou)軟或容(rong)易變形(xing)，可根(gen)據樣環制作(zuo)一(yi)條小帶子(zi)，再跟根(gen)據繩子(zi)來制作(zuo)剩下的填(tian)料環。2.當(dang)鑫興(xing)盤(pan)根(gen)用于(yu)閥門(men)時，盤(pan)根(gen)截(jie)面和(he)閥的空間一(yi)樣，是預壓環(huan)：當(dang)用于(yu)泵時，盤(pan)根(gen)截(jie)面和(he)閥的空間（約0.3mm-0.6mm）使軸和盤根(gen)有一(yi)泄露間隙，有利于潤滑和散(san)熱。鑫興(xing)盤根(gen)制品廠3.一次安(an)裝一枚填料(liao)環，確信每根填料(liao)沒有粘上塵土或其(qi)它碎片。 如果需要，填料環應當與(yu)使用在閥(fa)桿上(shang)同樣(yang)的清潔(jie)潤(run)滑(hua)油加以潤(run)滑(hua)。 交錯安裝每根填料環成90°。環于軸向慢慢拉開.

高中低壓石棉(mian)橡膠板墊片

石棉(mian)橡膠(jiao)墊片以石棉(mian)纖維、橡膠(jiao)為主要(yao)原料再輔以橡膠(jiao)配(pei)合劑和填(tian)充料，經(jing)過混(hun)合攪拌、熱輥成型、硫化等工序制成。石棉(mian)橡(xiang)膠墊片根(gen)據(ju)(ju)其配方(fang)、工藝性(xing)能及用(yong)途的不同，可分為普通(tong)石棉(mian)(mian)橡(xiang)膠(jiao)墊(dian)片(pian)(pian)和耐(nai)油石棉(mian)(mian)橡(xiang)膠(jiao)墊(dian)片(pian)(pian)。根(gen)據(ju)(ju)使用(yong)的溫(wen)度(du)和壓(ya)力不同可以分為低壓(ya)石棉(mian)(mian)橡(xiang)膠(jiao)墊(dian)片(pian)(pian)，中壓(ya)石棉(mian)(mian)橡(xiang)膠(jiao)墊(dian)片(pian)(pian)和高壓(ya)石棉(mian)(mian)橡(xiang)膠(jiao)墊(dian)片(pian)(pian)。適用(yong)于水、水蒸(zheng)氣(qi)、油類、溶劑、中等酸、堿的密封，石棉(mian)(mian)墊(dian)片(pian)(pian)主要(yao)應用(yong)在(zai)中、低壓(ya)法蘭連接的密封中(zhong)。

耐油(you)石(shi)棉橡膠墊片

性能特點(dian)：耐(nai)油石(shi)棉橡膠墊(dian)片由優質石(shi)棉纖維(wei)、耐(nai)油纖維(wei)、填充料、著色劑等精制(zhi)而成，廣泛應用(yong)于(yu)石(shi)油、化工行業的(de)管道和設備中，根(gen)據(ju)工況條件可選擇相應等級的(de)型號。

應用范圍：耐(nai)油石(shi)棉墊片：主要(yao)用于蒸汽(qi)、水力、氣體(ti)、油類(lei)溶劑及無侵蝕性介質的密(mi)封。

汽缸墊(dian)片

性能特點：汽缸(gang)墊片(pian)由(you)優質石棉纖維、耐油纖維、填充(chong)料(liao)、著(zhu)色劑等(deng)精制而成，廣泛應用于汽車(che).摩(mo)托(tuo)車發動機(ji)氣缸(gang)，根據(ju)工(gong)況(kuang)條件可選擇(ze)相應(ying)等級的型號。

芳綸(lun)墊片

性能特點：芳綸(lun)墊片蒸汽、有機(ji)溶劑、酸、堿等(deng)，廣泛用(yong)于流(liu)體輸送設備裝置(zhi)上所用(yong)的泵、閥門、管(guan)道、容(rong)器等(deng)的密封(feng)。

組成及(ji)特點： 以具(ju)有(you)高強(qiang)度(du)、高磨(mo)量的(de)(de)(de)芳綸纖(xian)維為主體材料與潤滑性(xing)好的(de)(de)(de)特種材料進行(xing)復合(he)(he)制(zhi)成的(de)(de)(de)密(mi)封產(chan)品。這種密(mi)封產(chan)品具(ju)有(you)優異(yi)的(de)(de)(de)潤滑性(xing)、耐磨(mo)性(xing)。在固液相混合(he)(he)的(de)(de)(de)液體裝置上，可顯示其(qi)突出(chu)特點。

非石(shi)棉板墊片(pian)

非石棉墊片（無石棉墊片）是以芳綸等有機纖維和植物纖維與丁腈橡膠、無(wu)機礦物質在(zai)高(gao)溫下(xia)壓延而成的(de)密封(feng)材(cai)料，由于含石(shi)棉(mian)(mian)纖維很少，適(shi)用為石(shi)棉(mian)(mian)墊(dian)(dian)片(pian)的(de)無(wu)石(shi)棉(mian)(mian)墊(dian)(dian)片(pian)的(de)替代產(chan)品。非石(shi)棉(mian)(mian)墊(dian)(dian)片(pian)（無(wu)石(shi)棉(mian)(mian)墊(dian)(dian)片(pian)）既具(ju)(ju)有較(jiao)高(gao)的(de)強度(du)，又具(ju)(ju)有較(jiao)好的(de)回彈性，同時具(ju)(ju)有*的(de)抗滲透性能(neng)是在(zai)高(gao)溫高(gao)壓下(xia)取(qu)代石(shi)棉(mian)(mian)墊(dian)(dian)片(pian)的(de)良(liang)好環保材(cai)料。

石(shi)棉墊     

用(yong)石棉布加其他輔助材料模壓(ya)成型，使用(yong)于(yu)腐蝕性的高壓(ya)高溫密封。用(yong)于(yu)反應(ying)釜、反應(ying)罐(guan)、人(ren)孔(kong)、手孔(kong)等部位。使用(yong)溫度：-100℃—+1000℃；使用壓力：PN<5.0Mp；

石棉(mian)橡(xiang)膠(jiao)板(ban)價格(ge)較其它墊(dian)(dian)片低(di)，使(shi)用(yong)方便(bian)；zui大問題是：墊(dian)(dian)片材(cai)料(liao)雖(sui)然加入了橡(xiang)膠(jiao)和(he)一些填(tian)充劑，仍無法將那些串通的微小孔隙*填(tian)滿，存(cun)在(zai)(zai)微量滲透(tou)(tou)。故在(zai)(zai)污(wu)染性(xing)*的介(jie)質中(zhong)，即使(shi)壓力、溫(wen)度(du)不高(gao)(gao)也不能使(shi)用(yong)。當用(yong)于(yu)一些高(gao)(gao)溫(wen)油(you)類介(jie)質時，通常在(zai)(zai)使(shi)用(yong)后(hou)期，由于(yu)橡(xiang)膠(jiao)和(he)填(tian)充劑碳化，強度(du)降低(di)，材(cai)質變疏松，便(bian)在(zai)(zai)界面(mian)和(he)墊(dian)(dian)片內部產生滲透(tou)(tou)，出(chu)現(xian)結(jie)焦和(he)發煙現(xian)象。另(ling)外(wai)，石棉(mian)橡(xiang)膠(jiao)板(ban)在(zai)(zai)高(gao)(gao)溫(wen)下易粘結(jie)在(zai)(zai)法蘭(lan)密封面(mian)上(shang)，給更換墊(dian)(dian)片帶來(lai)了許多麻煩。
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- `" x" Y& r3 g1 v(y在(zai)(zai)受熱(re)狀態下，墊片(pian)在(zai)(zai)各種介質中的使用(yong)壓力取決于墊片(pian)材料的強度保持率。石棉纖(xian)維材料中存在(zai)(zai)著結(jie)晶水和吸附水。110℃時(shi)，纖維(wei)之間的吸(xi)附(fu)水已有2/3析(xi)出，纖維的(de)抗拉強度約降低10%；368℃時(shi)，吸附水全部析出，纖(xian)維的抗(kang)拉強度(du)約降低20%；超(chao)過500℃，結晶水(shui)開始析出，強度則(ze)更低(di)。介質(zhi)對(dui)石棉橡膠板的強度影響也很大。例如，在航空潤滑油(you)和(he)航空燃油(you)中，400號耐油石棉橡膠(jiao)板橫(heng)向抗(kang)拉強(qiang)度相差80%，這是由于航空燃油對板材中橡(xiang)膠(jiao)的溶脹(zhang)比(bi)航空潤滑(hua)油嚴(yan)重之故。考慮到上述因素，國(guo)產石棉橡(xiang)膠(jiao)板XB450的(de)推(tui)薦安全使(shi)用(yong)范圍(wei)：溫度250℃~300℃，壓力(li)3~3.5MPa；400號(hao)耐(nai)油石棉橡膠板使(shi)用溫(wen)度不宜超過350℃。