金屬纏繞墊片：由V形或W形薄鋼帶與各種填充料交替纏繞而成，能耐高溫、高壓和適應超低溫或真空下的條件使用，通過改變墊片的材料組合，可解決各種介質對墊片的化學腐蝕問題。

石墨金屬纏繞墊：不銹鋼纏繞墊片全稱金屬纏繞墊片。不銹鋼纏繞墊片是用延展性較好的薄金屬帶(201,304,316,316l)與非金屬填充物(石墨,四氟,無石棉,石棉)，相互間隔一層層地連接纏繞而成，在始、末端用點焊方式將金屬帶固定的密封墊片。

金屬鋼包墊性能優異，適用于直徑較大的壓力容器(如換熱器、反應器、鑄鐵法蘭、汽缸頭、鍋爐等)法蘭的密封。鋼廠一般201+石墨、陶瓷纖維；動力廠：方形； 煉油廠：換熱器、帶筋型。

種類：

內襯材料：
柔性石墨、石棉板、非石棉板；
陶瓷纖維、云母板、高強板等。石棉墊片、板材，石棉人孔墊片，手孔墊等

石(shi)棉(mian)(mian)制(zhi)品(pin)：無(wu)塵(chen)石(shi)棉(mian)(mian)布(bu)，無(wu)塵(chen)石(shi)棉(mian)(mian)繩(sheng)，無(wu)塵(chen)石(shi)棉(mian)(mian)帶(dai)等(deng)種類齊(qi)全產品(pin)

金屬鋼包墊片包覆材質：A3、不銹鋼（201、304、316）、銅、鋁等。下表見詳細材質參數：

性能優異，適用于直徑較大的壓力容器(如換熱器、反應器、鑄鐵法蘭、汽缸頭、鍋爐等)法蘭的密封。鋼廠一般201+石墨、陶瓷纖維；動力廠：方形； 煉油廠：換熱器.

種類：

辨別鋼包墊質量的好壞可通過以下幾點：

1、看外(wai)形：是否(fou)包邊過多、皺褶像(xiang)包子？應該沒有(you)皺褶。是否(fou)氬弧焊接頭未拋光？是否(fou)有(you)表面劃痕？

2、填充物材質(zhi)：是(shi)否用垃圾陶(tao)瓷纖維(wei)布(bu)代替高(gao)溫陶(tao)瓷纖維(wei)板？石墨是(shi)否過多填接、分段多？

3、看材質(zhi) 鐵板與不銹(xiu)鋼區別；不銹(xiu)鋼201、304、316區別。

4、焊(han)(han)接(jie)：氬弧焊(han)(han)和錫焊(han)(han)的(de)區別，錫焊(han)(han)嚴重影響結實堅固(gu)程(cheng)度。

金屬包覆墊片以柔性石墨、陶瓷纖維、石棉及無石棉板作為填充，外包不銹鋼、馬口鐵、紫銅等各種材質的金屬薄板而成，特別適用熱交換器、壓力容器等高溫高壓密封部位。它有效防止墊片的散架、介質的侵蝕，同時也提高了耐壓.
金屬包覆墊
波形包覆墊
其它形式包覆墊
華凌密封材料廠是密封行業中的廠家，價格合理質量優異

華凌密(mi)(mi)封廠是(shi)專業(ye)生(sheng)產(chan)各種(zhong)密(mi)(mi)封產(chan)品(pin)(pin)的專業(ye)廠家(jia)，無論您需要什么密(mi)(mi)封產(chan)品(pin)(pin)都(dou)能在華凌密(mi)(mi)封廠找(zhao)到(dao)您的理想產(chan)品(pin)(pin)。華凌密(mi)(mi)封廠旨在追(zhui)求生(sheng)產(chan)真實可(ke)靠的好產(chan)品(pin)(pin)，不(bu)會以任何手段和不(bu)正當的行為欺(qi)騙顧(gu)客，因為顧(gu)客就是(shi)我(wo)(wo)們(men)的生(sheng)存之本(ben)，我(wo)(wo)們(men)不(bu)會拿(na)我(wo)(wo)們(men)的“生(sheng)命(ming)"開玩笑。我(wo)(wo)們(men)的服務周到(dao)，態(tai)度誠懇，獲(huo)得了顧(gu)客的*認可(ke)。如果您購(gou)買我(wo)(wo)們(men)的產(chan)品(pin)(pin)，我(wo)(wo)們(men)絕不(bu)會讓您失望，因為我(wo)(wo)們(men)產(chan)品(pin)(pin)無論從質量、價格、型號都(dou)是(shi)、*惠、zui全的優質產(chan)品(pin)(pin)。

華(hua)凌與您分(fen)享密(mi)封材料的性能要求：

密封(feng)材料應滿(man)足密封功能的(de)要(yao)求(qiu)。由(you)于被(bei)密封的(de)介質不同(tong)(tong)，以及設(she)備的(de)工(gong)作條件不同(tong)(tong)，要(yao)求(qiu)密封材料具有(you)不同(tong)(tong)的(de)適用性。對密封材料的(de)要(yao)求(qiu)是：

①材(cai)料致密性好，不易泄(xie)漏(lou)介質；如(ru)果致密性疏松，則很容(rong)易泄(xie)露介質。

②有適當的(de)機(ji)械(xie)強度(du)和硬度(du)；在選擇產品時應充分(fen)了(le)解(jie)該產品的(de)機(ji)械(xie)強度(du)和硬度(du)。

③壓縮性和回彈性好(hao)，*性變形小；

④高溫下不軟化、不分(fen)解，低溫下不硬化、不脆裂；

⑤抗腐蝕性(xing)能好，在(zai)酸、堿(jian)、油(you)等(deng)介質中(zhong)能長(chang)期工(gong)作，其(qi)體(ti)積(ji)一(yi)硬度(du)變化(hua)小，且不粘附在(zai)金屬(shu)表面上；

⑥摩擦系數(shu)小，耐磨性好；

⑦具有與密封(feng)面貼全的柔軟(ruan)性；

⑧耐老(lao)化性好(hao)，經久(jiu)耐用。  

以上就是華凌與(yu)您(nin)(nin)分享的(de)有(you)關于密封材料的(de)性能要(yao)求，希望它能幫顧客們(men)(men)選擇出理想的(de)好產品(pin)。如(ru)果您(nin)(nin)需要(yao)我們(men)(men)的(de)幫助，請及時與(yu)我們(men)(men)咨詢，我們(men)(men)會隨時等待著您(nin)(nin)的(de)來電。

華凌(ling)與您分(fen)享維修機械(xie)密(mi)封的幾個(ge)誤區：

 1、繃簧緊縮量越大密封效果越好。其實不然，繃簧緊縮量過大，可致使摩擦副急劇磨損，剎那間燒損；過度的緊縮使繃簧失掉調理動環端面的才能，致使密封失效。 

    2、動環密封圖越緊越好。其實動環密封圈過緊有害無益。一是加重密封圈與軸套間的磨損，過早泄漏；二是增大了動環軸向調整、移動的阻力，在工況改變頻頻時無法當令進行調整；三是繃簧過度疲憊易損壞；四是使動環密封圈變形，影響密封效果。 

    3、靜環密封圈越緊越好。靜環密封圈根本處于停止狀況，相對較嚴密封效果會好些，但過緊也是有害的。一是致使靜環密封因過度變形，影響密封效果；二是靜環材料以石墨居多，一般較脆，過度受力很容易致使碎裂；三是裝置、拆開艱難，很容易損壞靜環。 

    4、葉輪鎖母越緊越好。機械密封件密封泄漏中，軸套與軸之間的泄漏（軸間泄漏）是比較常見的。一般以為，軸間泄漏即是葉輪鎖母沒鎖緊，其實致使軸間泄漏的因素較多，如軸間墊失效，偏移，軸間內有雜質，軸與軸套合作處有較大的形位差錯，觸摸面損壞，軸上各部件間有空隙，軸頭螺紋過長等都會致使軸間泄漏。鎖母鎖緊過度只會致使軸間墊過早失效，相反適度鎖緊閉母，使軸間墊一直堅持必定的緊縮彈性，在作業中鎖母會主動當令鎖緊，使軸間一直處于突出的密封狀況。 

    5、新的比舊的好。相對而言，使用新機械密封件密封的作用好于舊的，但新機械密封件密封的質量或材料挑選不其時，合作尺度差錯較大會影響密封效果；在聚合性和滲透性介質中，靜環如無過度磨損，仍是不更換為好。因為靜環在靜環座中長時刻處于停止狀況，使聚合物和雜質沉積為一體，起到了較好的密封效果。 

華凌密封廠與您分(fen)享液壓(ya)成形技術的優勢與優點

　　一、液(ye)壓成形技術的優勢

　　與傳統的沖壓工藝相比，液壓成(cheng)形工藝在(zai)減輕重量、減少(shao)零件數量和模具(ju)數量、提高剛度(du)與強度(du)、降(jiang)低生產成(cheng)本等(deng)方面具(ju)有(you)明顯的技術(shu)和經(jing)濟優勢，在(zai)工業領域尤其是汽車工業中得到了越來越多的應用(yong)。

　　在汽車工業及航空、航天等領域，減輕結構質量以節約運行中的能量是人們長期追求的目標，也是先進制造技術發展的趨勢之一。液壓成形(hydroforming)就是為實現結構輕量化的一種先進制造技術。

　　液壓成形也被稱為“內高壓成形"，它的基本原理是以管材作為坯料，在管材內部施加超高壓液體同時，對管坯的兩端施加軸向推力，進行補料。在兩種外力的共同作用下，管坯材料發生塑性變形，并zui終與模具型腔內壁貼合，得到形狀與精度均符合技術要求的中空零件。

　　二(er)、液壓成形技術的優點

　　對于空心變截面結構件(jian)，傳統的制造工藝(yi)(yi)是(shi)先沖壓成(cheng)(cheng)形(xing)兩個半片，然(ran)后再焊(han)接成(cheng)(cheng)整體，而液壓成(cheng)(cheng)形(xing)則可以一(yi)次整體成(cheng)(cheng)形(xing)沿構件(jian)截面有(you)變化的空心結構件(jian)。與沖壓焊(han)接工藝(yi)(yi)相比，液壓成(cheng)(cheng)形(xing)技術和工藝(yi)(yi)有(you)以下主(zhu)要(yao)優點：

　　1、減輕質量，節約材料。對于汽車發動機托架、散熱器支架等典型零件，液壓成形件比沖壓件減輕20%～40%;對于空心階梯軸類零件，可以減輕40%～50%的重量。

　　2、減少零件和模具數量，降低模具費用。液壓成形件通常只需要1套模具，而沖壓件大多需要多套模具。液壓成形的發動機托架零件由6個減少到1個，散熱器支架零件由17個減少到10個。

　　3、可減少后續機械加工和組裝的焊接量。以散熱器支架為例，散熱面積增加43%，焊點由174個減少到20個，工序由13道減少到6道，生產率提高66%。

　　4、提高強度與剛度，尤其是疲勞強度，如液壓成形的散熱器支架，其剛度在垂直方向可提高39%，水平方向可提高50%。

　　5、降低生產成本。根據對已應用液壓成形零件的統計分析，液壓成形件的生產成本比沖壓件平均降低15%～20%,模具費用降低20%～30%。

氣(qi)動薄膜調節(jie)閥在純堿行業中(zhong)應用(yong)極其普(pu)遍，與(yu)其它儀表配套使用(yong)，可(ke)實現生產過程中(zhong)流量、液位、壓(ya)力、溫度等工藝參數與(yu)其它介質如液體(ti)、氣(qi)體(ti)、蒸(zheng)汽等的自動調節(jie)和遠(yuan)程控制。

一、密封(feng)盤根安裝前的(de)注意事項有(you)哪些？

密封盤根安裝前的注(zhu)意事項：

去(qu)除舊填(tian)料檢查填(tian)料箱是前期安裝準備的關鍵(jian)之處(chu)。

配填(tian)料(liao)前(qian)先(xian)將舊填(tian)料(liao)用工具全(quan)部取出，把填(tian)料(liao)箱(xiang)擦干凈

觀察填料箱各部位有(you)無損(sun)傷(shang)偏心等缺(que)陷(xian)，損(sun)傷(shang)的閥桿(gan)，軸套(tao)和填料箱都(dou)能(neng)影響盤根性(xing)能(neng)。

檢查其他部(bu)件(jian)是否還可應用(yong)。換掉所有(you)破損部(bu)件(jian)。

二、如何選擇合適的盤(pan)根？

如何選(xuan)擇合適的盤(pan)根？在挑選(xuan)盤(pan)根時必須(xu)考慮到兩件事。

①工況(kuang)要(yao)(yao)求與(yu)盤(pan)根(gen)性(xing)能應(ying)相(xiang)吻合。可根(gen)據相(xiang)關(guan)技(ji)術數據來選(xuan)擇zui能符合要(yao)(yao)求的盤(pan)根(gen)。如果有疑問，請咨詢銷(xiao)售代表。

②必須根(gen)據(ju)密封要求正(zheng)確選(xuan)擇盤根(gen)尺寸。為了確定橫截面(mian)，請用以下公式(shi)測算：

橫截面=（填料箱直徑-閥桿直徑）/ 2

有損傷(shang)的裝置可能(neng)需(xu)要稍(shao)大(da)橫(heng)截面(mian)的盤(pan)根，以此(ci)來(lai)彌補損傷(shang)。

三、密(mi)封盤(pan)根的(de)切(qie)割和安(an)裝注意(yi)的(de)細節(jie)密(mi)封盤(pan)根的(de)切(qie)割和安(an)裝注意(yi)的(de)細節(jie)1. 選擇合適的(de)鑫興盤(pan)(pan)(pan)根(gen)，用切割(ge)機(ji)械精(jing)確割(ge)下所需(xu)長度的(de)盤(pan)(pan)(pan)根(gen)環，如無盤(pan)(pan)(pan)根(gen)切割(ge)機(ji)械，則(ze)根(gen)據盤(pan)(pan)(pan)根(gen)長度L=（軸徑d+盤根寬s）X1．07X丌來進(jin)行切割， 一(yi)般旋轉軸上(shang)，用90°直切(qie)割， 閥(fa)門上用45°的切割。 決不要試圖用盤根環(huan)繞(rao)填料箱來確定長度。或(huo)者(zhe)將盤根環(huan)繞(rao)在跟閥桿(gan)相同.的一根(gen)管上，將(jiang)其緊緊壓制，但不可拉(la)伸盤(pan)根(gen)。 然后將(jiang)其(qi)切割成樣環，并檢驗(yan)其(qi)是否能正(zheng)確填充空間， 并且保證其(qi)接(jie)口處(chu)沒有空隙。然后可以用樣環(huan)作為標準(zhun)切割其(qi)他填料(liao)環(huan)。 如(ru)果(guo)這些成品在平(ping)面(mian)上完成，如(ru)果(guo)盤(pan)根柔軟或容易(yi)變形，可根據樣環制作一條小帶子，再跟根據繩子來制作剩(sheng)下的填料(liao)環。2.當鑫興(xing)盤(pan)根(gen)用于閥(fa)門時，盤(pan)根(gen)截(jie)面(mian)和閥(fa)的空(kong)間一樣，是(shi)預壓環：當用于泵時，盤(pan)根(gen)截(jie)面(mian)和閥(fa)的空(kong)間（約0.3mm-0.6mm）使軸和(he)盤根(gen)有(you)(you)一(yi)泄露間隙，有(you)(you)利于(yu)潤滑和(he)散熱(re)。鑫興盤根(gen)制(zhi)品廠3.一次安(an)裝一枚填料環，確信(xin)每根(gen)填料沒有粘上塵土或其它碎(sui)片。 如果需要(yao)，填料環應當與使(shi)用(yong)在閥桿上(shang)同樣的(de)清潔潤滑油加以(yi)潤滑。 交(jiao)錯安裝每(mei)根填(tian)料環成90°。環于軸向慢慢拉開.

高(gao)中低壓石棉橡(xiang)膠(jiao)板墊片

石棉(mian)(mian)橡膠(jiao)(jiao)墊片(pian)以石棉(mian)(mian)纖維(wei)、橡膠(jiao)(jiao)為主要原料(liao)再輔以橡膠(jiao)(jiao)配合劑和(he)填充料(liao)，經過混(hun)合攪(jiao)拌、熱(re)輥(gun)成(cheng)型、硫化等(deng)工序制成(cheng)。石棉(mian)(mian)橡膠墊片根據(ju)其配(pei)方(fang)、工藝(yi)性能及用(yong)途(tu)的不同(tong)，可(ke)分(fen)為普通石棉橡(xiang)膠(jiao)墊(dian)(dian)片和耐(nai)油(you)石棉橡(xiang)膠(jiao)墊(dian)(dian)片。根據(ju)使用(yong)的溫度和壓(ya)(ya)力(li)不同(tong)可(ke)以分(fen)為低壓(ya)(ya)石棉橡(xiang)膠(jiao)墊(dian)(dian)片，中(zhong)(zhong)壓(ya)(ya)石棉橡(xiang)膠(jiao)墊(dian)(dian)片和高(gao)壓(ya)(ya)石棉橡(xiang)膠(jiao)墊(dian)(dian)片。適用(yong)于(yu)水(shui)(shui)、水(shui)(shui)蒸(zheng)氣(qi)、油(you)類、溶(rong)劑、中(zhong)(zhong)等酸、堿的密(mi)封，石棉墊(dian)(dian)片主要應用(yong)在中(zhong)(zhong)、低壓(ya)(ya)法蘭連接(jie)的密封中。

耐(nai)油石棉橡膠墊片

性能特點：耐(nai)油(you)石(shi)棉(mian)橡膠(jiao)墊片(pian)由優質(zhi)石(shi)棉(mian)纖維、耐(nai)油(you)纖維、填充料(liao)、著色劑等(deng)精制而成，廣(guang)泛應用(yong)于石(shi)油(you)、化工行業(ye)的(de)管道和設備中，根據(ju)工況條(tiao)件可選(xuan)擇相應等(deng)級的(de)型號。

應(ying)用范圍(wei)：耐油(you)石棉墊片：主要用于蒸汽、水力、氣體、油(you)類溶劑及無侵蝕性介(jie)質的密(mi)封。

汽缸墊片

性能特點(dian)：汽缸墊片由優質(zhi)石(shi)棉纖(xian)維、耐油纖(xian)維、填充料、著色劑等精制而(er)成，廣(guang)泛應用于汽車(che).摩托車(che)發動機氣(qi)缸，根據工(gong)況條件可(ke)選(xuan)擇相應等(deng)級(ji)的型號(hao)。

芳綸墊(dian)片

性能特點(dian)：芳綸墊片蒸汽、有(you)機溶劑、酸(suan)、堿等，廣泛用于流體輸(shu)送設備(bei)裝置上所用的泵、閥門(men)、管道(dao)、容器等的密封。

組成及特點： 以(yi)具有(you)高強(qiang)度(du)、高磨(mo)量的(de)芳綸(lun)纖維為主體材料與潤滑性(xing)好的(de)特種(zhong)材料進(jin)行復(fu)合制成的(de)密(mi)封(feng)產品。這種(zhong)密(mi)封(feng)產品具有(you)優異的(de)潤滑性(xing)、耐(nai)磨(mo)性(xing)。在(zai)固液相混(hun)合的(de)液體裝置(zhi)上，可顯示其突出(chu)特點。

非石棉板墊片

非石(shi)棉(mian)墊片（無(wu)石棉墊(dian)片）是以芳綸等有(you)機纖維(wei)和植物纖維(wei)與丁腈橡膠、無(wu)機礦物質(zhi)在高(gao)溫下(xia)壓延(yan)而(er)成的密封材料，由于(yu)含石(shi)(shi)(shi)棉(mian)(mian)纖維很少，適用(yong)為石(shi)(shi)(shi)棉(mian)(mian)墊(dian)片(pian)的無(wu)石(shi)(shi)(shi)棉(mian)(mian)墊(dian)片(pian)的替代(dai)產品。非石(shi)(shi)(shi)棉(mian)(mian)墊(dian)片(pian)（無(wu)石(shi)(shi)(shi)棉(mian)(mian)墊(dian)片(pian)）既具有(you)較高(gao)的強(qiang)度，又(you)具有(you)較好的回(hui)彈性，同時具有(you)*的抗滲透性能是在高(gao)溫高(gao)壓下(xia)取(qu)代(dai)石(shi)(shi)(shi)棉(mian)(mian)墊(dian)片(pian)的良好環(huan)保(bao)材料。

石棉墊     

用石棉布(bu)加其他輔助材(cai)料模壓(ya)成型，使(shi)(shi)用于(yu)腐蝕性的(de)高壓(ya)高溫密封。用于(yu)反應釜、反應罐、人孔、手(shou)孔等部位。使(shi)(shi)用溫度(du)：-100℃—+1000℃；使用壓(ya)力：PN<5.0Mp；

石(shi)棉橡(xiang)(xiang)膠(jiao)板價(jia)格(ge)較(jiao)其(qi)它墊片(pian)(pian)低(di)，使(shi)(shi)用方(fang)便；zui大問題是(shi)：墊片(pian)(pian)材料雖(sui)然(ran)加(jia)入了橡(xiang)(xiang)膠(jiao)和一(yi)些填(tian)(tian)充劑，仍無(wu)法將那些串通的(de)微小孔隙*填(tian)(tian)滿，存在(zai)(zai)微量滲透。故在(zai)(zai)污染性*的(de)介質(zhi)中，即使(shi)(shi)壓力、溫度(du)不(bu)高(gao)也不(bu)能使(shi)(shi)用。當用于一(yi)些高(gao)溫油類介質(zhi)時，通常在(zai)(zai)使(shi)(shi)用后期，由于橡(xiang)(xiang)膠(jiao)和填(tian)(tian)充劑碳化(hua)，強度(du)降(jiang)低(di)，材質(zhi)變疏松，便在(zai)(zai)界面和墊片(pian)(pian)內(nei)部產生滲透，出現結焦(jiao)和發煙現象。另外，石(shi)棉橡(xiang)(xiang)膠(jiao)板在(zai)(zai)高(gao)溫下易粘結在(zai)(zai)法蘭密封(feng)面上，給更換墊片(pian)(pian)帶來(lai)了許(xu)多麻煩。
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- `" x" Y& r3 g1 v(y在(zai)受熱狀(zhuang)態下，墊片(pian)(pian)在(zai)各種介質中(zhong)的(de)使用壓力取決于(yu)墊片(pian)(pian)材料的(de)強度(du)保持率(lv)。石(shi)棉纖維材料中(zhong)存在(zai)著結晶水(shui)和(he)吸附(fu)水(shui)。110℃時(shi)，纖維之間的吸附水已有(you)2/3析出，纖維的抗拉強度約降(jiang)低10%；368℃時，吸附水全部(bu)析出(chu)，纖維的抗拉強度(du)約降低20%；超過(guo)500℃，結晶(jing)水開始析出，強度則更低(di)。介質對石(shi)棉橡膠板的強度影響(xiang)也很大。例如，在航空(kong)潤滑油和航空(kong)燃油中，400號(hao)耐油石(shi)棉橡膠(jiao)板橫向抗拉強度(du)相差80%，這是由(you)于(yu)航(hang)空燃油(you)對板材中橡(xiang)膠的溶(rong)脹比航(hang)空潤(run)滑油(you)嚴重(zhong)之故。考(kao)慮到(dao)上述因(yin)素，國(guo)產(chan)石棉橡(xiang)膠板XB450的推薦安全(quan)使用范圍(wei)：溫度250℃~300℃，壓力3~3.5MPa；400號耐(nai)油石棉(mian)橡(xiang)膠板(ban)使用溫度不宜(yi)超過350℃。

在柔(rou)性石(shi)墨(mo)纏(chan)繞墊兩面(mian)貼覆柔(rou)性石(shi)墨(mo)板也能取得好的密封效(xiao)果。某大型化肥廠廢熱(re)鍋爐屬(shu)高(gao)溫高(gao)壓關鍵(jian)設(she)備，用帶外環(huan)的柔(rou)性石(shi)墨(mo)纏(chan)繞墊，滿負荷時不(bu)漏，減負荷時則(ze)漏。在墊片兩面(mian)增加了0.5mm厚的柔性石墨(mo)板，剪成圓弧狀，接頭部分(fen)采用(yong)斜口搭接，使用(yong)情況(kuang)良好。
2 U. ~" x1 `* A8 A（7）金屬平墊(dian)(dian)、波形墊(dian)(dian)和齒形墊(dian)(dian)! u* _1 {# v+ n# d/ b- n
金(jin)屬(shu)平墊和(he)(he)金(jin)屬(shu)波形墊一般(ban)用于中、高壓(ya)(ya)閥(fa)門、管道和(he)(he)直徑較小的設備法蘭上(shang)。使用壓(ya)(ya)力則根據溫度的不同，前者(zhe)為1.568~31.36MPa，后者為1.568~3.92MPa。墊(dian)片材質根據介質和溫度選(xuan)取(qu)。:B( h1 y( a1 @- H: L8 S
（8）八(ba)角墊(dian)和(he)橢(tuo)圓(yuan)墊(dian)9 I! N) g3 o  r+ N9 F6 ?, C
用(yong)于梯形槽面法蘭的八角墊(dian)和(he)橢圓(yuan)墊(dian)（煉(lian)油行業(ye)俗稱(cheng)“土鋼圈"）密封性能均好。在溝槽的(de)錐面上，八(ba)角墊為(wei)面接(jie)觸而橢圓墊是線接(jie)觸。因此，橢圓墊在低(di)緊(jin)固力下(xia)貼合性好，但(dan)需(xu)進行(xing)二次緊(jin)固；而八(ba)角墊一(yi)般一(yi)次緊(jin)固后(hou)，不易出(chu)現(xian)泄漏(lou)。它們的(de)不足之處為(wei)要求(qiu)較(jiao)大的(de)螺栓擰緊(jin)力，當用于低(di)壓高溫(wen)情況(kuang)時，法蘭等級須在pg25公(gong)斤級(ji)以上(shang)。轉載請(qing)注明出自泵(beng)閥技術論壇(tan)//www.pumpvip。。ｃｏｍ/,本貼地址(zhi):javascript:redirect('http%3A//www.pumpvip。。ｃｏｍ/')viewthread.php?tid=24779
墊密封的(de)泄(xie)(xie)露(lu)(lu)有三種(zhong)形式(shi)：界面泄(xie)(xie)露(lu)(lu)，滲透泄(xie)(xie)露(lu)(lu)和破(po)壞性泄(xie)(xie)露(lu)(lu)。其(qi)中以前二者為主要形式(shi)。