高強石墨復合墊產品(pin)由純石墨(mo)板(ban)材、高(gao)強石墨(mo)復合板(ban)材經裁切或機械沖壓而成(cheng)的(de)各種矩圓形(xing)或幾何復雜形(xing)墊片，它具有優異的(de)耐腐蝕性、耐高(gao)低溫(wen)和(he)良(liang)好的(de)壓縮回(hui)彈率(lv)，是管、閥(fa)、泵、壓力容器，換熱器、冷凝器、水位計、發(fa)動機、柴油機、空(kong)氣壓縮機、排氣管、制冷機等(deng)的(de)密封元(yuan)件。

性能特點：可適應在腐蝕性化學藥品流體強堿、鹽酸，硫酸等強腐蝕性液體、有機溶劑、液氮等環境中，性能優良工作條件可耐溫度：-200℃-+850℃；壓力：0-40MPa；化學耐性：PH值0-14所以具有優異的耐腐蝕性，耐高低溫，良好的壓縮回彈性，較好的強度等特點。

石墨復合墊片內外圈包覆金屬薄片，即保持原有墊片的各項優異性能，又便于安裝、拆卸，不易損壞，同時也可防止介質對墊片的侵蝕，提高了耐壓。是大直徑壓力容器法蘭密封面連接處*的密封制品。

墊片形式(shi)：

1.無(wu)包(bao)邊(bian)、內(nei)包(bao)邊(bian)、 外包(bao)邊(bian)、內(nei)外包(bao)邊(bian)

2.基本型(xing)、齒板(ban)增強(qiang)型(xing)、平板(ban)增強(qiang)型(xing)、網增強(qiang)型(xing)

內襯材料Insert material

服務范圍APPLICATION & PROPERTIES

型(xing) 式Sheet Style基本型(xing)齒板(ban)增(zeng)強(qiang)(qiang)型(xing)平板(ban)增(zeng)強(qiang)(qiang)型(xing)網(wang)增(zeng)強(qiang)(qiang)型(xing)壓(ya)(ya)縮率(lv)Compressibility30%15~35%15~35%15~35%回彈率(lv)Recovery≥10%≥20%≥20%≥20%使用(yong)壓(ya)(ya)力Pressure40bar200bar300bar200bar石墨密度Density g/cm0.7; 1.01.01.01.0使用(yong)溫度Temperature0C-240~550-240~550-240~550-240~550PH

值0~140~140~140~14

石墨等級Graphite properties

規格：

1.無包邊(bian)、內包邊(bian)、 外包邊(bian)、內外包邊(bian)

2.基本型(xing)、齒板增強型(xing)、平板增強型(xing)、網增強型(xing)

柔性石墨墊片石墨等級Graphite properties

 石墨(mo)烯復合材料1.超級電容器(qi)2 傳感器(qi)3 儲氫應(ying)用(yong)(yong)4 生物醫學(xue)應(ying)用(yong)(yong)

高強石墨復合墊的技術參數：

溫度：-200℃-+850℃；壓力：0-40MPa；化學耐(nai)性(xing)：PH值0-14

華凌密封廠由專業團隊為您專業生產優質，其生產的價格合理，物超所值，物美價廉，歡迎前來選購。

華(hua)凌與您(nin)分享密封材料的性能要求(qiu)：

密封材料應(ying)滿足密封功能的要(yao)求。由于被密封的介質不(bu)(bu)同(tong)，以及(ji)設備的工(gong)作條(tiao)件不(bu)(bu)同(tong)，要(yao)求密封材料具(ju)有不(bu)(bu)同(tong)的適用性。對密封材料的要(yao)求是：

①材(cai)料致(zhi)密性(xing)好，不易泄漏介質(zhi)(zhi)；如(ru)果(guo)致(zhi)密性(xing)疏松，則很容易泄露(lu)介質(zhi)(zhi)。

②有(you)適當的機(ji)械強度和(he)硬度；在選擇產品時應(ying)充分了解該產品的機(ji)械強度和(he)硬度。

③壓縮性(xing)和回彈性(xing)好(hao)，*性(xing)變形小；

④高溫(wen)下不(bu)軟化、不(bu)分解，低溫(wen)下不(bu)硬化、不(bu)脆裂(lie)；

⑤抗腐蝕性能好，在(zai)(zai)酸、堿(jian)、油等介質中能長期工(gong)作，其體積一硬度變化(hua)小，且不粘附(fu)在(zai)(zai)金屬表面上；

⑥摩擦(ca)系數小，耐磨性好；

⑦具有與密封(feng)面貼(tie)全的柔(rou)軟性(xing)；

⑧耐老(lao)化性(xing)好，經(jing)久(jiu)耐用。  

以上就是(shi)華(hua)凌與您分享的(de)(de)有關于(yu)密封材料(liao)的(de)(de)性(xing)能要求，希望(wang)它能幫顧客們選擇出理想的(de)(de)好(hao)產品。如(ru)果(guo)您需(xu)要我(wo)們的(de)(de)幫助，請及時(shi)與我(wo)們咨(zi)詢，我(wo)們會隨時(shi)等待著(zhu)您的(de)(de)來電。

華凌與您分享維修機械密封的幾個誤區：

 1、繃簧緊縮量越大密封效果越好。其實不然，繃簧緊縮量過大，可致使摩擦副急劇磨損，剎那間燒損；過度的緊縮使繃簧失掉調理動環端面的才能，致使密封失效。 

    2、動環密封圖越緊越好。其實動環密封圈過緊有害無益。一是加重密封圈與軸套間的磨損，過早泄漏；二是增大了動環軸向調整、移動的阻力，在工況改變頻頻時無法當令進行調整；三是繃簧過度疲憊易損壞；四是使動環密封圈變形，影響密封效果。 

    3、靜環密封圈越緊越好。靜環密封圈根本處于停止狀況，相對較嚴密封效果會好些，但過緊也是有害的。一是致使靜環密封因過度變形，影響密封效果；二是靜環材料以石墨居多，一般較脆，過度受力很容易致使碎裂；三是裝置、拆開艱難，很容易損壞靜環。 

    4、葉輪鎖母越緊越好。機械密封件密封泄漏中，軸套與軸之間的泄漏（軸間泄漏）是比較常見的。一般以為，軸間泄漏即是葉輪鎖母沒鎖緊，其實致使軸間泄漏的因素較多，如軸間墊失效，偏移，軸間內有雜質，軸與軸套合作處有較大的形位差錯，觸摸面損壞，軸上各部件間有空隙，軸頭螺紋過長等都會致使軸間泄漏。鎖母鎖緊過度只會致使軸間墊過早失效，相反適度鎖緊閉母，使軸間墊一直堅持必定的緊縮彈性，在作業中鎖母會主動當令鎖緊，使軸間一直處于突出的密封狀況。 

    5、新的比舊的好。相對而言，使用新機械密封件密封的作用好于舊的，但新機械密封件密封的質量或材料挑選不其時，合作尺度差錯較大會影響密封效果；在聚合性和滲透性介質中，靜環如無過度磨損，仍是不更換為好。因為靜環在靜環座中長時刻處于停止狀況，使聚合物和雜質沉積為一體，起到了較好的密封效果。

華(hua)凌密(mi)封廠與(yu)您分享液壓成形技術的優(you)勢與(yu)優(you)點

　　一、液壓成形(xing)技術的優勢

　　與傳統的(de)沖壓工藝(yi)相(xiang)比(bi)，液壓成形(xing)工藝(yi)在減(jian)輕重量(liang)、減(jian)少零件數量(liang)和模(mo)具(ju)數量(liang)、提高剛度與強度、降低生(sheng)產成本(ben)等方(fang)面(mian)具(ju)有明顯的(de)技術和經濟優勢，在工業領域尤其是汽車工業中得到了越來越多的(de)應用。

　　在汽車工業及航空、航天等領域，減輕結構質量以節約運行中的能量是人們長期追求的目標，也是先進制造技術發展的趨勢之一。液壓成形(hydroforming)就是為實現結構輕量化的一種先進制造技術。

　　液壓成形也被稱為“內高壓成形"，它的基本原理是以管材作為坯料，在管材內部施加超高壓液體同時，對管坯的兩端施加軸向推力，進行補料。在兩種外力的共同作用下，管坯材料發生塑性變形，并zui終與模具型腔內壁貼合，得到形狀與精度均符合技術要求的中空零件。

　　二、液(ye)壓成形技術的優點

　　對于空心變截面結(jie)構(gou)(gou)件，傳統(tong)的制造工藝(yi)是先沖(chong)壓成(cheng)(cheng)(cheng)形(xing)(xing)兩(liang)個(ge)半片，然后(hou)再焊接成(cheng)(cheng)(cheng)整體，而液(ye)(ye)壓成(cheng)(cheng)(cheng)形(xing)(xing)則(ze)可以一次整體成(cheng)(cheng)(cheng)形(xing)(xing)沿構(gou)(gou)件截面有變化(hua)的空心結(jie)構(gou)(gou)件。與沖(chong)壓焊接工藝(yi)相比，液(ye)(ye)壓成(cheng)(cheng)(cheng)形(xing)(xing)技術和工藝(yi)有以下主要優點(dian)：

　　1、減輕質量，節約材料。對于汽車發動機托架、散熱器支架等典型零件，液壓成形件比沖壓件減輕20%～40%;對于空心階梯軸類零件，可以減輕40%～50%的重量。

　　2、減少零件和模具數量，降低模具費用。液壓成形件通常只需要1套模具，而沖壓件大多需要多套模具。液壓成形的發動機托架零件由6個減少到1個，散熱器支架零件由17個減少到10個。

　　3、可減少后續機械加工和組裝的焊接量。以散熱器支架為例，散熱面積增加43%，焊點由174個減少到20個，工序由13道減少到6道，生產率提高66%。

　　4、提高強度與剛度，尤其是疲勞強度，如液壓成形的散熱器支架，其剛度在垂直方向可提高39%，水平方向可提高50%。

　　5、降低生產成本。根據對已應用液壓成形零件的統計分析，液壓成形件的生產成本比沖壓件平均降低15%～20%,模具費用降低20%～30%。

氣動(dong)薄膜調節閥在純堿(jian)行業中應用極其(qi)普遍(bian)，與其(qi)它儀表(biao)配套使(shi)用，可實現生產過程(cheng)中流量、液位、壓(ya)力、溫(wen)度等工藝參數與其(qi)它介質如液體、氣體、蒸(zheng)汽等的自(zi)動(dong)調節和(he)遠程(cheng)控制。

一、密封(feng)盤根安裝前的注意事(shi)項有哪(na)些？

密封盤根(gen)安裝前的注意事項：

去除(chu)舊填(tian)料(liao)檢查填(tian)料(liao)箱是(shi)前期(qi)安裝準備的關鍵之處(chu)。

配填(tian)(tian)料(liao)前先將舊填(tian)(tian)料(liao)用(yong)工(gong)具全部(bu)取出，把填(tian)(tian)料(liao)箱擦干(gan)凈(jing)

觀察填(tian)(tian)料箱各部位有無損傷偏(pian)心(xin)等缺陷，損傷的(de)閥(fa)桿(gan)，軸套(tao)和填(tian)(tian)料箱都能影響盤根性(xing)能。

檢(jian)查(cha)其(qi)他部件是否還可應用(yong)。換掉所有破損部件。

二(er)、如何選(xuan)擇合適的(de)盤根？

如何(he)選(xuan)(xuan)擇合適的盤(pan)根(gen)？在(zai)挑(tiao)選(xuan)(xuan)盤(pan)根(gen)時必須考(kao)慮到兩件(jian)事。

①工(gong)況(kuang)要求與盤(pan)根(gen)性能(neng)應相吻合。可(ke)根(gen)據相關技術(shu)數據來選擇zui能(neng)符合要求的(de)盤(pan)根(gen)。如果有疑問，請(qing)咨詢銷售代表。

②必須根據密封要(yao)求正確選擇盤根尺寸。為(wei)了確定橫截面，請用以下公式測(ce)算：

橫截面=（填料箱直徑-閥桿直徑）/ 2

有損(sun)傷(shang)的裝置(zhi)可(ke)能需要稍大橫截面的盤根(gen)，以此來彌補損(sun)傷(shang)。

三(san)、密封盤根(gen)的(de)切(qie)割和安(an)裝注意的(de)細(xi)節(jie)密封盤根(gen)的(de)切(qie)割和安(an)裝注意的(de)細(xi)節(jie)1. 選擇(ze)合適的鑫興盤根(gen)，用切割機械(xie)精確割下所需長(chang)度的盤根(gen)環，如無盤根(gen)切割機械(xie)，則根(gen)據盤根(gen)長(chang)度L=（軸徑d+盤根寬(kuan)s）X1．07X丌來進行切(qie)割， 一般旋轉軸上(shang)，用90°直切割， 閥門上用45°的切割(ge)。 決不要試圖用盤根(gen)環繞(rao)填料箱來確定長度。或者(zhe)將盤根(gen)環繞(rao)在跟閥桿相同.的一(yi)根(gen)(gen)管(guan)上，將其緊緊壓制，但不(bu)可拉伸盤根(gen)(gen)。 然后將其切(qie)割成樣環，并檢驗其是否能正確填(tian)充空(kong)間， 并且保證其接口處沒有空(kong)隙。然后可以用樣環作為(wei)標準(zhun)切割其他(ta)填料環。 如(ru)果這些成(cheng)品在(zai)平面上完成(cheng)，如(ru)果盤(pan)根(gen)柔軟或容易變形，可根(gen)據樣環(huan)制作一條小帶子，再跟根(gen)據繩(sheng)子來制作剩下(xia)的填料環(huan)。2.當鑫(xin)興盤(pan)(pan)根用(yong)于(yu)閥門時，盤(pan)(pan)根截面(mian)(mian)和閥的空間一樣，是預壓環：當用(yong)于(yu)泵時，盤(pan)(pan)根截面(mian)(mian)和閥的空間（約(yue)0.3mm-0.6mm）使軸和(he)盤根(gen)有一泄(xie)露間隙，有利于(yu)潤滑和(he)散(san)熱。鑫興(xing)盤根(gen)制(zhi)品廠3.一(yi)次安(an)裝一(yi)枚填料環(huan)，確(que)信每根填料沒有粘上塵土或其(qi)它碎片。 如果需要，填料環應(ying)當與使用在閥桿上(shang)同樣的清潔潤滑油加(jia)以潤滑。 交(jiao)錯安裝每根填料環成90°。環于軸向慢慢拉開.

高中低壓(ya)石棉橡(xiang)膠板墊片

石棉(mian)橡(xiang)膠墊(dian)片(pian)以(yi)石棉(mian)纖維、橡(xiang)膠為主(zhu)要原料再(zai)輔以(yi)橡(xiang)膠配(pei)合劑和填充料，經過混合攪拌、熱輥成型、硫化等工序制成。石棉(mian)橡膠墊片根據(ju)(ju)其配(pei)方、工(gong)藝性能及用途的(de)不(bu)(bu)同，可分為普通石棉橡膠(jiao)墊(dian)(dian)片(pian)和耐油石棉橡膠(jiao)墊(dian)(dian)片(pian)。根據(ju)(ju)使用的(de)溫度和壓(ya)力不(bu)(bu)同可以分為低壓(ya)石棉橡膠(jiao)墊(dian)(dian)片(pian)，中(zhong)壓(ya)石棉橡膠(jiao)墊(dian)(dian)片(pian)和高壓(ya)石棉橡膠(jiao)墊(dian)(dian)片(pian)。適用于水(shui)、水(shui)蒸氣、油類(lei)、溶劑、中(zhong)等酸、堿的(de)密封(feng)，石棉墊(dian)(dian)片(pian)主(zhu)要應用在中(zhong)、低壓(ya)法(fa)蘭連接的密封中。

耐油石(shi)棉橡膠(jiao)墊片

性能(neng)特點：耐油(you)石(shi)(shi)棉橡膠墊片(pian)由優質石(shi)(shi)棉纖(xian)維、耐油(you)纖(xian)維、填(tian)充(chong)料(liao)、著色劑等精制而成，廣泛應(ying)用于石(shi)(shi)油(you)、化工(gong)行業的(de)管道(dao)和設備(bei)中，根據工(gong)況條(tiao)件可選擇相應(ying)等級的(de)型號。

應(ying)用范(fan)圍：耐油(you)石棉(mian)墊(dian)片：主要用于(yu)蒸汽、水(shui)力、氣體、油(you)類溶劑及無(wu)侵蝕性介質的密(mi)封。

汽缸墊片

性能(neng)特點：汽缸墊片由(you)優質石棉纖維(wei)、耐油纖維(wei)、填充(chong)料、著色(se)劑等精制而成，廣泛(fan)應用(yong)于汽車.摩托車(che)發動機(ji)氣缸，根據工況(kuang)條件(jian)可選(xuan)擇相應等(deng)級的型(xing)號。

芳綸(lun)墊片

性能特(te)點(dian)：芳綸(lun)墊片蒸汽、有(you)機溶劑、酸、堿等，廣泛用于流體(ti)輸送設備裝置上所用的(de)泵(beng)、閥門、管(guan)道(dao)、容器等的(de)密封。

組成及特點： 以具有(you)高(gao)強度、高(gao)磨(mo)量的芳(fang)綸纖維(wei)為主體(ti)材(cai)料與潤(run)滑性(xing)(xing)好的特種材(cai)料進行(xing)復合(he)制成(cheng)的密封產品(pin)。這種密封產品(pin)具有(you)優異的潤(run)滑性(xing)(xing)、耐磨(mo)性(xing)(xing)。在固液相混合(he)的液體(ti)裝置上，可顯示其突出特點。

非石棉板墊片

非石棉墊片（無石棉(mian)墊片）是以(yi)芳綸等有機纖維(wei)和植物纖維(wei)與丁腈橡膠、無(wu)機礦(kuang)物(wu)質在(zai)高(gao)(gao)溫下壓(ya)延而成的密封材料(liao)，由于含石(shi)(shi)棉(mian)纖維(wei)很少(shao)，適(shi)用為石(shi)(shi)棉(mian)墊(dian)片(pian)的無(wu)石(shi)(shi)棉(mian)墊(dian)片(pian)的替代產品。非石(shi)(shi)棉(mian)墊(dian)片(pian)（無(wu)石(shi)(shi)棉(mian)墊(dian)片(pian)）既(ji)具有較高(gao)(gao)的強度，又具有較好(hao)的回彈(dan)性，同時(shi)具有*的抗滲透性能(neng)是在(zai)高(gao)(gao)溫高(gao)(gao)壓(ya)下取代石(shi)(shi)棉(mian)墊(dian)片(pian)的良好(hao)環保(bao)材料(liao)。

石(shi)棉墊     

用石棉布(bu)加其他輔助材料(liao)模壓成(cheng)型，使(shi)用于腐蝕性的高壓高溫(wen)密(mi)封。用于反應(ying)釜、反應(ying)罐、人孔、手孔等部(bu)位。使(shi)用溫(wen)度(du)：-100℃—+1000℃；使用壓力：PN<5.0Mp；

石(shi)棉(mian)橡(xiang)(xiang)膠(jiao)(jiao)板價格較其它墊(dian)片(pian)(pian)低(di)，使(shi)用(yong)方便(bian)；zui大(da)問題(ti)是：墊(dian)片(pian)(pian)材料(liao)雖然加入了(le)橡(xiang)(xiang)膠(jiao)(jiao)和(he)(he)一(yi)些填充(chong)劑，仍無法將那些串通(tong)的(de)微小孔隙*填滿，存(cun)在(zai)微量滲透。故在(zai)污染(ran)性*的(de)介質中(zhong)，即(ji)使(shi)壓力、溫(wen)(wen)(wen)度(du)不高也不能使(shi)用(yong)。當用(yong)于一(yi)些高溫(wen)(wen)(wen)油(you)類介質時，通(tong)常在(zai)使(shi)用(yong)后期，由于橡(xiang)(xiang)膠(jiao)(jiao)和(he)(he)填充(chong)劑碳化，強度(du)降低(di)，材質變疏松，便(bian)在(zai)界面(mian)和(he)(he)墊(dian)片(pian)(pian)內部產生滲透，出現(xian)結(jie)焦和(he)(he)發煙現(xian)象。另外(wai)，石(shi)棉(mian)橡(xiang)(xiang)膠(jiao)(jiao)板在(zai)高溫(wen)(wen)(wen)下易粘結(jie)在(zai)法蘭密封面(mian)上，給更換(huan)墊(dian)片(pian)(pian)帶(dai)來了(le)許多麻煩。
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- `" x" Y& r3 g1 v(y在(zai)受熱狀態下(xia)，墊片在(zai)各種(zhong)介(jie)質中的(de)(de)使用(yong)壓力(li)取決于墊片材(cai)料的(de)(de)強度(du)保持率(lv)。石棉纖維材(cai)料中存在(zai)著結晶(jing)水和吸附水。110℃時，纖維之(zhi)間的(de)吸附水已有(you)2/3析出，纖維的抗拉(la)強度約降低10%；368℃時，吸附水全(quan)部析出，纖維的抗拉強度約降(jiang)低20%；超過500℃，結晶水開(kai)始(shi)析(xi)出，強度則更(geng)低。介(jie)質對石棉橡膠板的強度影響也很大。例如，在航空(kong)潤滑油和航空(kong)燃油中(zhong)，400號耐油石棉橡膠板橫(heng)向抗拉(la)強度相差80%，這是由于航空(kong)燃油對板(ban)材中橡膠(jiao)的溶脹比航空(kong)潤(run)滑油嚴重之(zhi)故(gu)。考(kao)慮到上述因素，國產石棉橡膠(jiao)板(ban)XB450的(de)推薦安全使(shi)用范圍(wei)：溫(wen)度250℃~300℃，壓力3~3.5MPa；400號耐(nai)油石棉橡膠板使用溫度不宜(yi)超過(guo)350℃。

在(zai)柔性石(shi)墨(mo)纏(chan)(chan)繞(rao)(rao)墊兩面貼覆柔性石(shi)墨(mo)板也能取得(de)好的密封效果。某大(da)型化(hua)肥(fei)廠廢熱鍋爐屬高溫高壓關鍵(jian)設(she)備，用帶外(wai)環的柔性石(shi)墨(mo)纏(chan)(chan)繞(rao)(rao)墊，滿負荷(he)時不漏(lou)，減(jian)負荷(he)時則漏(lou)。在(zai)墊片(pian)兩面增加了0.5mm厚的柔性(xing)石(shi)墨板(ban)，剪成(cheng)圓弧狀，接頭部分采(cai)用斜口搭(da)接，使用情況良好(hao)。
2 U. ~" x1 `* A8 A（7）金屬平(ping)墊(dian)、波(bo)形墊(dian)和齒形墊(dian)! u* _1 {# v+ n# d/ b- n
金屬(shu)平墊和(he)金屬(shu)波形墊一(yi)般用于中、高壓(ya)閥(fa)門、管(guan)道和(he)直徑較小的設(she)備法蘭上。使(shi)用壓(ya)力則根據溫度的不同，前者為1.568~31.36MPa，后(hou)者為1.568~3.92MPa。墊片材質根據介質和溫度選取。:B( h1 y( a1 @- H: L8 S
（8）八角墊和橢圓墊9 I! N) g3 o  r+ N9 F6 ?, C
用(yong)于梯形槽面法蘭(lan)的(de)八角墊和橢(tuo)圓(yuan)墊（煉油行業俗稱“土鋼圈"）密封性能均好。在溝槽的(de)錐(zhui)面上，八角(jiao)墊為(wei)面接(jie)觸而橢(tuo)圓墊是線接(jie)觸。因此，橢(tuo)圓墊在低緊(jin)(jin)固力(li)下貼合性好，但(dan)需(xu)進(jin)行二(er)次緊(jin)(jin)固；而八角(jiao)墊一般一次緊(jin)(jin)固后，不易出現泄漏。它(ta)們的(de)不足之(zhi)處為(wei)要求較(jiao)大的(de)螺栓擰緊(jin)(jin)力(li)，當(dang)用于低壓高溫情況時，法蘭等級須在pg25公斤級以上。轉(zhuan)載請注明出(chu)自泵閥(fa)技(ji)術論(lun)壇//www.pumpvip。。ｃｏｍ/,本貼地址:javascript:redirect('http%3A//www.pumpvip。。ｃｏｍ/')viewthread.php?tid=24779
墊密封的泄(xie)(xie)(xie)露(lu)有三種形(xing)式(shi)：界面泄(xie)(xie)(xie)露(lu)，滲透泄(xie)(xie)(xie)露(lu)和破壞(huai)性泄(xie)(xie)(xie)露(lu)。其中(zhong)以(yi)前(qian)二者為(wei)主要形(xing)式(shi)。