金屬纏繞墊片：由V形或W形薄鋼帶與各種填充料交替纏繞而成，能耐高溫、高壓和適應超低溫或真空下的條件使用，通過改變墊片的材料組合，可解決各種介質對墊片的化學腐蝕問題。

石墨金屬纏繞墊：不銹鋼纏繞墊片全稱金屬纏繞墊片。不銹鋼纏繞墊片是用延展性較好的薄金屬帶(201,304,316,316l)與非金屬填充物(石墨,四氟,無石棉,石棉)，相互間隔一層層地連接纏繞而成，在始、末端用點焊方式將金屬帶固定的密封墊片。

金屬鋼包墊性能優異，適用于直徑較大的壓力容器(如換熱器、反應器、鑄鐵法蘭、汽缸頭、鍋爐等)法蘭的密封。鋼廠一般201+石墨、陶瓷纖維；動力廠：方形； 煉油廠：換熱器、帶筋型。

種類：

內襯材料：
柔性石墨、石棉板、非石棉板；
陶瓷纖維、云母板、高強板等。石棉墊片、板材，石棉人孔墊片，手孔墊等

石棉(mian)(mian)制品(pin)：無塵石棉(mian)(mian)布(bu)，無塵石棉(mian)(mian)繩，無塵石棉(mian)(mian)帶等種(zhong)類齊全產品(pin)

金屬鋼包墊片包覆材質：A3、不銹鋼（201、304、316）、銅、鋁等。下表見詳細材質參數：

性能優異，適用于直徑較大的壓力容器(如換熱器、反應器、鑄鐵法蘭、汽缸頭、鍋爐等)法蘭的密封。鋼廠一般201+石墨、陶瓷纖維；動力廠：方形； 煉油廠：換熱器.

種類：

辨別鋼包墊質量的好壞可通過以下幾點：

1、看(kan)外(wai)形：是(shi)否包邊過多、皺(zhou)褶像包子？應該沒有皺(zhou)褶。是(shi)否氬弧焊接(jie)頭(tou)未拋光？是(shi)否有表(biao)面(mian)劃痕？

2、填充物材(cai)質：是(shi)否(fou)用垃圾(ji)陶瓷(ci)纖維布代替高溫(wen)陶瓷(ci)纖維板？石墨是(shi)否(fou)過多填接、分段(duan)多？

3、看材質 鐵板(ban)與(yu)不銹鋼區別(bie)(bie)；不銹鋼201、304、316區別(bie)(bie)。

4、焊接：氬弧焊和錫焊的區別，錫焊嚴重影(ying)響結實堅固程度。

金屬包覆墊片以柔性石墨、陶瓷纖維、石棉及無石棉板作為填充，外包不銹鋼、馬口鐵、紫銅等各種材質的金屬薄板而成，特別適用熱交換器、壓力容器等高溫高壓密封部位。它有效防止墊片的散架、介質的侵蝕，同時也提高了耐壓.
金屬包覆墊
波形包覆墊
其它形式包覆墊
華凌密封材料廠是密封行業中的廠家，價格合理質量優異

華(hua)凌密(mi)封(feng)廠(chang)是(shi)專業(ye)生(sheng)(sheng)產(chan)各種(zhong)密(mi)封(feng)產(chan)品(pin)(pin)(pin)的(de)(de)專業(ye)廠(chang)家，無論您(nin)需要什(shen)么密(mi)封(feng)產(chan)品(pin)(pin)(pin)都能(neng)在華(hua)凌密(mi)封(feng)廠(chang)找到(dao)您(nin)的(de)(de)理(li)想產(chan)品(pin)(pin)(pin)。華(hua)凌密(mi)封(feng)廠(chang)旨在追(zhui)求生(sheng)(sheng)產(chan)真實(shi)可靠的(de)(de)好產(chan)品(pin)(pin)(pin)，不(bu)會(hui)以(yi)任何手段和(he)不(bu)正當的(de)(de)行為(wei)欺騙(pian)顧客(ke)，因(yin)為(wei)顧客(ke)就(jiu)是(shi)我(wo)(wo)們(men)(men)的(de)(de)生(sheng)(sheng)存之(zhi)本，我(wo)(wo)們(men)(men)不(bu)會(hui)拿我(wo)(wo)們(men)(men)的(de)(de)“生(sheng)(sheng)命"開玩笑(xiao)。我(wo)(wo)們(men)(men)的(de)(de)服務周到(dao)，態度誠懇，獲得(de)了顧客(ke)的(de)(de)*認可。如果您(nin)購(gou)買我(wo)(wo)們(men)(men)的(de)(de)產(chan)品(pin)(pin)(pin)，我(wo)(wo)們(men)(men)絕不(bu)會(hui)讓您(nin)失望，因(yin)為(wei)我(wo)(wo)們(men)(men)產(chan)品(pin)(pin)(pin)無論從質量、價格、型號(hao)都是(shi)、*惠、zui全的(de)(de)優質產(chan)品(pin)(pin)(pin)。

華凌(ling)與您(nin)分享密封材(cai)料(liao)的(de)性能(neng)要求(qiu)：

密(mi)封材(cai)料應(ying)滿足密封功(gong)能的要(yao)求。由于被密封的介質不同(tong)(tong)，以及設備的工作條件不同(tong)(tong)，要(yao)求密封材料具有不同(tong)(tong)的適用(yong)性(xing)。對密封材料的要(yao)求是：

①材料致(zhi)密(mi)性(xing)好(hao)，不易泄(xie)漏介(jie)質(zhi)；如果致(zhi)密(mi)性(xing)疏松，則很容易泄(xie)露介(jie)質(zhi)。

②有適(shi)當的(de)機(ji)械強(qiang)度(du)和(he)硬(ying)度(du)；在選(xuan)擇產品時(shi)應充分了解該產品的(de)機(ji)械強(qiang)度(du)和(he)硬(ying)度(du)。

③壓縮性和回(hui)彈性好(hao)，*性變形小(xiao)；

④高溫下(xia)不(bu)軟化、不(bu)分解，低溫下(xia)不(bu)硬(ying)化、不(bu)脆(cui)裂；

⑤抗腐蝕性能好，在酸、堿、油等介質中能長期工作，其體積一硬度(du)變化小，且不粘(zhan)附在金屬表面(mian)上；

⑥摩擦系(xi)數小，耐磨性好；

⑦具有與(yu)密封面貼全的柔軟性；

⑧耐(nai)老化性好，經久耐(nai)用。  

以上就(jiu)是(shi)華(hua)凌(ling)與您(nin)分(fen)享的(de)(de)有(you)關(guan)于密封材料(liao)的(de)(de)性能(neng)要(yao)求，希望它能(neng)幫顧客們(men)選擇出(chu)理想(xiang)的(de)(de)好產品。如(ru)果您(nin)需要(yao)我們(men)的(de)(de)幫助，請(qing)及時與我們(men)咨詢，我們(men)會隨時等待著您(nin)的(de)(de)來電(dian)。

華凌與您分(fen)享維修機(ji)械密封(feng)的(de)幾(ji)個誤區：

 1、繃簧緊縮量越大密封效果越好。其實不然，繃簧緊縮量過大，可致使摩擦副急劇磨損，剎那間燒損；過度的緊縮使繃簧失掉調理動環端面的才能，致使密封失效。 

    2、動環密封圖越緊越好。其實動環密封圈過緊有害無益。一是加重密封圈與軸套間的磨損，過早泄漏；二是增大了動環軸向調整、移動的阻力，在工況改變頻頻時無法當令進行調整；三是繃簧過度疲憊易損壞；四是使動環密封圈變形，影響密封效果。 

    3、靜環密封圈越緊越好。靜環密封圈根本處于停止狀況，相對較嚴密封效果會好些，但過緊也是有害的。一是致使靜環密封因過度變形，影響密封效果；二是靜環材料以石墨居多，一般較脆，過度受力很容易致使碎裂；三是裝置、拆開艱難，很容易損壞靜環。 

    4、葉輪鎖母越緊越好。機械密封件密封泄漏中，軸套與軸之間的泄漏（軸間泄漏）是比較常見的。一般以為，軸間泄漏即是葉輪鎖母沒鎖緊，其實致使軸間泄漏的因素較多，如軸間墊失效，偏移，軸間內有雜質，軸與軸套合作處有較大的形位差錯，觸摸面損壞，軸上各部件間有空隙，軸頭螺紋過長等都會致使軸間泄漏。鎖母鎖緊過度只會致使軸間墊過早失效，相反適度鎖緊閉母，使軸間墊一直堅持必定的緊縮彈性，在作業中鎖母會主動當令鎖緊，使軸間一直處于突出的密封狀況。 

    5、新的比舊的好。相對而言，使用新機械密封件密封的作用好于舊的，但新機械密封件密封的質量或材料挑選不其時，合作尺度差錯較大會影響密封效果；在聚合性和滲透性介質中，靜環如無過度磨損，仍是不更換為好。因為靜環在靜環座中長時刻處于停止狀況，使聚合物和雜質沉積為一體，起到了較好的密封效果。 

華凌(ling)密封廠與您(nin)分享(xiang)液壓成(cheng)形技(ji)術的(de)優勢與優點

　　一(yi)、液壓成形技術的優勢

　　與傳統的沖壓工(gong)藝相比，液壓成形(xing)工(gong)藝在減輕重量(liang)、減少零件數量(liang)和模具(ju)數量(liang)、提高剛(gang)度與強度、降(jiang)低(di)生產成本等方面具(ju)有明顯的技術(shu)和經濟(ji)優勢，在工(gong)業領(ling)域(yu)尤其是汽(qi)車工(gong)業中得到(dao)了越來越多的應用。

　　在汽車工業及航空、航天等領域，減輕結構質量以節約運行中的能量是人們長期追求的目標，也是先進制造技術發展的趨勢之一。液壓成形(hydroforming)就是為實現結構輕量化的一種先進制造技術。

　　液壓成形也被稱為“內高壓成形"，它的基本原理是以管材作為坯料，在管材內部施加超高壓液體同時，對管坯的兩端施加軸向推力，進行補料。在兩種外力的共同作用下，管坯材料發生塑性變形，并zui終與模具型腔內壁貼合，得到形狀與精度均符合技術要求的中空零件。

　　二、液壓成(cheng)形(xing)技術(shu)的優(you)點

　　對于(yu)空心(xin)變(bian)截(jie)面結(jie)構(gou)件(jian)，傳統(tong)的(de)制造工藝是先沖(chong)壓(ya)成形(xing)兩個半(ban)片，然(ran)后(hou)再焊接(jie)成整(zheng)體，而液壓(ya)成形(xing)則可以(yi)一(yi)次整(zheng)體成形(xing)沿構(gou)件(jian)截(jie)面有變(bian)化(hua)的(de)空心(xin)結(jie)構(gou)件(jian)。與沖(chong)壓(ya)焊接(jie)工藝相比，液壓(ya)成形(xing)技術和工藝有以(yi)下主要優(you)點：

　　1、減輕質量，節約材料。對于汽車發動機托架、散熱器支架等典型零件，液壓成形件比沖壓件減輕20%～40%;對于空心階梯軸類零件，可以減輕40%～50%的重量。

　　2、減少零件和模具數量，降低模具費用。液壓成形件通常只需要1套模具，而沖壓件大多需要多套模具。液壓成形的發動機托架零件由6個減少到1個，散熱器支架零件由17個減少到10個。

　　3、可減少后續機械加工和組裝的焊接量。以散熱器支架為例，散熱面積增加43%，焊點由174個減少到20個，工序由13道減少到6道，生產率提高66%。

　　4、提高強度與剛度，尤其是疲勞強度，如液壓成形的散熱器支架，其剛度在垂直方向可提高39%，水平方向可提高50%。

　　5、降低生產成本。根據對已應用液壓成形零件的統計分析，液壓成形件的生產成本比沖壓件平均降低15%～20%,模具費用降低20%～30%。

氣(qi)動(dong)薄膜調(diao)節閥在純堿行業中應用(yong)極其普(pu)遍，與其它儀表配(pei)套使用(yong)，可實(shi)現生產過程(cheng)中流量、液(ye)位、壓力、溫度等(deng)工藝參數與其它介質如液(ye)體、氣(qi)體、蒸汽等(deng)的(de)自(zi)動(dong)調(diao)節和遠(yuan)程(cheng)控制。

一、密(mi)封盤(pan)根安裝前的注意事項(xiang)有哪些(xie)？

密封(feng)盤根(gen)安裝(zhuang)前的注意事項：

去除舊填料檢查填料箱是前期(qi)安(an)裝準備的關鍵(jian)之處。

配填料前先將舊填料用工具全部取(qu)出，把(ba)填料箱擦干凈

觀察填料箱各部(bu)位(wei)有無損傷偏心等缺陷(xian)，損傷的閥桿，軸套(tao)和填料箱都(dou)能影響盤根性(xing)能。

檢查其他(ta)部件是(shi)否還可應(ying)用。換掉所(suo)有破(po)損部件。

二、如(ru)何選擇合適的盤根？

如(ru)何(he)選擇合(he)適的(de)盤根？在(zai)挑選盤根時必須(xu)考慮到兩件(jian)事。

①工況要(yao)(yao)求與盤根(gen)性能(neng)應相(xiang)(xiang)吻合(he)。可根(gen)據相(xiang)(xiang)關技(ji)術數(shu)據來選擇zui能(neng)符合(he)要(yao)(yao)求的盤根(gen)。如(ru)果有疑(yi)問，請咨詢銷售代表。

②必須根據密(mi)封要(yao)求正確選擇盤(pan)根尺寸。為了確定橫(heng)截面，請用以下公式測算：

橫截(jie)面=（填料箱直徑-閥(fa)桿(gan)直徑）/ 2

有(you)損(sun)(sun)傷的裝(zhuang)置可能需要稍大橫截面(mian)的盤根，以(yi)此(ci)來彌補損(sun)(sun)傷。

三、密(mi)封盤根的(de)切割(ge)和(he)安裝注意(yi)的(de)細節密(mi)封盤根的(de)切割(ge)和(he)安裝注意(yi)的(de)細節1. 選擇合適(shi)的鑫興盤(pan)根(gen)，用切割(ge)機(ji)械(xie)精確割(ge)下所需長度的盤(pan)根(gen)環(huan)，如無盤(pan)根(gen)切割(ge)機(ji)械(xie)，則根(gen)據盤(pan)根(gen)長度L=（軸(zhou)徑d+盤根寬s）X1．07X丌來進(jin)行切(qie)割， 一般旋(xuan)轉(zhuan)軸上，用90°直切割， 閥門上用45°的切割(ge)。 決(jue)不要試(shi)圖用盤根(gen)環繞填料(liao)箱來(lai)確(que)定長度。或者將盤根(gen)環繞在跟閥桿相同.的一根管上，將(jiang)其(qi)緊緊壓制(zhi)，但(dan)不可(ke)拉(la)伸(shen)盤根。 然后(hou)將其切割成樣環，并檢驗其是否能正確(que)填充空間， 并且保證其接口處沒(mei)有空隙。然后可以(yi)用樣(yang)環(huan)作為標準切(qie)割其他填料環(huan)。 如果這(zhe)些成品(pin)在平面上完成，如果盤根柔軟或(huo)容易變(bian)形，可根據(ju)樣環(huan)制作一條小帶子，再跟根據(ju)繩(sheng)子來制作剩下的填料環(huan)。2.當鑫興盤(pan)根(gen)(gen)用于(yu)閥門時，盤(pan)根(gen)(gen)截面和(he)閥的(de)(de)空間(jian)一(yi)樣，是預(yu)壓環：當用于(yu)泵時，盤(pan)根(gen)(gen)截面和(he)閥的(de)(de)空間(jian)（約0.3mm-0.6mm）使軸和(he)盤根有(you)一泄露間隙，有(you)利(li)于潤滑(hua)和(he)散熱(re)。鑫興盤根制品(pin)廠3.一次(ci)安裝一枚(mei)填料環，確信每根填料沒有粘(zhan)上塵土(tu)或(huo)其它碎片。 如果需(xu)要，填料(liao)環(huan)應當與使(shi)用在閥桿上同樣的清潔潤(run)滑油加以潤(run)滑。 交錯安裝(zhuang)每根填料環成90°。環于軸向慢慢拉開.

高(gao)中低壓(ya)石棉橡膠板墊片

石(shi)棉橡膠(jiao)墊片以石(shi)棉纖維(wei)、橡膠(jiao)為主(zhu)要原料(liao)再輔以橡膠(jiao)配合(he)劑和(he)填充料(liao)，經(jing)過混(hun)合(he)攪拌(ban)、熱輥成型(xing)、硫化等工序制成。石(shi)棉橡膠墊片根據(ju)其配方、工藝性能及用(yong)途的不同，可分為普通石(shi)棉橡(xiang)膠墊(dian)片(pian)和耐(nai)油(you)石(shi)棉橡(xiang)膠墊(dian)片(pian)。根據(ju)使用(yong)的溫度和壓力不同可以(yi)分為低壓石(shi)棉橡(xiang)膠墊(dian)片(pian)，中(zhong)壓石(shi)棉橡(xiang)膠墊(dian)片(pian)和高壓石(shi)棉橡(xiang)膠墊(dian)片(pian)。適用(yong)于水、水蒸氣、油(you)類、溶劑、中(zhong)等酸、堿的密封，石(shi)棉墊(dian)片(pian)主要應(ying)用(yong)在中(zhong)、低壓法蘭連接的密封中(zhong)。

耐油石(shi)棉橡膠墊片

性能(neng)特點：耐(nai)油石(shi)棉橡膠墊片由(you)優質石(shi)棉纖維(wei)、耐(nai)油纖維(wei)、填充料、著色(se)劑等精制而成，廣泛(fan)應用于石(shi)油、化工(gong)行業(ye)的(de)管道和設備中，根(gen)據工(gong)況條件可選擇相(xiang)應等級的(de)型(xing)號。

應用范圍(wei)：耐油(you)石棉墊片：主要用于蒸汽、水(shui)力、氣體、油(you)類溶劑及(ji)無侵蝕性介(jie)質(zhi)的密封。

汽缸(gang)墊片

性(xing)能特(te)點(dian)：汽缸墊(dian)片由優質(zhi)石棉纖維、耐油(you)纖維、填(tian)充料、著(zhu)色劑等精制而成，廣泛應用于汽車.摩托車(che)發動機氣缸，根據(ju)工況(kuang)條件(jian)可選擇相應等級的型號。

芳綸墊片

性能特點：芳綸(lun)墊(dian)片(pian)蒸汽(qi)、有機溶劑、酸、堿等，廣泛用于流(liu)體輸送設備(bei)裝置上所用的(de)泵、閥門(men)、管(guan)道、容器等的(de)密封。

組成(cheng)及特(te)點： 以具(ju)有(you)高強度、高磨量的(de)芳(fang)綸(lun)纖維為主體(ti)材料與潤(run)滑性好的(de)特種材料進行復(fu)合制(zhi)成(cheng)的(de)密封產品(pin)。這種密封產品(pin)具(ju)有(you)優異的(de)潤(run)滑性、耐磨性。在固液相混合的(de)液體(ti)裝置上(shang)，可(ke)顯示其突(tu)出特點。

非石棉板墊(dian)片

非石棉墊(dian)片（無(wu)石棉(mian)墊片）是以芳綸等有機纖維和植物纖維與丁腈橡膠(jiao)、無機礦物質在高溫(wen)下(xia)壓(ya)延而成的(de)(de)密封材料，由于含(han)石(shi)棉(mian)(mian)纖維(wei)很(hen)少，適用為石(shi)棉(mian)(mian)墊(dian)片(pian)的(de)(de)無石(shi)棉(mian)(mian)墊(dian)片(pian)的(de)(de)替代(dai)產品。非(fei)石(shi)棉(mian)(mian)墊(dian)片(pian)（無石(shi)棉(mian)(mian)墊(dian)片(pian)）既具(ju)有(you)較高的(de)(de)強度，又具(ju)有(you)較好的(de)(de)回彈(dan)性(xing)(xing)，同時具(ju)有(you)*的(de)(de)抗(kang)滲透(tou)性(xing)(xing)能是(shi)在高溫(wen)高壓(ya)下(xia)取(qu)代(dai)石(shi)棉(mian)(mian)墊(dian)片(pian)的(de)(de)良好環保材料。

石(shi)棉墊     

用石棉(mian)布(bu)加(jia)其他(ta)輔助(zhu)材(cai)料模壓成型，使用于腐蝕(shi)性的(de)高壓高溫密封(feng)。用于反(fan)應釜、反(fan)應罐、人(ren)孔、手孔等(deng)部位。使用溫度：-100℃—+1000℃；使用壓力：PN<5.0Mp；

石棉橡(xiang)膠板價格較其它墊(dian)(dian)片(pian)低，使用(yong)(yong)方便；zui大問題(ti)是(shi)：墊(dian)(dian)片(pian)材料(liao)雖(sui)然加(jia)入了橡(xiang)膠和(he)一些填充劑，仍無法(fa)(fa)將那(nei)些串通(tong)的(de)微小孔隙*填滿，存(cun)在(zai)微量滲(shen)透(tou)。故(gu)在(zai)污(wu)染性*的(de)介(jie)質(zhi)中，即使壓(ya)力、溫度(du)不高(gao)也不能使用(yong)(yong)。當用(yong)(yong)于(yu)(yu)一些高(gao)溫油類(lei)介(jie)質(zhi)時，通(tong)常在(zai)使用(yong)(yong)后(hou)期，由于(yu)(yu)橡(xiang)膠和(he)填充劑碳化，強度(du)降低，材質(zhi)變(bian)疏松，便在(zai)界面(mian)和(he)墊(dian)(dian)片(pian)內部(bu)產生滲(shen)透(tou)，出現結焦(jiao)和(he)發(fa)煙現象。另外，石棉橡(xiang)膠板在(zai)高(gao)溫下易(yi)粘結在(zai)法(fa)(fa)蘭密(mi)封面(mian)上(shang)，給更換墊(dian)(dian)片(pian)帶來了許多麻煩。
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- `" x" Y& r3 g1 v(y在(zai)(zai)受(shou)熱狀態下，墊片在(zai)(zai)各種介質中的(de)使用壓力取(qu)決于墊片材(cai)料的(de)強(qiang)度保持(chi)率。石(shi)棉纖維材(cai)料中存在(zai)(zai)著結晶水和吸(xi)附水。110℃時，纖維之間的(de)吸附水已有(you)2/3析(xi)出，纖維的抗拉強度(du)約降(jiang)低10%；368℃時，吸(xi)附水(shui)全部析出，纖維的(de)抗拉強(qiang)度約(yue)降低20%；超(chao)過500℃，結晶(jing)水開始析(xi)出，強度則(ze)更低(di)。介質對石棉橡膠板的強度影響也很(hen)大。例(li)如，在(zai)航空潤滑油和航空燃(ran)油中，400號耐(nai)油石棉橡膠板(ban)橫(heng)向(xiang)抗拉強度相差80%，這是由于航(hang)(hang)空燃油對板材中橡膠的溶(rong)脹比航(hang)(hang)空潤滑油嚴(yan)重之故。考慮到上述因(yin)素，國(guo)產石棉橡膠板XB450的推薦安全使用范(fan)圍：溫度250℃~300℃，壓力3~3.5MPa；400號耐油石棉(mian)橡(xiang)膠板使用(yong)溫度不宜超過350℃。

在(zai)柔性石墨纏(chan)繞墊兩(liang)面(mian)貼覆柔性石墨板也能(neng)取(qu)得好的密封效果(guo)。某大型化肥廠(chang)廢(fei)熱鍋爐(lu)屬高溫高壓關鍵設(she)備，用帶外(wai)環的柔性石墨纏(chan)繞墊，滿負荷(he)時(shi)不漏，減負荷(he)時(shi)則漏。在(zai)墊片(pian)兩(liang)面(mian)增加了0.5mm厚的柔性石(shi)墨板，剪成圓(yuan)弧狀，接(jie)頭部分采用(yong)斜口搭接(jie)，使用(yong)情況良好。
2 U. ~" x1 `* A8 A（7）金屬平墊(dian)(dian)、波(bo)形墊(dian)(dian)和齒(chi)形墊(dian)(dian)! u* _1 {# v+ n# d/ b- n
金(jin)屬(shu)平墊(dian)和金(jin)屬(shu)波形(xing)墊(dian)一(yi)般用(yong)于中、高壓(ya)(ya)閥(fa)門、管道和直徑較小(xiao)的設備法蘭上。使用(yong)壓(ya)(ya)力則根據溫度的不同，前(qian)者為(wei)1.568~31.36MPa，后者為1.568~3.92MPa。墊(dian)片材(cai)質根據介質和溫度(du)選取。:B( h1 y( a1 @- H: L8 S
（8）八角墊和(he)橢圓墊9 I! N) g3 o  r+ N9 F6 ?, C
用于梯形槽(cao)面法蘭的八角墊和橢(tuo)圓(yuan)墊（煉油行業俗稱“土鋼(gang)圈(quan)"）密封性能均(jun)好。在溝槽的(de)(de)(de)錐面(mian)上，八(ba)角墊為面(mian)接觸而橢(tuo)圓墊是線接觸。因此，橢(tuo)圓墊在低緊固(gu)(gu)力下(xia)貼合性好，但需進行二次(ci)緊固(gu)(gu)；而八(ba)角墊一般一次(ci)緊固(gu)(gu)后(hou)，不易出現泄漏。它們的(de)(de)(de)不足之處為要(yao)求較大的(de)(de)(de)螺栓擰緊力，當用于低壓高(gao)溫情況(kuang)時，法蘭等級須在pg25公斤級(ji)以上。轉載請(qing)注明出自泵閥技術論壇//www.pumpvip。。ｃｏｍ/,本貼地址:javascript:redirect('http%3A//www.pumpvip。。ｃｏｍ/')viewthread.php?tid=24779
墊密封的(de)泄露(lu)有三種(zhong)形(xing)式(shi)：界(jie)面泄露(lu)，滲透(tou)泄露(lu)和破壞性泄露(lu)。其中(zhong)以前(qian)二者(zhe)為主(zhu)要(yao)形(xing)式(shi)。

1A  ：Garlast?全氟橡膠的(de)結構： 

Garlast由四氟(fu)乙(yi)烯(xi)、全(quan)氟(fu)甲基乙(yi)烯(xi)基醚、第三單(dan)體(ti)共聚而(er)成，單(dan)體(ti)中所有氫原(yuan)(yuan)子都被氟(fu)原(yuan)(yuan)子取代，由此賦(fu)予(yu)了Garlast全氟(fu)橡膠*的性能(neng)。 Garlast?全氟橡膠的特(te)性：  

? 優異的耐腐蝕性能，幾乎能耐所有的化(hua)學品，包括酸、堿、酮、酯、醚、醛、胺、醇、強氧化(hua)劑(ji)等(deng)。 

? 優(you)異的(de)耐熱性能，長(chang)期耐溫(wen)zui高(gao)可達316℃。 

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