石墨盤根是主要是由各種增強纖維、金屬絲（鋼絲、銅絲、鎳絲、碳纖維，預氧絲、玻璃紗）等增強的石墨線為原料精工編織而得。在化學工業可以耐受硼酸、二氯甲烷、丙酮、冰醋酸等介質。石墨盤*少數強氧化性介質外的密封熱水、高溫、高壓蒸汽，換熱介質、氫氣、氨、有機溶劑、碳氫化合物、低溫液體等介質

碳纖維盤根：碳纖維增強采用優質高強度碳纖維增強經特殊編織工序混合編織而成，碳纖維包覆在產品的四角，含有防氣及防液體滲漏的無機結塊劑，以及可防止閥桿局部腐蝕的鉬基緩蝕劑，更耐磨耗，耐流體沖刷，抗擠出。

技術指標(biao)：

 zui大(da)適用壓(ya)力：30Mpa

 使用(yong)溫度(du)：-100-800℃

  PH值：2-12

  線速(su)度：0-15米/秒 m/s

用途：適用于各種管道法蘭容器，塔類，換熱器，貯槽罐，鍋爐等，靜密鏈接用的墊片和各類汞，能有效地解決各種復雜環境下的密封問題。

陶瓷纖維盤根是以高強陶瓷纖維為原料，經紡紗、編織而成，根據不同使用溫度，不同使用條件，加入玻璃纖維耐熱合金絲等增強材料，連續使用溫度1000℃，實驗溫度達1200℃具有良好的抗酸堿腐蝕抗鋁、鋅等。四氟墊片具有優良性能，被成為萬能密封產品，種類眾多，功能齊全。

陶瓷纖維盤根性能特點：

可連續使用溫度1000℃，實驗溫度達1200℃具有良好的抗酸堿腐蝕抗鋁、鋅等，有熔融金屬浸蝕能力的高溫強度和保溫隔熱性能。

規格可生產3mm-50mm，特殊規格或各類非標準產品可按客戶要求制定。

高溫高壓是在以柔性的基礎上發展而來，通過增加各種增強纖維、金屬絲（鋼絲、銅絲、鎳絲、碳纖維，預氧絲、玻璃紗）等增強的石墨線為原料精工編制成型而得。適用于高溫、高壓、強腐蝕性介質下工作的各類閥門、泵、反應釜等設備的填料密封。石墨在工業上運用極廣，幾乎每個行業都會用到。

工業上多用(yong)的(de)是(shi)人造石墨(mo)，也就是(shi)特種石墨(mo)。按(an)其成型的(de)方式(shi)可分為以下(xia)幾種。

(1)等(deng)靜壓(ya)石墨。也(ye)就是(shi)(shi)很多人叫的三高石墨，但是(shi)(shi)并不是(shi)(shi)三高就是(shi)(shi)等(deng)靜壓(ya)。

(2)模壓石墨

(3)擠(ji)壓石(shi)墨，多為電(dian)極材(cai)料。

其中按石墨(mo)的顆粒度分，也可分為：細(xi)節構石墨(mo),中粗石墨(mo)、還(huan)有就是(shi)電極石墨(mo)。

應用：

主要用途：石棉盤根用于(yu)弱酸堿、液(ye)氨、水、油品介質、閥門、作靜密(mi)封防腐密(mi)封效果。大城華凌密(mi)封材料廠是(shi)專業生產高壓的廠家，報價優惠(hui)合(he)理，的物超(chao)所值。華凌盤根可應用于化學、石油、制藥、食品和食糖，紙漿、造紙及電力行業中的泵閥，旋轉機械工業設備。

華凌與(yu)您(nin)分享密封材料的性能要求：

密(mi)封材料應滿(man)足密(mi)封(feng)功能的(de)(de)要求。由于(yu)被密(mi)封(feng)的(de)(de)介質不(bu)(bu)同(tong)(tong)(tong)，以(yi)及設(she)備的(de)(de)工作條件(jian)不(bu)(bu)同(tong)(tong)(tong)，要求密(mi)封(feng)材料(liao)具(ju)有不(bu)(bu)同(tong)(tong)(tong)的(de)(de)適用(yong)性。對密(mi)封(feng)材料(liao)的(de)(de)要求是：

①材料致密(mi)性好，不(bu)易(yi)泄(xie)(xie)漏介(jie)質(zhi)；如果致密(mi)性疏(shu)松，則很容易(yi)泄(xie)(xie)露介(jie)質(zhi)。

②有適當的機(ji)械強(qiang)度(du)(du)和(he)硬度(du)(du)；在選擇產品(pin)時應(ying)充分了解(jie)該產品(pin)的機(ji)械強(qiang)度(du)(du)和(he)硬度(du)(du)。

③壓縮性和回彈性好，*性變(bian)形(xing)小(xiao)；

④高溫(wen)下(xia)(xia)不軟(ruan)化、不分解，低溫(wen)下(xia)(xia)不硬化、不脆裂；

⑤抗腐蝕性(xing)能(neng)好，在(zai)酸、堿、油(you)等(deng)介(jie)質中能(neng)長期工作，其體(ti)積一硬度(du)變(bian)化小，且不粘(zhan)附在(zai)金屬表面(mian)上；

⑥摩擦系數(shu)小，耐磨性好(hao)；

⑦具(ju)有與密封面貼全(quan)的柔軟性；

⑧耐老化性好，經(jing)久耐用。  

以上(shang)就是華凌與您(nin)分享的(de)(de)有關于密封材料的(de)(de)性(xing)能要(yao)求，希望它能幫(bang)顧客(ke)們(men)選擇出(chu)理想的(de)(de)好產品。如果您(nin)需要(yao)我們(men)的(de)(de)幫(bang)助，請及時與我們(men)咨詢，我們(men)會隨時等(deng)待著您(nin)的(de)(de)來電。

華(hua)凌與您分享(xiang)維修機械密(mi)封(feng)的幾個誤(wu)區(qu)：

 1、繃簧緊縮量越大密封效果越好。其實不然，繃簧緊縮量過大，可致使摩擦副急劇磨損，剎那間燒損；過度的緊縮使繃簧失掉調理動環端面的才能，致使密封失效。 

    2、動環密封圖越緊越好。其實動環密封圈過緊有害無益。一是加重密封圈與軸套間的磨損，過早泄漏；二是增大了動環軸向調整、移動的阻力，在工況改變頻頻時無法當令進行調整；三是繃簧過度疲憊易損壞；四是使動環密封圈變形，影響密封效果。 

    3、靜環密封圈越緊越好。靜環密封圈根本處于停止狀況，相對較嚴密封效果會好些，但過緊也是有害的。一是致使靜環密封因過度變形，影響密封效果；二是靜環材料以石墨居多，一般較脆，過度受力很容易致使碎裂；三是裝置、拆開艱難，很容易損壞靜環。 

    4、葉輪鎖母越緊越好。機械密封件密封泄漏中，軸套與軸之間的泄漏（軸間泄漏）是比較常見的。一般以為，軸間泄漏即是葉輪鎖母沒鎖緊，其實致使軸間泄漏的因素較多，如軸間墊失效，偏移，軸間內有雜質，軸與軸套合作處有較大的形位差錯，觸摸面損壞，軸上各部件間有空隙，軸頭螺紋過長等都會致使軸間泄漏。鎖母鎖緊過度只會致使軸間墊過早失效，相反適度鎖緊閉母，使軸間墊一直堅持必定的緊縮彈性，在作業中鎖母會主動當令鎖緊，使軸間一直處于突出的密封狀況。 

    5、新的比舊的好。相對而言，使用新機械密封件密封的作用好于舊的，但新機械密封件密封的質量或材料挑選不其時，合作尺度差錯較大會影響密封效果；在聚合性和滲透性介質中，靜環如無過度磨損，仍是不更換為好。因為靜環在靜環座中長時刻處于停止狀況，使聚合物和雜質沉積為一體，起到了較好的密封效果。 

華凌密封(feng)廠與您分(fen)享液壓成形(xing)技術的優勢與優點

　　一、液壓成形技術的優(you)勢

　　與傳統的(de)沖(chong)壓工藝相比，液(ye)壓成形工藝在減輕重量、減少零件數(shu)量和模具數(shu)量、提高剛度與強度、降低生(sheng)產成本(ben)等方面(mian)具有(you)明顯的(de)技術(shu)和經濟優勢，在工業(ye)領(ling)域尤其(qi)是汽車工業(ye)中得到了越來越多的(de)應用。

　　在汽車工業及航空、航天等領域，減輕結構質量以節約運行中的能量是人們長期追求的目標，也是先進制造技術發展的趨勢之一。液壓成形(hydroforming)就是為實現結構輕量化的一種先進制造技術。

　　液壓成形也被稱為“內高壓成形"，它的基本原理是以管材作為坯料，在管材內部施加超高壓液體同時，對管坯的兩端施加軸向推力，進行補料。在兩種外力的共同作用下，管坯材料發生塑性變形，并zui終與模具型腔內壁貼合，得到形狀與精度均符合技術要求的中空零件。

　　二(er)、液壓成形技術的優點

　　對于空(kong)心變截面結(jie)構(gou)件(jian)，傳統的制(zhi)造工藝(yi)是先沖壓(ya)(ya)(ya)(ya)成(cheng)形(xing)兩個半片，然后(hou)再焊接(jie)成(cheng)整體，而液壓(ya)(ya)(ya)(ya)成(cheng)形(xing)則可以一(yi)次整體成(cheng)形(xing)沿構(gou)件(jian)截面有變化(hua)的空(kong)心結(jie)構(gou)件(jian)。與(yu)沖壓(ya)(ya)(ya)(ya)焊接(jie)工藝(yi)相比(bi)，液壓(ya)(ya)(ya)(ya)成(cheng)形(xing)技術和(he)工藝(yi)有以下主(zhu)要優點：

　　1、減輕質量，節約材料。對于汽車發動機托架、散熱器支架等典型零件，液壓成形件比沖壓件減輕20%～40%;對于空心階梯軸類零件，可以減輕40%～50%的重量。

　　2、減少零件和模具數量，降低模具費用。液壓成形件通常只需要1套模具，而沖壓件大多需要多套模具。液壓成形的發動機托架零件由6個減少到1個，散熱器支架零件由17個減少到10個。

　　3、可減少后續機械加工和組裝的焊接量。以散熱器支架為例，散熱面積增加43%，焊點由174個減少到20個，工序由13道減少到6道，生產率提高66%。

　　4、提高強度與剛度，尤其是疲勞強度，如液壓成形的散熱器支架，其剛度在垂直方向可提高39%，水平方向可提高50%。

　　5、降低生產成本。根據對已應用液壓成形零件的統計分析，液壓成形件的生產成本比沖壓件平均降低15%～20%,模具費用降低20%～30%。

氣動(dong)薄(bo)膜調(diao)節閥(fa)在純堿行業中應用(yong)極其(qi)普遍，與其(qi)它儀表配套使用(yong)，可實現生產過程中流(liu)量(liang)、液位、壓(ya)力、溫度等工藝參數與其(qi)它介質如液體、氣體、蒸(zheng)汽(qi)等的自動(dong)調(diao)節和遠程控制。

一、密封盤根(gen)安(an)裝前的注意事項(xiang)有哪些(xie)？

密封盤根安(an)裝前的注意事項：

去除(chu)舊填料檢查填料箱(xiang)是前期安裝準備的關鍵之處。

配填(tian)(tian)料(liao)(liao)前先(xian)將(jiang)舊填(tian)(tian)料(liao)(liao)用(yong)工具(ju)全部取出，把填(tian)(tian)料(liao)(liao)箱擦干凈

觀察填料箱各部位有無損(sun)(sun)傷偏心等(deng)缺陷，損(sun)(sun)傷的(de)閥桿(gan)，軸(zhou)套和填料箱都能影響盤根性能。

檢查其他部(bu)件(jian)是否還可應用。換(huan)掉(diao)所有破損(sun)部(bu)件(jian)。

二、如何選擇合適的(de)盤根？

如何選擇合(he)適的盤根？在挑選盤根時必(bi)須(xu)考(kao)慮(lv)到兩件事。

①工況要求(qiu)(qiu)與盤根(gen)性能應(ying)相吻合。可根(gen)據相關技術數據來(lai)選擇zui能符合要求(qiu)(qiu)的盤根(gen)。如果有疑問，請(qing)咨詢銷售(shou)代表。

②必須(xu)根(gen)據密封(feng)要求正確選(xuan)擇盤根(gen)尺寸(cun)。為了(le)確定(ding)橫截面，請用以下公式測算：

橫截面(mian)=（填料箱直徑-閥桿直徑）/ 2

有損傷的裝(zhuang)置可能(neng)需要稍大橫截面的盤根，以此來彌補損傷。

三、密封盤(pan)根的(de)(de)切割(ge)和(he)(he)安裝(zhuang)注意的(de)(de)細節密封盤(pan)根的(de)(de)切割(ge)和(he)(he)安裝(zhuang)注意的(de)(de)細節1. 選(xuan)擇合適的鑫(xin)興盤(pan)根(gen)(gen)(gen)，用切割(ge)機械精確割(ge)下所需長度的盤(pan)根(gen)(gen)(gen)環，如無盤(pan)根(gen)(gen)(gen)切割(ge)機械，則根(gen)(gen)(gen)據盤(pan)根(gen)(gen)(gen)長度L=（軸徑d+盤根寬s）X1．07X丌來進行切割， 一(yi)般旋轉軸上，用90°直切(qie)割， 閥門(men)上用45°的切割。 決不要試圖用盤根(gen)環繞填(tian)料箱來確定長度(du)。或者(zhe)將盤根(gen)環繞在跟閥(fa)桿相同.的一(yi)根管上，將其緊緊壓(ya)制，但不可拉伸盤根。 然后將其(qi)(qi)切割成(cheng)樣(yang)環(huan)，并(bing)檢驗其(qi)(qi)是(shi)否能(neng)正確填充空(kong)間， 并(bing)且保證其接口(kou)處沒有空隙。然后(hou)可以用樣環作為(wei)標準切(qie)割(ge)其他填料環。 如(ru)果(guo)這些(xie)成品在平面上完成，如(ru)果(guo)盤根柔(rou)軟或容易變形，可(ke)根據樣環制作一條小帶子，再跟根據繩子來(lai)制作剩下的填料環。2.當鑫(xin)興盤(pan)根用于閥(fa)門時(shi)，盤(pan)根截面(mian)和(he)閥(fa)的空間一樣，是預壓(ya)環：當用于泵時(shi)，盤(pan)根截面(mian)和(he)閥(fa)的空間（約(yue)0.3mm-0.6mm）使軸和盤(pan)根有(you)一泄露(lu)間隙，有(you)利(li)于潤(run)滑和散熱。鑫興盤(pan)根制品廠3.一次安裝一枚填料(liao)環，確信每根(gen)填料(liao)沒有粘(zhan)上塵(chen)土或(huo)其它碎片。 如果需(xu)要，填(tian)料環應當(dang)與使(shi)用在閥(fa)桿上同樣(yang)的(de)清潔潤(run)滑油加以潤(run)滑。 交錯安裝每根填料環成90°。環于軸向慢慢拉開.

高(gao)中(zhong)低壓(ya)石棉橡膠板墊片

石棉(mian)橡膠(jiao)墊片(pian)以(yi)石棉(mian)纖維、橡膠(jiao)為(wei)主要原料再輔以(yi)橡膠(jiao)配合劑(ji)和填充(chong)料，經過(guo)混合攪拌、熱輥成型、硫(liu)化等工序制成。石棉(mian)橡膠墊片根(gen)據(ju)其(qi)配方、工(gong)藝性能(neng)及用途的不同(tong)，可分(fen)(fen)為普通石(shi)棉(mian)(mian)橡膠(jiao)墊片和耐(nai)油石(shi)棉(mian)(mian)橡膠(jiao)墊片。根(gen)據(ju)使(shi)用的溫度和壓力不同(tong)可以分(fen)(fen)為低(di)壓石(shi)棉(mian)(mian)橡膠(jiao)墊片，中(zhong)壓石(shi)棉(mian)(mian)橡膠(jiao)墊片和高(gao)壓石(shi)棉(mian)(mian)橡膠(jiao)墊片。適用于水、水蒸(zheng)氣、油類、溶劑(ji)、中(zhong)等(deng)酸、堿的密(mi)封，石(shi)棉(mian)(mian)墊片主要(yao)應用在中(zhong)、低(di)壓法(fa)蘭連接的(de)密封中。

耐(nai)油石棉橡膠墊片

性能(neng)特點：耐油石(shi)棉(mian)橡膠墊(dian)片由優質石(shi)棉(mian)纖維、耐油纖維、填充(chong)料、著色劑等精制而成，廣泛應用于石(shi)油、化工(gong)行(xing)業的管道和設備中，根(gen)據工(gong)況條件可選(xuan)擇相應等級的型(xing)號。

應用范(fan)圍：耐油(you)石棉墊片(pian)：主要用于蒸(zheng)汽、水力(li)、氣體、油(you)類溶劑(ji)及無侵蝕性介(jie)質的密封。

汽缸墊片

性能特(te)點：汽(qi)缸墊片由優質石棉纖維、耐油纖維、填充料(liao)、著色劑(ji)等精制而(er)成，廣泛(fan)應用于(yu)汽(qi)車.摩托車發動機(ji)氣缸，根據工況條件可選擇(ze)相應等級的型號。

芳綸墊片

性能特點：芳綸墊片蒸汽、有機(ji)溶(rong)劑、酸、堿等(deng)，廣(guang)泛用于(yu)流體輸送設(she)備裝置上所用的泵、閥門、管(guan)道(dao)、容器等(deng)的密封。

組成及特點(dian)： 以具(ju)有(you)高(gao)強度、高(gao)磨(mo)量(liang)的(de)(de)(de)芳綸纖維為主體(ti)(ti)材(cai)料與潤滑(hua)性好的(de)(de)(de)特種(zhong)材(cai)料進(jin)行復合(he)制成的(de)(de)(de)密封(feng)產(chan)品。這種(zhong)密封(feng)產(chan)品具(ju)有(you)優異的(de)(de)(de)潤滑(hua)性、耐磨(mo)性。在固液相混合(he)的(de)(de)(de)液體(ti)(ti)裝置上，可顯示其突(tu)出特點。

非石棉板墊(dian)片

非石棉墊片（無石棉墊片）是以芳綸等有機纖(xian)(xian)維和(he)植物(wu)纖(xian)(xian)維與丁腈(jing)橡膠、無(wu)(wu)機礦物質在高(gao)溫下壓(ya)延而成的(de)密封材(cai)(cai)料(liao)(liao)，由(you)于(yu)含石(shi)(shi)棉(mian)(mian)纖維很(hen)少(shao)，適用為石(shi)(shi)棉(mian)(mian)墊(dian)片的(de)無(wu)(wu)石(shi)(shi)棉(mian)(mian)墊(dian)片的(de)替代產(chan)品(pin)。非石(shi)(shi)棉(mian)(mian)墊(dian)片（無(wu)(wu)石(shi)(shi)棉(mian)(mian)墊(dian)片）既具有(you)較高(gao)的(de)強度，又具有(you)較好的(de)回彈性(xing)，同(tong)時(shi)具有(you)*的(de)抗滲透性(xing)能是在高(gao)溫高(gao)壓(ya)下取代石(shi)(shi)棉(mian)(mian)墊(dian)片的(de)良好環(huan)保材(cai)(cai)料(liao)(liao)。

石棉墊     

用石棉布加其(qi)他輔(fu)助材料模壓成型，使(shi)用于腐蝕(shi)性的高(gao)壓高(gao)溫(wen)(wen)密封。用于反(fan)應釜、反(fan)應罐、人孔(kong)、手孔(kong)等部位。使(shi)用溫(wen)(wen)度：-100℃—+1000℃；使用壓力：PN<5.0Mp；

石(shi)棉橡(xiang)(xiang)膠(jiao)(jiao)(jiao)板價格(ge)較(jiao)其它墊片(pian)低，使(shi)用(yong)方(fang)便；zui大(da)問題是：墊片(pian)材料雖然加入了(le)橡(xiang)(xiang)膠(jiao)(jiao)(jiao)和一些(xie)填充(chong)劑(ji)，仍無法(fa)將(jiang)那些(xie)串(chuan)通(tong)的微(wei)小(xiao)孔隙*填滿，存在(zai)(zai)(zai)微(wei)量滲透。故在(zai)(zai)(zai)污染性(xing)*的介(jie)質(zhi)(zhi)中，即使(shi)壓力、溫(wen)度(du)不(bu)(bu)高(gao)也不(bu)(bu)能(neng)使(shi)用(yong)。當用(yong)于一些(xie)高(gao)溫(wen)油(you)類介(jie)質(zhi)(zhi)時，通(tong)常在(zai)(zai)(zai)使(shi)用(yong)后期，由于橡(xiang)(xiang)膠(jiao)(jiao)(jiao)和填充(chong)劑(ji)碳(tan)化，強度(du)降低，材質(zhi)(zhi)變疏松，便在(zai)(zai)(zai)界面和墊片(pian)內部產生(sheng)滲透，出現(xian)結焦和發煙現(xian)象。另(ling)外，石(shi)棉橡(xiang)(xiang)膠(jiao)(jiao)(jiao)板在(zai)(zai)(zai)高(gao)溫(wen)下(xia)易(yi)粘結在(zai)(zai)(zai)法(fa)蘭(lan)密(mi)封(feng)面上，給更換墊片(pian)帶來了(le)許多麻(ma)煩。
* N+ d6 C4 Y; @* @2 u      
- `" x" Y& r3 g1 v(y在(zai)受熱狀態下，墊(dian)片(pian)(pian)在(zai)各種介(jie)質中的使用壓力取(qu)決(jue)于墊(dian)片(pian)(pian)材(cai)料(liao)的強度保持率。石(shi)棉(mian)纖(xian)維材(cai)料(liao)中存在(zai)著結(jie)晶(jing)水(shui)和吸附水(shui)。110℃時，纖維(wei)之間的吸附水已有2/3析出，纖維的抗拉強度約降(jiang)低(di)10%；368℃時，吸(xi)附水全部析出，纖維的抗拉(la)強度(du)約降低20%；超過500℃，結晶水開(kai)始析出(chu)，強(qiang)(qiang)度則更(geng)低。介質對石棉橡(xiang)膠板的強(qiang)(qiang)度影響也很(hen)大。例如，在(zai)航空(kong)潤(run)滑(hua)油和航空(kong)燃油中，400號耐油石棉橡(xiang)膠(jiao)板橫向抗(kang)拉(la)強度相(xiang)差80%，這是由于(yu)航(hang)(hang)空(kong)燃油(you)對板材中橡(xiang)膠的(de)溶脹比航(hang)(hang)空(kong)潤(run)滑油(you)嚴重之(zhi)故。考慮到上述因素，國產石(shi)棉(mian)橡(xiang)膠板XB450的推薦(jian)安全使用范(fan)圍：溫度250℃~300℃，壓力3~3.5MPa；400號耐油石棉橡膠板使用溫度不宜超過(guo)350℃。

在(zai)柔性(xing)石墨(mo)纏繞(rao)墊兩面貼覆柔性(xing)石墨(mo)板(ban)也能取(qu)得好的密封效果。某大(da)型化(hua)肥廠廢熱鍋爐(lu)屬(shu)高溫高壓關鍵(jian)設(she)備，用帶(dai)外環的柔性(xing)石墨(mo)纏繞(rao)墊，滿負(fu)荷時(shi)不漏，減(jian)負(fu)荷時(shi)則漏。在(zai)墊片兩面增加了0.5mm厚的柔性石墨板，剪成圓弧狀，接頭(tou)部分采用斜(xie)口搭(da)接，使用情況(kuang)良好。
2 U. ~" x1 `* A8 A（7）金(jin)屬(shu)平墊(dian)、波形墊(dian)和齒形墊(dian)! u* _1 {# v+ n# d/ b- n
金屬平墊(dian)和金屬波(bo)形墊(dian)一般用于(yu)中、高壓閥門、管道和直徑較小的(de)設(she)備(bei)法蘭上。使用壓力則根據(ju)溫度的(de)不同，前者為1.568~31.36MPa，后者(zhe)為1.568~3.92MPa。墊(dian)片材質根據介質和(he)溫度選取。:B( h1 y( a1 @- H: L8 S
（8）八(ba)角墊和橢圓墊9 I! N) g3 o  r+ N9 F6 ?, C
用于梯形槽面法蘭的八(ba)角墊和橢圓墊（煉油行業俗稱“土鋼圈(quan)"）密封性能均好(hao)。在(zai)(zai)溝槽的錐面(mian)上，八(ba)角墊(dian)(dian)為面(mian)接(jie)觸(chu)而橢圓(yuan)墊(dian)(dian)是線接(jie)觸(chu)。因(yin)此，橢圓(yuan)墊(dian)(dian)在(zai)(zai)低(di)緊(jin)固力(li)下貼(tie)合性好(hao)，但(dan)需進行二次(ci)緊(jin)固；而八(ba)角墊(dian)(dian)一般一次(ci)緊(jin)固后(hou)，不易出現泄漏。它們的不足之(zhi)處(chu)為要求較大(da)的螺(luo)栓(shuan)擰緊(jin)力(li)，當用(yong)于(yu)低(di)壓(ya)高溫情況時，法蘭等(deng)級須(xu)在(zai)(zai)pg25公斤級以上。轉載請注明出自泵閥技術論壇//www.pumpvip。。ｃｏｍ/,本貼地(di)址:javascript:redirect('http%3A//www.pumpvip。。ｃｏｍ/')viewthread.php?tid=24779
墊密(mi)封的泄(xie)(xie)露有三種形式：界面泄(xie)(xie)露，滲透泄(xie)(xie)露和破(po)壞性泄(xie)(xie)露。其中(zhong)以前二者為主要(yao)形式。