石墨烯復合材料的應用：

1.超級電容器2 傳感器3 儲氫應用4 生物醫(yi)學應用

石墨復合墊片標準：HG20610-97

大直徑高強石墨復合墊片適用范圍：

各種腐蝕性化學藥品流體強堿、鹽酸，硫酸等強腐蝕性液體、有機溶劑、液氮等，廣泛用于石油、化工、化纖、采煤、發電、冶金等工業設備所用法蘭、閥門、反應釜、泵、壓力容器、熱交換器、冷凝器、發電機、空氣壓縮機、排氣管、制冷機等的密封。

石墨墊片(pian);

石(shi)墨(mo)墊片由純石墨板或金屬（齒(chi)板、平板、網(wang)）增強石(shi)(shi)墨板(ban)切(qie)割或沖壓而(er)成，具有眾多的(de)(de)密封性能，如：熱(re)穩(wen)定、自潤(run)滑、耐腐蝕、不(bu)老化、不(bu)發脆等，在苛刻的(de)(de)工(gong)況條件(jian)能長期穩(wen)定的(de)(de)使用，極少需要維護。內(nei)襯(chen)材料可選不(bu)同金屬薄板(ban)。型(xing)式可選無包(bao)(bao)邊，內(nei)包(bao)(bao)邊，外包(bao)(bao)邊，內(nei)外包(bao)(bao)邊。 石(shi)(shi)墨切(qie)割墊片是從純(chun)石(shi)(shi)墨板(ban)打(da)孔或切(qie)割而(er)成的(de)(de)，它具有良(liang)好(hao)的(de)(de)防(fang)腐蝕性， 耐高(gao)/低溫，良(liang)好(hao)的(de)(de)壓縮回彈性和高(gao)強度性，各種各樣的(de)(de)圓型(xing)的(de)(de)復雜的(de)(de)幾何墊片被廣泛(fan)用于管道(dao)、閥門(men)、泵、壓力容器、熱交換器、冷凝器、發電機、空氣壓(ya)縮機、排氣管、制(zhi)冷機等。

大直徑高強石墨復合墊片特點：

高強石墨金屬復合密封墊片具有優異的耐腐蝕性，耐高低溫，良好的壓縮回彈性，較好的強度等特點。高強石墨金屬復合密封墊片還可切成復雜的密封墊片，如水位計密封墊片沖螺拴孔法蘭等。內外圈包覆金屬薄片，即保持原有墊片的各項優異性能，又便于安裝、拆卸，不易損壞，同時也可防止介質對墊片的侵蝕，提高了耐壓。是大直徑壓力容器法蘭密封面連接處*的密封制品。

片技術參數：

溫度：-200℃-+850℃；壓(ya)力：0-40MPa；化學耐性(xing)：PH值0-14

高強石墨復合墊片墊片形式：

1.無包邊(bian)、內包邊(bian)、 外包邊(bian)、內外包邊(bian)

2.基本型(xing)、齒板增(zeng)強型(xing)、平板增(zeng)強型(xing)、網增(zeng)強型(xing)

高強石墨復合墊片的適用范圍：

柔性石墨增強復合墊片由柔性石墨增強復合板精密切割而成，墊片加工制造容易，墊片安裝使用方便、密封性能優異，適應于熱水、高溫、高壓蒸汽、氫氣、氨、溶劑、碳氫化合物、超低溫液體等介質。

適用于各種管道、閥門、泵、換熱器、冷凝器、壓力容器、塔人孔、手孔法蘭連接處的密封及制水位計、液位計、結晶器等密封墊片

柔性石墨墊片石墨等級Graphite properties

    大城華凌密封材料廠是專業生產石墨復合墊廠家，我廠由專業的制作和研發團隊為您的產品質量和性能保駕護航，石墨復合墊片的質量優異，高強石墨復合墊片的*。讓您買的放心用的滿意。

華凌與(yu)您分享密封材料的性能要(yao)求：

密封材料應滿足密(mi)封(feng)(feng)功(gong)能的(de)(de)(de)要(yao)(yao)求(qiu)。由于被(bei)密(mi)封(feng)(feng)的(de)(de)(de)介質(zhi)不(bu)同，以及設(she)備(bei)的(de)(de)(de)工作條(tiao)件不(bu)同，要(yao)(yao)求(qiu)密(mi)封(feng)(feng)材料(liao)具有不(bu)同的(de)(de)(de)適(shi)用性。對密(mi)封(feng)(feng)材料(liao)的(de)(de)(de)要(yao)(yao)求(qiu)是：

①材(cai)料(liao)致密(mi)性(xing)好，不易泄漏(lou)介質(zhi)；如果致密(mi)性(xing)疏松，則很(hen)容易泄露介質(zhi)。

②有適當的機械(xie)強(qiang)度和(he)(he)硬(ying)度；在(zai)選擇產品時應充分了解該(gai)產品的機械(xie)強(qiang)度和(he)(he)硬(ying)度。

③壓縮(suo)性(xing)(xing)和回彈性(xing)(xing)好，*性(xing)(xing)變形小(xiao)；

④高溫(wen)下不(bu)軟化、不(bu)分解(jie)，低溫(wen)下不(bu)硬化、不(bu)脆裂；

⑤抗(kang)腐蝕性能(neng)好，在(zai)酸(suan)、堿、油等介(jie)質中能(neng)長(chang)期(qi)工(gong)作，其(qi)體積(ji)一(yi)硬度變化小，且不粘(zhan)附在(zai)金屬表(biao)面上；

⑥摩擦系數小，耐磨性好；

⑦具有與密封面(mian)貼(tie)全的柔軟性；

⑧耐老化性(xing)好，經久耐用(yong)。  

以(yi)上就是華凌與(yu)您分享的(de)有關于密封材料的(de)性能(neng)要求(qiu)，希望它能(neng)幫顧客(ke)們(men)選擇出(chu)理想的(de)好(hao)產(chan)品。如果您需要我們(men)的(de)幫助，請及時與(yu)我們(men)咨詢(xun)，我們(men)會(hui)隨時等待著您的(de)來電。

華凌與您分(fen)享維修機械密封的幾個誤區：

 1、繃簧緊縮量越大密封效果越好。其實不然，繃簧緊縮量過大，可致使摩擦副急劇磨損，剎那間燒損；過度的緊縮使繃簧失掉調理動環端面的才能，致使密封失效。 

    2、動環密封圖越緊越好。其實動環密封圈過緊有害無益。一是加重密封圈與軸套間的磨損，過早泄漏；二是增大了動環軸向調整、移動的阻力，在工況改變頻頻時無法當令進行調整；三是繃簧過度疲憊易損壞；四是使動環密封圈變形，影響密封效果。 

    3、靜環密封圈越緊越好。靜環密封圈根本處于停止狀況，相對較嚴密封效果會好些，但過緊也是有害的。一是致使靜環密封因過度變形，影響密封效果；二是靜環材料以石墨居多，一般較脆，過度受力很容易致使碎裂；三是裝置、拆開艱難，很容易損壞靜環。 

    4、葉輪鎖母越緊越好。機械密封件密封泄漏中，軸套與軸之間的泄漏（軸間泄漏）是比較常見的。一般以為，軸間泄漏即是葉輪鎖母沒鎖緊，其實致使軸間泄漏的因素較多，如軸間墊失效，偏移，軸間內有雜質，軸與軸套合作處有較大的形位差錯，觸摸面損壞，軸上各部件間有空隙，軸頭螺紋過長等都會致使軸間泄漏。鎖母鎖緊過度只會致使軸間墊過早失效，相反適度鎖緊閉母，使軸間墊一直堅持必定的緊縮彈性，在作業中鎖母會主動當令鎖緊，使軸間一直處于突出的密封狀況。 

    5、新的比舊的好。相對而言，使用新機械密封件密封的作用好于舊的，但新機械密封件密封的質量或材料挑選不其時，合作尺度差錯較大會影響密封效果；在聚合性和滲透性介質中，靜環如無過度磨損，仍是不更換為好。因為靜環在靜環座中長時刻處于停止狀況，使聚合物和雜質沉積為一體，起到了較好的密封效果。 

華(hua)凌密封廠與您分享液(ye)壓成形技術(shu)的(de)優勢與優點

　　一、液壓成形(xing)技術的優(you)勢

　　與傳(chuan)統的沖壓工(gong)藝(yi)相比，液壓成(cheng)形工(gong)藝(yi)在減輕(qing)重量(liang)、減少零件(jian)數(shu)量(liang)和模(mo)具數(shu)量(liang)、提高(gao)剛度與強度、降(jiang)低生產成(cheng)本等方面具有明顯的技術和經(jing)濟優勢，在工(gong)業領域(yu)尤其是汽車工(gong)業中(zhong)得到了越來(lai)越多的應(ying)用(yong)。

　　在汽車工業及航空、航天等領域，減輕結構質量以節約運行中的能量是人們長期追求的目標，也是先進制造技術發展的趨勢之一。液壓成形(hydroforming)就是為實現結構輕量化的一種先進制造技術。

　　液壓成形也被稱為“內高壓成形"，它的基本原理是以管材作為坯料，在管材內部施加超高壓液體同時，對管坯的兩端施加軸向推力，進行補料。在兩種外力的共同作用下，管坯材料發生塑性變形，并zui終與模具型腔內壁貼合，得到形狀與精度均符合技術要求的中空零件。

　　二、液壓(ya)成形技術的優點

　　對于空(kong)心變截面結構(gou)件，傳統的制造工(gong)藝是先沖(chong)壓成(cheng)(cheng)形(xing)兩個半片，然后再焊接成(cheng)(cheng)整體，而液壓成(cheng)(cheng)形(xing)則可以一次整體成(cheng)(cheng)形(xing)沿構(gou)件截面有(you)變化的空(kong)心結構(gou)件。與沖(chong)壓焊接工(gong)藝相比(bi)，液壓成(cheng)(cheng)形(xing)技(ji)術和工(gong)藝有(you)以下主(zhu)要優點(dian)：

　　1、減輕質量，節約材料。對于汽車發動機托架、散熱器支架等典型零件，液壓成形件比沖壓件減輕20%～40%;對于空心階梯軸類零件，可以減輕40%～50%的重量。

　　2、減少零件和模具數量，降低模具費用。液壓成形件通常只需要1套模具，而沖壓件大多需要多套模具。液壓成形的發動機托架零件由6個減少到1個，散熱器支架零件由17個減少到10個。

　　3、可減少后續機械加工和組裝的焊接量。以散熱器支架為例，散熱面積增加43%，焊點由174個減少到20個，工序由13道減少到6道，生產率提高66%。

　　4、提高強度與剛度，尤其是疲勞強度，如液壓成形的散熱器支架，其剛度在垂直方向可提高39%，水平方向可提高50%。

　　5、降低生產成本。根據對已應用液壓成形零件的統計分析，液壓成形件的生產成本比沖壓件平均降低15%～20%,模具費用降低20%～30%。

氣動薄膜調(diao)節閥在純堿行業中應(ying)用(yong)極其普遍，與其它(ta)儀表配套(tao)使用(yong)，可實(shi)現生(sheng)產過程中流量、液位、壓力(li)、溫(wen)度等工藝參數與其它(ta)介(jie)質如液體、氣體、蒸汽等的自動調(diao)節和(he)遠(yuan)程控制(zhi)。

一、密(mi)封盤根(gen)安裝前的注意(yi)事項有(you)哪些？

密(mi)封盤根安裝前的注意事(shi)項：

去除舊填料檢查填料箱是前期安裝準備的(de)關鍵之處。

配填料前先將舊填料用工具全部取出，把填料箱擦干凈

觀察填料箱(xiang)各部位有無損傷(shang)偏心等缺陷，損傷(shang)的閥(fa)桿，軸(zhou)套和填料箱(xiang)都能(neng)影響盤(pan)根性能(neng)。

檢查其(qi)他部(bu)件是否還可應用。換掉所有破損部(bu)件。

二、如何選擇合適的(de)盤根？

如何選(xuan)擇合(he)適的盤根？在(zai)挑選(xuan)盤根時必須考慮到兩件事。

①工況要求與盤根(gen)(gen)性能應相吻合。可根(gen)(gen)據相關技術數據來選擇(ze)zui能符合要求的(de)盤根(gen)(gen)。如(ru)果有疑問(wen)，請咨(zi)詢銷售(shou)代(dai)表。

②必須根(gen)據密封要求正(zheng)確選擇盤根(gen)尺(chi)寸。為(wei)了確定橫截面，請(qing)用以下公(gong)式測算：

橫截面=（填料箱直徑-閥桿直徑(jing)）/ 2

有損傷的裝(zhuang)置可能需要稍大(da)橫截面的盤根，以(yi)此來彌(mi)補損傷。

三(san)、密封盤根(gen)的切割和安裝注意(yi)的細節密封盤(pan)根的(de)切(qie)割和安裝注意(yi)的(de)細節1. 選(xuan)擇(ze)合(he)適的鑫興盤(pan)根(gen)，用切割機械精確割下所需長(chang)度的盤(pan)根(gen)環，如無盤(pan)根(gen)切割機械，則根(gen)據盤(pan)根(gen)長(chang)度L=（軸徑d+盤根寬s）X1．07X丌來進行切割， 一(yi)般旋轉(zhuan)軸上，用90°直切割， 閥門上用45°的切割(ge)。 決不要(yao)試圖(tu)用盤根環(huan)繞填料箱來確定(ding)長度。或者將盤根環(huan)繞在跟閥桿相同.的一根管上，將其緊緊壓制(zhi)，但不可(ke)拉伸盤根。 然后(hou)將其切割成樣環，并檢驗其是否能正確填(tian)充空間， 并且保證其接口(kou)處沒有(you)空隙。然(ran)后可以用樣環(huan)作(zuo)為標(biao)準切割(ge)其他填(tian)料環(huan)。 如果這些(xie)成品在平面上完成，如果盤根柔軟或容易(yi)變形，可根據樣環(huan)制作(zuo)一條小帶子(zi)(zi)，再跟根據繩子(zi)(zi)來制作(zuo)剩下的(de)填(tian)料環(huan)。2.當鑫興(xing)盤根(gen)用于(yu)閥門時(shi)，盤根(gen)截面和閥的空間一樣，是預壓環：當用于(yu)泵時(shi)，盤根(gen)截面和閥的空間（約0.3mm-0.6mm）使軸(zhou)和盤根(gen)有一泄露間隙，有利于潤滑和散熱。鑫(xin)興盤根(gen)制(zhi)品廠3.一次安裝一枚填料環，確信(xin)每根(gen)填料沒(mei)有(you)粘上塵土或其它碎片。 如果需要，填料環(huan)應當與(yu)使用在(zai)閥桿上(shang)同(tong)樣的(de)清潔潤滑(hua)油(you)加以(yi)潤滑(hua)。 交錯安(an)裝每根填料環成90°。環于軸向慢慢拉開.

高中低壓石棉橡膠板(ban)墊片

石棉橡(xiang)(xiang)(xiang)膠(jiao)墊片以石棉纖維、橡(xiang)(xiang)(xiang)膠(jiao)為(wei)主要原料再輔以橡(xiang)(xiang)(xiang)膠(jiao)配合劑和填充(chong)料，經過(guo)混合攪(jiao)拌、熱(re)輥(gun)成型、硫(liu)化等工序制成。石棉橡膠(jiao)墊片根據其(qi)配方、工(gong)藝(yi)性能及用(yong)(yong)途的不同，可分為(wei)普通石(shi)棉(mian)(mian)(mian)橡(xiang)膠墊片和耐(nai)油(you)石(shi)棉(mian)(mian)(mian)橡(xiang)膠墊片。根據使(shi)用(yong)(yong)的溫度和壓(ya)力不同可以分為(wei)低(di)壓(ya)石(shi)棉(mian)(mian)(mian)橡(xiang)膠墊片，中(zhong)壓(ya)石(shi)棉(mian)(mian)(mian)橡(xiang)膠墊片和高壓(ya)石(shi)棉(mian)(mian)(mian)橡(xiang)膠墊片。適用(yong)(yong)于水(shui)、水(shui)蒸氣、油(you)類、溶劑(ji)、中(zhong)等酸、堿(jian)的密封，石(shi)棉(mian)(mian)(mian)墊片主要(yao)應(ying)用(yong)(yong)在中(zhong)、低(di)壓(ya)法(fa)蘭連接的(de)密封中。

耐油石棉(mian)橡膠(jiao)墊片

性能(neng)特點：耐油(you)石棉(mian)橡(xiang)膠墊片由優質石棉(mian)纖(xian)維、耐油(you)纖(xian)維、填充(chong)料、著色劑(ji)等精制而成，廣(guang)泛(fan)應用于石油(you)、化(hua)工行業的管道(dao)和設(she)備(bei)中，根據工況(kuang)條件可選(xuan)擇相應等級(ji)的型號(hao)。

應用(yong)范圍：耐(nai)油石棉(mian)墊(dian)片：主要(yao)用(yong)于蒸(zheng)汽、水力、氣體、油類(lei)溶(rong)劑及無侵蝕性介質的密封。

汽(qi)缸墊片

性能特點：汽缸墊片由(you)優(you)質石棉纖維、耐(nai)油纖維、填充(chong)料、著色(se)劑等(deng)精制而成，廣泛應用于(yu)汽車.摩托車發動機氣(qi)缸，根據工況條件可選擇相應(ying)等級的(de)型號。

芳綸墊片(pian)

性能(neng)特點：芳綸墊(dian)片蒸(zheng)汽、有機(ji)溶劑、酸、堿等(deng)(deng)，廣泛用于(yu)流(liu)體輸送設(she)備裝置上所用的泵、閥門(men)、管道、容器等(deng)(deng)的密封(feng)。

組成及特點： 以具有高(gao)強度、高(gao)磨(mo)量的芳綸纖維(wei)為主(zhu)體(ti)材(cai)料與潤滑(hua)性好的特種(zhong)材(cai)料進行復合制成的密(mi)封產(chan)品(pin)。這種(zhong)密(mi)封產(chan)品(pin)具有優異(yi)的潤滑(hua)性、耐磨(mo)性。在(zai)固液相混(hun)合的液體(ti)裝(zhuang)置上，可顯(xian)示(shi)其突出特點。

非石棉板(ban)墊片

非石棉墊片（無石棉墊片）是(shi)以芳(fang)綸等有機纖(xian)維和植物纖(xian)維與丁腈橡(xiang)膠、無(wu)機(ji)礦(kuang)物質在高(gao)(gao)溫下壓(ya)延而成的(de)(de)(de)密封(feng)材(cai)(cai)料，由于含(han)石棉(mian)纖維很少，適用為石棉(mian)墊片的(de)(de)(de)無(wu)石棉(mian)墊片的(de)(de)(de)替代(dai)(dai)產品(pin)。非石棉(mian)墊片（無(wu)石棉(mian)墊片）既具(ju)有(you)較(jiao)高(gao)(gao)的(de)(de)(de)強度(du)，又具(ju)有(you)較(jiao)好的(de)(de)(de)回彈(dan)性(xing)，同時具(ju)有(you)*的(de)(de)(de)抗滲透性(xing)能(neng)是(shi)在高(gao)(gao)溫高(gao)(gao)壓(ya)下取(qu)代(dai)(dai)石棉(mian)墊片的(de)(de)(de)良好環保材(cai)(cai)料。

石棉墊(dian)     

用(yong)石(shi)棉布加其他輔助材料(liao)模壓成(cheng)型，使用(yong)于腐(fu)蝕性的高壓高溫(wen)密封。用(yong)于反(fan)應(ying)釜(fu)、反(fan)應(ying)罐、人(ren)孔(kong)(kong)、手(shou)孔(kong)(kong)等部位。使用(yong)溫(wen)度：-100℃—+1000℃；使用(yong)壓(ya)力：PN<5.0Mp；

石棉橡膠(jiao)板價格較其它墊(dian)片低，使用(yong)(yong)方(fang)便(bian)；zui大問題是(shi)：墊(dian)片材料雖然加入了(le)橡膠(jiao)和(he)一(yi)些(xie)填(tian)充劑，仍無法(fa)將(jiang)那些(xie)串(chuan)通的(de)(de)微小孔隙*填(tian)滿，存(cun)在(zai)微量滲透(tou)。故在(zai)污染性(xing)*的(de)(de)介質中，即使壓(ya)力(li)、溫(wen)度不(bu)高也(ye)不(bu)能使用(yong)(yong)。當用(yong)(yong)于一(yi)些(xie)高溫(wen)油類介質時，通常在(zai)使用(yong)(yong)后期(qi)，由于橡膠(jiao)和(he)填(tian)充劑碳(tan)化，強度降低，材質變疏松，便(bian)在(zai)界面和(he)墊(dian)片內部產生滲透(tou)，出(chu)現結(jie)焦和(he)發煙現象。另外，石棉橡膠(jiao)板在(zai)高溫(wen)下(xia)易粘結(jie)在(zai)法(fa)蘭(lan)密封(feng)面上(shang)，給更換(huan)墊(dian)片帶來(lai)了(le)許多(duo)麻煩。
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- `" x" Y& r3 g1 v(y在(zai)受熱狀態下(xia)，墊(dian)片(pian)在(zai)各種(zhong)介質中的(de)使用壓(ya)力(li)取決于墊(dian)片(pian)材(cai)料(liao)的(de)強度(du)保持率。石棉纖維(wei)材(cai)料(liao)中存在(zai)著(zhu)結晶水和吸附(fu)水。110℃時，纖維之間(jian)的吸附(fu)水已有2/3析出(chu)，纖維的抗拉強(qiang)度約降低10%；368℃時(shi)，吸附水全部析(xi)出，纖維的抗拉強(qiang)度(du)約降低(di)20%；超過500℃，結晶水開始析(xi)出，強度則(ze)更低。介質對石(shi)棉橡膠板的強度影(ying)響也(ye)很大。例(li)如，在航(hang)空潤(run)滑油(you)和(he)航(hang)空燃油(you)中，400號耐油石棉橡膠板橫向抗拉強度相差80%，這是由(you)于航(hang)空(kong)燃油對板(ban)材中橡膠的溶脹(zhang)比航(hang)空(kong)潤滑油嚴重之故。考慮到(dao)上述因素，國(guo)產石棉橡膠板(ban)XB450的推薦安全(quan)使用范圍：溫度250℃~300℃，壓力3~3.5MPa；400號耐(nai)油石棉橡膠(jiao)板(ban)使用溫度不宜超過(guo)350℃。

在柔(rou)(rou)性石(shi)墨(mo)纏繞(rao)墊(dian)兩(liang)面(mian)貼覆柔(rou)(rou)性石(shi)墨(mo)板也能取得好的密封效(xiao)果。某大型化(hua)肥廠廢熱(re)鍋(guo)爐屬高(gao)(gao)溫高(gao)(gao)壓關鍵設(she)備，用帶外(wai)環的柔(rou)(rou)性石(shi)墨(mo)纏繞(rao)墊(dian)，滿負荷時(shi)不漏，減(jian)負荷時(shi)則(ze)漏。在墊(dian)片(pian)兩(liang)面(mian)增加(jia)了(le)0.5mm厚(hou)的柔性石墨板(ban)，剪成(cheng)圓弧(hu)狀，接(jie)(jie)頭部(bu)分采用(yong)斜口搭(da)接(jie)(jie)，使用(yong)情況(kuang)良好。
2 U. ~" x1 `* A8 A（7）金屬(shu)平墊、波形墊和(he)齒形墊! u* _1 {# v+ n# d/ b- n
金屬(shu)平墊和(he)金屬(shu)波形墊一般用(yong)于(yu)中、高壓(ya)閥門、管道(dao)和(he)直(zhi)徑較小的(de)設備法(fa)蘭上。使用(yong)壓(ya)力則根據溫(wen)度(du)的(de)不同，前(qian)者(zhe)為1.568~31.36MPa，后者為1.568~3.92MPa。墊片材質根據介質和溫度選(xuan)取。:B( h1 y( a1 @- H: L8 S
（8）八角墊(dian)和(he)橢(tuo)圓墊(dian)9 I! N) g3 o  r+ N9 F6 ?, C
用于梯形槽面(mian)法(fa)蘭的八角墊和橢圓墊（煉油行(xing)業俗(su)稱“土鋼圈"）密(mi)封性能均好。在(zai)溝槽的(de)錐面(mian)上，八角墊(dian)(dian)(dian)為面(mian)接(jie)觸而橢(tuo)圓墊(dian)(dian)(dian)是線(xian)接(jie)觸。因此，橢(tuo)圓墊(dian)(dian)(dian)在(zai)低緊(jin)固力下貼合性好，但需(xu)進行二次緊(jin)固；而八角墊(dian)(dian)(dian)一般一次緊(jin)固后，不易(yi)出現泄漏。它們的(de)不足(zu)之處為要(yao)求較大的(de)螺栓擰緊(jin)力，當用于低壓高溫情(qing)況時(shi)，法蘭(lan)等級(ji)須在(zai)pg25公斤級以上。轉載請注明出自泵閥技術論壇//www.pumpvip。。ｃｏｍ/,本貼地址:javascript:redirect('http%3A//www.pumpvip。。ｃｏｍ/')viewthread.php?tid=24779
墊密封的泄(xie)露有三種形式(shi)：界面(mian)泄(xie)露，滲透泄(xie)露和(he)破壞性泄(xie)露。其中以前二者為主(zhu)要形式(shi)。

1A  ：Garlast?全(quan)氟(fu)橡膠的結構： 

Garlast由(you)四氟(fu)乙烯、全氟(fu)甲基乙烯基醚、第三單(dan)體(ti)共(gong)聚而成(cheng)，單(dan)體(ti)中(zhong)所有氫(qing)原(yuan)子都被氟(fu)原(yuan)子取代，由(you)此賦(fu)予了Garlast全氟橡(xiang)膠*的性能(neng)。 Garlast?全氟橡(xiang)膠的(de)特性：  

? 優異的耐(nai)腐(fu)蝕性能，幾乎能耐(nai)所有的化學(xue)品，包括酸(suan)、堿、酮(tong)、酯、醚、醛、胺、醇、強氧化劑(ji)等。 

? 優異(yi)的耐熱性能，長期耐溫(wen)zui高可達(da)316℃。 

? Garlast?高性能(neng)密封(feng)產品能(neng)顯(xian)著延長設備(bei)平均(jun)維修時間(jian), 減少不定(ding)期(qi)停產及(ji)維(wei)修(xiu)費(fei)用，*可以替代Kalrez。 Garlast?全氟橡(xiang)膠的優勢(shi)： ? 較低的價格 ? 快速(su)的交付 

? 專業的 

 1B  ：kalrez 是全氟(fu)醚密封圈 FFKM 產品(pin)介紹：全氟醚橡膠材(cai)料(liao)(liao)是(shi)目前所(suo)有彈(dan)性(xing)密封材(cai)料(liao)(liao)中耐(nai)高溫、耐(nai)化學(xue)溶劑性(xing)能及(ji)高潔凈特性(xing)的(de)橡膠材(cai)料(liao)(liao)，耐(nai)化學(xue)藥品(pin)及(ji)腐蝕性(xing)介質（耐(nai)強(qiang)酸、強(qiang).