內外環金屬纏繞墊片采用優質SUS304、SUS316（“V"形或“W"形) 金屬帶及其它合金材料與石墨、石棉、聚四氟乙烯、無石棉等軟性材料相互交替重疊螺旋纏繞而成，在開始及末端用點焊方式將金屬帶固定。

金屬(shu)纏繞(rao)墊片：

回彈(dan)性優良的(de)金屬(shu)纏(chan)繞(rao)墊片能(neng)夠對管道系統的(de)壓力熱循環和振動(dong)進(jin)行自動(dong)調(diao)整，特別適用于負(fu)荷不均勻(yun)、接合力易松弛(chi)，溫度與壓力周(zhou)期性變化、有沖擊或震(zhen)動(dong)的(de)場(chang)合。是閥門(men)、泵、換熱器、塔、人孔、手孔等(deng)法蘭連(lian)接處的(de)靜密封原(yuan)(yuan)件，廣泛地用于石化、機械、電(dian)力、冶金、造船、醫藥、原(yuan)(yuan)子能(neng)和宇航等(deng)部門(men)。

在法(fa)蘭(lan)墊(dian)(dian)外觀設(she)計上(shang)為了安裝方便,根據墊(dian)(dian)片口(kou)徑大小,在墊(dian)(dian)片外圍焊上(shang)2~8個定(ding)位帶,讓定(ding)位帶扣在法(fa)蘭(lan)孔上(shang),以防安裝時墊(dian)(dian)片移(yi)位或脫落(luo),節約了輔助材(cai)料及(ji)工時.一般分為以下幾種類型：

內外環金屬纏繞墊片主要用途：

回彈性優良的內外金屬纏繞墊片能夠對管道系統的壓力熱循環和振動進行自動調整，特別適用于負荷不均勻、接合力易松弛，溫度與壓力周期性變化、有沖擊或震動的場合。是閥門、泵、換熱器、塔、人孔、手孔等法蘭連接處的靜密封原件，廣泛地用于石化、機械、電力、冶金、造船、醫藥、原子能和宇航等部門。 　在法蘭墊外觀設計上為了安裝方便,根據墊片口徑大小,在墊片外圍焊上2~8個定位帶,讓定位帶扣在法蘭孔上,以防安裝時墊片移位或脫落,節約了輔助材料及工時.一般分為以下幾種類型： 　內外金屬纏繞墊片采用優質SUS304、SUS316（“V"形或“W"形) 金屬帶及其它合金材料與石墨、石棉、聚四氟乙烯、無石棉等軟性材料相互交替重疊螺旋纏繞而成，在開始及末端用點焊方式將金屬帶固定。金屬纏繞墊片為半金屬密合墊中回彈性的墊片，內外金屬纏繞墊片結構密度可依據不同的鎖緊力要求來制作，并利用內外鋼環來控制其zui大壓緊度，內外纏繞墊片接觸的法蘭密封面的表面精度要求不高。內外金屬纏繞墊片特別適用于負荷不均勻、接合力易松弛，溫度與壓力周期性變化、有沖擊或震動的場合。纏繞墊片是閥門、泵、換熱器、塔、人孔、手孔等法蘭連接處理想的靜密封原件。

片應用范圍：

石(shi)油、化(hua)工、冶金、電(dian)力、船舶、機械等(deng)行(xing)業的管道(dao)、閥(fa)門(men)、壓力容器(qi)、冷凝器(qi)、換熱器(qi)、塔、人孔、手孔等(deng)法蘭連接(jie)處密封。

片種類：

金屬纏繞墊片的結構材料：

下表用于對內環及纏繞金屬的材質選擇:

外環通常由經防腐蝕處理的碳鋼組成。 　法蘭種類及纏繞墊片形式:

纏繞墊片厚度(du)公差:

內(nei)外(wai)金屬纏繞(rao)墊片(pian)主要技術(shu)參數:

下(xia)表是(shi)內外纏繞(rao)墊片直徑(jing)公差(即用(yong)于法蘭的名義管(guan)道直徑(jing))

注：另外，我(wo)們也可以根據(ju)JIS,JPI標準或客戶要(yao)求生產 　訂(ding)貨(huo)須知：內外金屬纏(chan)繞(rao)墊在訂(ding)貨(huo)時(shi)需注明以下(xia)參(can)(can)數，范例： 　1、內外金屬纏(chan)繞(rao)墊的(de)類型：A B C D 　2、法蘭標準：ASME B16.20 　3、管路通徑、壓力等級(ji)：2" 150Lbs 　4、材料種類：內環 SS316 ；內外金屬纏(chan)繞(rao)帶 SS316；填料帶：石墨；外環：碳鋼(gang) 　※ 實際應用工況不同， 以上參(can)(can)數僅供參(can)(can)考不作任何保證要(yao)求。

金屬纏繞墊片的結構材料參數：

內環金屬纏繞墊選型參考：

華凌(ling)與您分享(xiang)密封材料的性(xing)能要(yao)求：

密(mi)封材(cai)料應(ying)滿(man)足密封(feng)(feng)功能的要求(qiu)(qiu)(qiu)。由于被密封(feng)(feng)的介質不同(tong)，以及設備(bei)的工(gong)作條件不同(tong)，要求(qiu)(qiu)(qiu)密封(feng)(feng)材(cai)料(liao)(liao)具有不同(tong)的適用性(xing)。對密封(feng)(feng)材(cai)料(liao)(liao)的要求(qiu)(qiu)(qiu)是：

①材料致(zhi)密(mi)(mi)性(xing)好，不(bu)易泄漏介質；如(ru)果致(zhi)密(mi)(mi)性(xing)疏松，則很容易泄露介質。

②有(you)適(shi)當的機械(xie)強度(du)(du)(du)和(he)硬(ying)度(du)(du)(du)；在(zai)選擇產(chan)品(pin)時(shi)應(ying)充分了解該(gai)產(chan)品(pin)的機械(xie)強度(du)(du)(du)和(he)硬(ying)度(du)(du)(du)。

③壓縮性(xing)和(he)回彈性(xing)好，*性(xing)變(bian)形小(xiao)；

④高(gao)溫下(xia)不(bu)軟化、不(bu)分解，低(di)溫下(xia)不(bu)硬(ying)化、不(bu)脆裂；

⑤抗腐蝕(shi)性能好，在酸、堿、油(you)等介質中能長期工作，其(qi)體(ti)積(ji)一硬度變化小(xiao)，且(qie)不粘附在金屬表面上；

⑥摩擦系(xi)數小(xiao)，耐磨性好；

⑦具有(you)與(yu)密封面貼全(quan)的柔軟(ruan)性；

⑧耐老化性好，經(jing)久耐用。  

以上就是華凌與您(nin)(nin)分享的(de)(de)有關于密封材料(liao)的(de)(de)性能要求(qiu)，希望它能幫顧客們(men)選(xuan)擇出理想的(de)(de)好產品。如果您(nin)(nin)需要我們(men)的(de)(de)幫助，請(qing)及時與我們(men)咨詢，我們(men)會隨時等待著您(nin)(nin)的(de)(de)來電。

華凌與(yu)您分享維修機械(xie)密封的(de)幾個誤(wu)區(qu)：

 1、繃簧緊縮量越大密封效果越好。其實不然，繃簧緊縮量過大，可致使摩擦副急劇磨損，剎那間燒損；過度的緊縮使繃簧失掉調理動環端面的才能，致使密封失效。 

    2、動環密封圖越緊越好。其實動環密封圈過緊有害無益。一是加重密封圈與軸套間的磨損，過早泄漏；二是增大了動環軸向調整、移動的阻力，在工況改變頻頻時無法當令進行調整；三是繃簧過度疲憊易損壞；四是使動環密封圈變形，影響密封效果。 

    3、靜環密封圈越緊越好。靜環密封圈根本處于停止狀況，相對較嚴密封效果會好些，但過緊也是有害的。一是致使靜環密封因過度變形，影響密封效果；二是靜環材料以石墨居多，一般較脆，過度受力很容易致使碎裂；三是裝置、拆開艱難，很容易損壞靜環。 

    4、葉輪鎖母越緊越好。機械密封件密封泄漏中，軸套與軸之間的泄漏（軸間泄漏）是比較常見的。一般以為，軸間泄漏即是葉輪鎖母沒鎖緊，其實致使軸間泄漏的因素較多，如軸間墊失效，偏移，軸間內有雜質，軸與軸套合作處有較大的形位差錯，觸摸面損壞，軸上各部件間有空隙，軸頭螺紋過長等都會致使軸間泄漏。鎖母鎖緊過度只會致使軸間墊過早失效，相反適度鎖緊閉母，使軸間墊一直堅持必定的緊縮彈性，在作業中鎖母會主動當令鎖緊，使軸間一直處于突出的密封狀況。 

    5、新的比舊的好。相對而言，使用新機械密封件密封的作用好于舊的，但新機械密封件密封的質量或材料挑選不其時，合作尺度差錯較大會影響密封效果；在聚合性和滲透性介質中，靜環如無過度磨損，仍是不更換為好。因為靜環在靜環座中長時刻處于停止狀況，使聚合物和雜質沉積為一體，起到了較好的密封效果。 

華凌(ling)密(mi)封(feng)廠與您分享液壓(ya)成形技術的(de)優勢與優點(dian)

　　一(yi)、液壓成形技(ji)術的(de)優勢

　　與傳(chuan)統的沖壓(ya)工藝相比，液壓(ya)成形工藝在(zai)減輕重量(liang)(liang)、減少零件數量(liang)(liang)和(he)模具(ju)數量(liang)(liang)、提高剛度與強度、降低生(sheng)產(chan)成本(ben)等方面具(ju)有明(ming)顯(xian)的技術和(he)經濟優勢，在(zai)工業領域尤(you)其是汽車工業中得到了越(yue)來越(yue)多(duo)的應用。

　　在汽車工業及航空、航天等領域，減輕結構質量以節約運行中的能量是人們長期追求的目標，也是先進制造技術發展的趨勢之一。液壓成形(hydroforming)就是為實現結構輕量化的一種先進制造技術。

　　液壓成形也被稱為“內高壓成形"，它的基本原理是以管材作為坯料，在管材內部施加超高壓液體同時，對管坯的兩端施加軸向推力，進行補料。在兩種外力的共同作用下，管坯材料發生塑性變形，并zui終與模具型腔內壁貼合，得到形狀與精度均符合技術要求的中空零件。

　　二、液壓成形技術(shu)的優點(dian)

　　對于(yu)空(kong)心變(bian)截面(mian)結構件(jian)，傳統(tong)的(de)制造工(gong)藝是先沖(chong)壓(ya)成(cheng)形(xing)(xing)兩(liang)個半(ban)片(pian)，然(ran)后再(zai)焊接(jie)成(cheng)整(zheng)體，而(er)液壓(ya)成(cheng)形(xing)(xing)則可以一次整(zheng)體成(cheng)形(xing)(xing)沿構件(jian)截面(mian)有(you)變(bian)化的(de)空(kong)心結構件(jian)。與沖(chong)壓(ya)焊接(jie)工(gong)藝相比，液壓(ya)成(cheng)形(xing)(xing)技術和工(gong)藝有(you)以下(xia)主(zhu)要(yao)優(you)點：

　　1、減輕質量，節約材料。對于汽車發動機托架、散熱器支架等典型零件，液壓成形件比沖壓件減輕20%～40%;對于空心階梯軸類零件，可以減輕40%～50%的重量。

　　2、減少零件和模具數量，降低模具費用。液壓成形件通常只需要1套模具，而沖壓件大多需要多套模具。液壓成形的發動機托架零件由6個減少到1個，散熱器支架零件由17個減少到10個。

　　3、可減少后續機械加工和組裝的焊接量。以散熱器支架為例，散熱面積增加43%，焊點由174個減少到20個，工序由13道減少到6道，生產率提高66%。

　　4、提高強度與剛度，尤其是疲勞強度，如液壓成形的散熱器支架，其剛度在垂直方向可提高39%，水平方向可提高50%。

　　5、降低生產成本。根據對已應用液壓成形零件的統計分析，液壓成形件的生產成本比沖壓件平均降低15%～20%,模具費用降低20%～30%。

氣動薄膜調節(jie)閥在純堿行業中(zhong)應用極(ji)其普遍(bian)，與其它(ta)儀表(biao)配套使用，可實(shi)現生產過程中(zhong)流量、液(ye)位、壓力、溫(wen)度等工藝參數(shu)與其它(ta)介質(zhi)如液(ye)體、氣體、蒸汽等的自動調節(jie)和(he)遠程控制。

一、密封盤根安裝前的注意事(shi)項(xiang)有(you)哪些？

密封盤(pan)根安裝前(qian)的(de)注意事(shi)項：

去除舊填(tian)料檢查填(tian)料箱(xiang)是前期(qi)安裝準備的關鍵之處。

配填(tian)料(liao)前先將舊(jiu)填(tian)料(liao)用工具全部取出，把填(tian)料(liao)箱擦干凈

觀察填(tian)料箱各部位有(you)無(wu)損傷偏心等(deng)缺陷，損傷的閥桿，軸套和(he)填(tian)料箱都能影響(xiang)盤根性能。

檢查其他部(bu)件(jian)是(shi)否還可(ke)應用。換(huan)掉所有破損(sun)部(bu)件(jian)。

二、如何選擇合適的盤(pan)根？

如何(he)選擇合適的(de)盤根？在挑選盤根時必須考慮到兩件事。

①工況要求(qiu)(qiu)與盤根性能應相吻合。可根據相關技術數據來選擇zui能符合要求(qiu)(qiu)的盤根。如果有疑問，請咨詢銷售代表。

②必須根(gen)據密(mi)封要求正確選擇盤根(gen)尺寸。為了確定橫截面，請用以(yi)下(xia)公(gong)式(shi)測算：

橫(heng)截面=（填(tian)料箱直徑-閥桿直徑）/ 2

有損傷(shang)的裝置可能(neng)需要稍大橫截面的盤根，以此來彌(mi)補(bu)損傷(shang)。

三、密封盤根的(de)切割和安裝注意的(de)細節密(mi)封盤根(gen)的切割和(he)安裝注(zhu)意的細節1. 選擇合適的(de)鑫興盤根(gen)(gen)，用切割機械精確割下所(suo)需長度(du)的(de)盤根(gen)(gen)環，如無(wu)盤根(gen)(gen)切割機械，則根(gen)(gen)據盤根(gen)(gen)長度(du)L=（軸徑d+盤根寬s）X1．07X丌(ji)來進行(xing)切割， 一般旋轉軸上，用90°直(zhi)切割， 閥(fa)門上(shang)用45°的(de)切割。 決不要試圖(tu)用盤根環繞(rao)填(tian)料(liao)箱來確(que)定長度。或者將盤根環繞(rao)在跟閥(fa)桿相同.的(de)一根(gen)管上，將(jiang)其緊(jin)緊(jin)壓制，但(dan)不可拉伸(shen)盤根(gen)。 然后將其切割成樣(yang)環，并檢(jian)驗(yan)其是否能(neng)正確填充空間， 并(bing)且保證其(qi)接口處沒(mei)有空隙(xi)。然(ran)后可以(yi)用(yong)樣環作為(wei)標準(zhun)切割其(qi)他(ta)填料環。 如果(guo)這(zhe)些成(cheng)品(pin)在平面上完成(cheng)，如果(guo)盤根柔軟(ruan)或(huo)容(rong)易變形，可根據(ju)樣環制作(zuo)一條小帶子，再跟(gen)根據(ju)繩子來制作(zuo)剩下(xia)的(de)填料環。2.當(dang)鑫興盤根用(yong)于閥門時，盤根截面和閥的(de)空(kong)間一樣(yang)，是預(yu)壓環：當(dang)用(yong)于泵時，盤根截面和閥的(de)空(kong)間（約0.3mm-0.6mm）使(shi)軸和盤(pan)根有一泄露(lu)間隙，有利(li)于(yu)潤滑和散(san)熱。鑫興盤(pan)根制品廠(chang)3.一次安(an)裝(zhuang)一枚填料環，確信(xin)每(mei)根填料沒有(you)粘上塵土或其它(ta)碎片。 如果需要(yao)，填料環應(ying)當(dang)與使(shi)用(yong)在閥桿上同樣的清潔潤滑油(you)加以潤滑。 交錯(cuo)安(an)裝(zhuang)每根填料環成90°。環于軸向慢慢拉開.

高中低壓(ya)石棉橡膠板墊片

石棉(mian)橡(xiang)膠墊片以石棉(mian)纖維、橡(xiang)膠為(wei)主要原料再輔以橡(xiang)膠配合劑和填充料，經過(guo)混合攪拌、熱輥成型、硫化等工序制成。石棉(mian)橡膠墊片根據其配方、工藝性能及用(yong)途的不(bu)同，可分(fen)(fen)為普通石(shi)棉橡(xiang)(xiang)膠(jiao)墊(dian)(dian)(dian)片(pian)和(he)耐油石(shi)棉橡(xiang)(xiang)膠(jiao)墊(dian)(dian)(dian)片(pian)。根據使用(yong)的溫度和(he)壓力不(bu)同可以分(fen)(fen)為低(di)(di)壓石(shi)棉橡(xiang)(xiang)膠(jiao)墊(dian)(dian)(dian)片(pian)，中壓石(shi)棉橡(xiang)(xiang)膠(jiao)墊(dian)(dian)(dian)片(pian)和(he)高壓石(shi)棉橡(xiang)(xiang)膠(jiao)墊(dian)(dian)(dian)片(pian)。適(shi)用(yong)于(yu)水(shui)、水(shui)蒸氣、油類(lei)、溶劑、中等(deng)酸、堿的密封(feng)，石(shi)棉墊(dian)(dian)(dian)片(pian)主要應用(yong)在中、低(di)(di)壓法蘭連(lian)接的密封(feng)中(zhong)。

耐油石(shi)棉(mian)橡膠墊片(pian)

性能(neng)特(te)點：耐油(you)石棉橡膠墊片由優(you)質石棉纖(xian)維(wei)、耐油(you)纖(xian)維(wei)、填充料、著色劑(ji)等精(jing)制而成，廣泛應用于石油(you)、化工(gong)行業的管道(dao)和(he)設備中，根(gen)據(ju)工(gong)況條(tiao)件可選擇相(xiang)應等級(ji)的型號(hao)。

應(ying)用范圍：耐(nai)油(you)石棉墊片：主要用于(yu)蒸汽、水力、氣體、油(you)類溶劑及無侵蝕性(xing)介質的密封。

汽缸墊片

性(xing)能特點：汽缸墊片由優(you)質石棉纖維、耐油(you)纖維、填(tian)充(chong)料、著色劑(ji)等精制而成(cheng)，廣泛(fan)應用于(yu)汽(qi)車(che).摩托車發動機氣缸，根據(ju)工(gong)況條件可選(xuan)擇(ze)相(xiang)應等級的型號。

芳綸(lun)墊片

性能特點(dian)：芳(fang)綸墊片蒸(zheng)汽(qi)、有機溶劑、酸(suan)、堿等，廣泛用于流體輸送設備裝(zhuang)置上所用的(de)泵(beng)、閥門、管道、容器(qi)等的(de)密封。

組成及(ji)特點： 以具有高強度、高磨量(liang)的(de)(de)芳綸纖維為主體材(cai)料(liao)(liao)與潤滑性好(hao)的(de)(de)特種材(cai)料(liao)(liao)進行復合(he)制成的(de)(de)密(mi)封(feng)產(chan)品。這種密(mi)封(feng)產(chan)品具有優異的(de)(de)潤滑性、耐磨性。在固液(ye)相(xiang)混合(he)的(de)(de)液(ye)體裝置上(shang)，可顯示(shi)其突出特點。

非石棉板墊片(pian)

非石棉墊片（無(wu)石棉墊片）是(shi)以(yi)芳綸等有機纖(xian)維和(he)植物(wu)纖(xian)維與丁(ding)腈橡膠、無機礦物(wu)質在高(gao)溫(wen)下壓(ya)延而成(cheng)的(de)(de)(de)密封材(cai)料(liao)，由于含(han)石(shi)棉(mian)纖維很少，適用為(wei)石(shi)棉(mian)墊(dian)片(pian)的(de)(de)(de)無石(shi)棉(mian)墊(dian)片(pian)的(de)(de)(de)替代(dai)產品。非石(shi)棉(mian)墊(dian)片(pian)（無石(shi)棉(mian)墊(dian)片(pian)）既具有較高(gao)的(de)(de)(de)強度，又具有較好(hao)的(de)(de)(de)回(hui)彈性，同時具有*的(de)(de)(de)抗滲透性能是在高(gao)溫(wen)高(gao)壓(ya)下取代(dai)石(shi)棉(mian)墊(dian)片(pian)的(de)(de)(de)良好(hao)環保材(cai)料(liao)。

石棉墊(dian)     

用(yong)石棉布加其(qi)他輔(fu)助(zhu)材料模壓成型，使用(yong)于(yu)腐蝕性的高壓高溫密封。用(yong)于(yu)反(fan)應釜、反(fan)應罐、人孔、手孔等部(bu)位。使用(yong)溫度(du)：-100℃—+1000℃；使用壓力(li)：PN<5.0Mp；

石棉橡(xiang)膠(jiao)板(ban)價格較(jiao)其它墊(dian)(dian)片低(di)，使(shi)用(yong)(yong)方便；zui大問(wen)題是：墊(dian)(dian)片材料雖然加入(ru)了橡(xiang)膠(jiao)和一些(xie)填(tian)充劑(ji)，仍(reng)無法將(jiang)那些(xie)串通(tong)的微小孔(kong)隙*填(tian)滿(man)，存在(zai)微量滲(shen)(shen)透。故在(zai)污染性(xing)*的介質中(zhong)，即使(shi)壓(ya)力(li)、溫(wen)度(du)不高(gao)也不能使(shi)用(yong)(yong)。當用(yong)(yong)于(yu)一些(xie)高(gao)溫(wen)油(you)類介質時，通(tong)常在(zai)使(shi)用(yong)(yong)后期，由(you)于(yu)橡(xiang)膠(jiao)和填(tian)充劑(ji)碳化，強(qiang)度(du)降低(di)，材質變疏松，便在(zai)界面(mian)(mian)和墊(dian)(dian)片內(nei)部產生(sheng)滲(shen)(shen)透，出現(xian)結(jie)焦(jiao)和發(fa)煙現(xian)象。另外，石棉橡(xiang)膠(jiao)板(ban)在(zai)高(gao)溫(wen)下(xia)易粘(zhan)結(jie)在(zai)法蘭密封面(mian)(mian)上，給更(geng)換墊(dian)(dian)片帶來了許(xu)多麻(ma)煩。
* N+ d6 C4 Y; @* @2 u      
- `" x" Y& r3 g1 v(y在受熱(re)狀(zhuang)態(tai)下，墊(dian)片在各種介質中的(de)使用壓力取決于墊(dian)片材(cai)料的(de)強度(du)保持率。石棉纖(xian)維材(cai)料中存在著結晶水(shui)和吸(xi)附(fu)水(shui)。110℃時，纖維之間的吸附(fu)水(shui)已(yi)有2/3析(xi)出，纖(xian)維的抗拉強度約降(jiang)低10%；368℃時，吸附水(shui)全(quan)部析出，纖(xian)維(wei)的抗拉強度約降低20%；超過(guo)500℃，結晶水開始(shi)析出，強度則(ze)更(geng)低。介質對(dui)石棉橡膠板的強度影響也很(hen)大。例(li)如，在(zai)航(hang)空(kong)潤滑油和航(hang)空(kong)燃油中(zhong)，400號耐油石(shi)棉橡(xiang)膠板(ban)橫向抗拉強度相(xiang)差80%，這是由(you)于航(hang)空(kong)燃(ran)油對板(ban)材(cai)中橡膠(jiao)的(de)溶脹比航(hang)空(kong)潤滑油嚴重之故。考慮(lv)到上述因素，國產(chan)石棉橡膠(jiao)板(ban)XB450的推薦安全使用范圍：溫(wen)度250℃~300℃，壓力3~3.5MPa；400號(hao)耐油(you)石棉橡膠板使用溫度(du)不宜超(chao)過350℃。

在柔性(xing)石墨纏繞墊兩面(mian)貼覆柔性(xing)石墨板(ban)也能取得好的密封(feng)效果。某大(da)型化(hua)肥(fei)廠廢熱(re)鍋(guo)爐屬(shu)高(gao)(gao)溫高(gao)(gao)壓(ya)關鍵設(she)備，用帶(dai)外環的柔性(xing)石墨纏繞墊，滿(man)負荷(he)時不(bu)漏(lou)，減負荷(he)時則漏(lou)。在墊片兩面(mian)增加了0.5mm厚的柔性(xing)石墨板，剪成圓弧狀，接頭部分采用斜口搭(da)接，使用情況良好(hao)。
2 U. ~" x1 `* A8 A（7）金(jin)屬平墊(dian)、波(bo)形(xing)墊(dian)和齒形(xing)墊(dian)! u* _1 {# v+ n# d/ b- n
金(jin)屬(shu)平墊和(he)金(jin)屬(shu)波(bo)形墊一般用于(yu)中、高壓(ya)閥門、管道和(he)直徑較小的設(she)備法蘭上。使用壓(ya)力(li)則(ze)根(gen)據溫度的不同，前者為1.568~31.36MPa，后者(zhe)為1.568~3.92MPa。墊片材(cai)質根據介質和(he)溫度選(xuan)取。:B( h1 y( a1 @- H: L8 S
（8）八(ba)角墊和(he)橢(tuo)圓墊9 I! N) g3 o  r+ N9 F6 ?, C
用于梯形(xing)槽面法(fa)蘭的八角墊和橢圓墊（煉油行(xing)業(ye)俗稱“土(tu)鋼圈"）密封性能均好(hao)。在(zai)(zai)溝(gou)槽的錐(zhui)面上，八角(jiao)墊為(wei)面接觸(chu)而橢(tuo)圓墊是線(xian)接觸(chu)。因(yin)此(ci)，橢(tuo)圓墊在(zai)(zai)低緊(jin)(jin)固(gu)力下貼(tie)合(he)性好(hao)，但需進行二(er)次緊(jin)(jin)固(gu)；而八角(jiao)墊一般一次緊(jin)(jin)固(gu)后，不(bu)易出現(xian)泄漏。它(ta)們的不(bu)足之處為(wei)要求(qiu)較(jiao)大的螺栓(shuan)擰緊(jin)(jin)力，當用于低壓高溫情況(kuang)時，法蘭等(deng)級須在(zai)(zai)pg25公斤級(ji)以(yi)上。轉載請注明出自泵閥技術(shu)論(lun)壇//www.pumpvip。。ｃｏｍ/,本貼(tie)地址:javascript:redirect('http%3A//www.pumpvip。。ｃｏｍ/')viewthread.php?tid=24779
墊密封的泄(xie)(xie)露(lu)有三種形式：界(jie)面泄(xie)(xie)露(lu)，滲透(tou)泄(xie)(xie)露(lu)和破壞性(xing)泄(xie)(xie)露(lu)。其中以前二者為主要(yao)形式。

1A  ：Garlast?全氟橡膠的結構： 

Garlast由(you)四氟(fu)乙(yi)烯、全(quan)氟(fu)甲基乙(yi)烯基醚、第三單體(ti)共聚(ju)而成，單體(ti)中所有氫原(yuan)子(zi)都被氟(fu)原(yuan)子(zi)取代，由(you)此賦予了Garlast全氟橡膠*的性能。 Garlast?全氟(fu)橡膠的特(te)性：  

? 優異的耐(nai)腐蝕性能，幾乎(hu)能耐(nai)所有的化學品，包括酸(suan)、堿、酮、酯(zhi)、醚(mi)、醛、胺(an)、醇、強氧化劑等。 

? 優異的耐熱(re)性能，長期耐溫zui高可達316℃。 

? Garlast?高性能(neng)密封產品能(neng)顯(xian)著延長設(she)備平均維修時間, 減少不定期停產及維(wei)修費用，*可以替(ti)代Kalrez。 Garlast?全氟橡膠的優勢： ? 較低的價格 ? 快(kuai)速(su)的交付(fu) 

? 專業的(de) 

 1B  ：kalrez 是全氟醚密(mi)封圈 FFKM 產品介(jie)紹(shao)：全氟(fu)醚(mi)橡膠材料是目前(qian)所有(you)彈(dan)性(xing)(xing)(xing)密封材料中耐高(gao)溫(wen)、耐化學溶劑性(xing)(xing)(xing)能及高(gao)潔凈(jing)特性(xing)(xing)(xing)的橡膠材料，耐化學藥品及腐蝕性(xing)(xing)(xing)介(jie)質(zhi)（耐強酸(suan)、強.