石墨盤根是主要是由各種增強纖維、金屬絲（鋼絲、銅絲、鎳絲、碳纖維，預氧絲、玻璃紗）等增強的石墨線為原料精工編織而得。在化學工業可以耐受硼酸、二氯甲烷、丙酮、冰醋酸等介質。石墨盤*少數強氧化性介質外的密封熱水、高溫、高壓蒸汽，換熱介質、氫氣、氨、有機溶劑、碳氫化合物、低溫液體等介質

碳纖維盤根：碳纖維增強采用優質高強度碳纖維增強經特殊編織工序混合編織而成，碳纖維包覆在產品的四角，含有防氣及防液體滲漏的無機結塊劑，以及可防止閥桿局部腐蝕的鉬基緩蝕劑，更耐磨耗，耐流體沖刷，抗擠出。

技術指標(biao)：

 zui大適用壓力：30Mpa

 使(shi)用(yong)溫度：-100-800℃

  PH值：2-12

  線速(su)度(du)：0-15米/秒 m/s

用途：適用于各種管道法蘭容器，塔類，換熱器，貯槽罐，鍋爐等，靜密鏈接用的墊片和各類汞，能有效地解決各種復雜環境下的密封問題。

陶瓷纖維盤根是以高強陶瓷纖維為原料，經紡紗、編織而成，根據不同使用溫度，不同使用條件，加入玻璃纖維耐熱合金絲等增強材料，連續使用溫度1000℃，實驗溫度達1200℃具有良好的抗酸堿腐蝕抗鋁、鋅等。四氟墊片具有優良性能，被成為萬能密封產品，種類眾多，功能齊全。

陶瓷纖維盤根性能特點：

可連續使用溫度1000℃，實驗溫度達1200℃具有良好的抗酸堿腐蝕抗鋁、鋅等，有熔融金屬浸蝕能力的高溫強度和保溫隔熱性能。

規格可生產3mm-50mm，特殊規格或各類非標準產品可按客戶要求制定。

高溫高壓是在以柔性的基礎上發展而來，通過增加各種增強纖維、金屬絲（鋼絲、銅絲、鎳絲、碳纖維，預氧絲、玻璃紗）等增強的石墨線為原料精工編制成型而得。適用于高溫、高壓、強腐蝕性介質下工作的各類閥門、泵、反應釜等設備的填料密封。石墨在工業上運用極廣，幾乎每個行業都會用到。

工業上多(duo)用的是(shi)(shi)人(ren)造(zao)石(shi)(shi)墨，也(ye)就是(shi)(shi)特種石(shi)(shi)墨。按其成型的方式可分為以下幾種。

(1)等(deng)靜壓石墨。也(ye)就是很(hen)多人叫的(de)三(san)高石墨，但是并不是三(san)高就是等(deng)靜壓。

(2)模壓石墨

(3)擠壓(ya)石(shi)墨，多(duo)為電(dian)極材(cai)料。

其中按石(shi)墨的顆粒度分，也可分為：細節構石(shi)墨,中粗石(shi)墨、還(huan)有就是電極(ji)石(shi)墨。

應用：

主要用途：石棉盤根用于弱(ruo)酸堿、液(ye)氨(an)、水、油(you)品介質(zhi)、閥門、作靜密(mi)封(feng)(feng)防(fang)腐密(mi)封(feng)(feng)效果(guo)。大城華凌(ling)密(mi)封(feng)(feng)材料廠(chang)是專業生產高壓的廠家，報價優(you)惠(hui)合(he)理，的物超所值(zhi)。華凌盤根可應用于化學、石油、制藥、食品和食糖，紙漿、造紙及電力行業中的泵閥，旋轉機械工業設備。

華凌與您(nin)分享密封材料的性(xing)能要(yao)求：

密封(feng)材(cai)料應(ying)滿足密(mi)封功能的(de)要求(qiu)。由于被密(mi)封的(de)介質(zhi)不(bu)同(tong)，以及設備(bei)的(de)工作條件不(bu)同(tong)，要求(qiu)密(mi)封材料具(ju)有不(bu)同(tong)的(de)適用性。對密(mi)封材料的(de)要求(qiu)是：

①材料致密(mi)性(xing)好，不易(yi)泄漏介質；如(ru)果致密(mi)性(xing)疏松(song)，則很容易(yi)泄露介質。

②有適當的機械強(qiang)度(du)和硬度(du)；在選擇產(chan)品(pin)時(shi)應充分了解該產(chan)品(pin)的機械強(qiang)度(du)和硬度(du)。

③壓縮性(xing)(xing)和回彈性(xing)(xing)好，*性(xing)(xing)變形小(xiao)；

④高溫下不(bu)軟化、不(bu)分解，低溫下不(bu)硬化、不(bu)脆裂；

⑤抗(kang)腐蝕性能好，在酸、堿、油等介質中能長期工作，其體積一(yi)硬度變化(hua)小，且(qie)不粘附在金(jin)屬(shu)表(biao)面(mian)上(shang)；

⑥摩擦系數(shu)小，耐磨性好；

⑦具有(you)與密封面貼全的柔軟(ruan)性；

⑧耐(nai)老化(hua)性好，經久耐(nai)用。  

以上就是華凌與您分(fen)享的有關于密封材料(liao)的性能要求，希望它能幫(bang)顧(gu)客(ke)們選擇出(chu)理想(xiang)的好產(chan)品。如(ru)果您需要我們的幫(bang)助，請及時與我們咨(zi)詢，我們會隨時等待著您的來電。

華凌與您分享維修機(ji)械密封的幾(ji)個誤區：

 1、繃簧緊縮量越大密封效果越好。其實不然，繃簧緊縮量過大，可致使摩擦副急劇磨損，剎那間燒損；過度的緊縮使繃簧失掉調理動環端面的才能，致使密封失效。 

    2、動環密封圖越緊越好。其實動環密封圈過緊有害無益。一是加重密封圈與軸套間的磨損，過早泄漏；二是增大了動環軸向調整、移動的阻力，在工況改變頻頻時無法當令進行調整；三是繃簧過度疲憊易損壞；四是使動環密封圈變形，影響密封效果。 

    3、靜環密封圈越緊越好。靜環密封圈根本處于停止狀況，相對較嚴密封效果會好些，但過緊也是有害的。一是致使靜環密封因過度變形，影響密封效果；二是靜環材料以石墨居多，一般較脆，過度受力很容易致使碎裂；三是裝置、拆開艱難，很容易損壞靜環。 

    4、葉輪鎖母越緊越好。機械密封件密封泄漏中，軸套與軸之間的泄漏（軸間泄漏）是比較常見的。一般以為，軸間泄漏即是葉輪鎖母沒鎖緊，其實致使軸間泄漏的因素較多，如軸間墊失效，偏移，軸間內有雜質，軸與軸套合作處有較大的形位差錯，觸摸面損壞，軸上各部件間有空隙，軸頭螺紋過長等都會致使軸間泄漏。鎖母鎖緊過度只會致使軸間墊過早失效，相反適度鎖緊閉母，使軸間墊一直堅持必定的緊縮彈性，在作業中鎖母會主動當令鎖緊，使軸間一直處于突出的密封狀況。 

    5、新的比舊的好。相對而言，使用新機械密封件密封的作用好于舊的，但新機械密封件密封的質量或材料挑選不其時，合作尺度差錯較大會影響密封效果；在聚合性和滲透性介質中，靜環如無過度磨損，仍是不更換為好。因為靜環在靜環座中長時刻處于停止狀況，使聚合物和雜質沉積為一體，起到了較好的密封效果。 

華凌(ling)密封廠與您分享液壓成(cheng)形技術(shu)的優勢與優點

　　一、液(ye)壓成形技術的(de)優勢

　　與傳(chuan)統(tong)的沖壓工藝(yi)相比，液壓成形工藝(yi)在(zai)減輕重量、減少(shao)零件(jian)數量和(he)模具數量、提高剛(gang)度與強度、降低(di)生產成本等方面具有明顯的技術和(he)經濟優勢，在(zai)工業領域尤其是汽車工業中得(de)到了越來越多的應用。

　　在汽車工業及航空、航天等領域，減輕結構質量以節約運行中的能量是人們長期追求的目標，也是先進制造技術發展的趨勢之一。液壓成形(hydroforming)就是為實現結構輕量化的一種先進制造技術。

　　液壓成形也被稱為“內高壓成形"，它的基本原理是以管材作為坯料，在管材內部施加超高壓液體同時，對管坯的兩端施加軸向推力，進行補料。在兩種外力的共同作用下，管坯材料發生塑性變形，并zui終與模具型腔內壁貼合，得到形狀與精度均符合技術要求的中空零件。

　　二(er)、液壓成形技術的優點

　　對于空心(xin)變(bian)截(jie)面(mian)結(jie)(jie)構件，傳(chuan)統的制造工藝是先沖(chong)(chong)壓(ya)(ya)(ya)成(cheng)形(xing)兩個半片(pian)，然后再(zai)焊接(jie)成(cheng)整體，而液壓(ya)(ya)(ya)成(cheng)形(xing)則可(ke)以一(yi)次整體成(cheng)形(xing)沿構件截(jie)面(mian)有(you)變(bian)化的空心(xin)結(jie)(jie)構件。與沖(chong)(chong)壓(ya)(ya)(ya)焊接(jie)工藝相比，液壓(ya)(ya)(ya)成(cheng)形(xing)技術和工藝有(you)以下主要優點：

　　1、減輕質量，節約材料。對于汽車發動機托架、散熱器支架等典型零件，液壓成形件比沖壓件減輕20%～40%;對于空心階梯軸類零件，可以減輕40%～50%的重量。

　　2、減少零件和模具數量，降低模具費用。液壓成形件通常只需要1套模具，而沖壓件大多需要多套模具。液壓成形的發動機托架零件由6個減少到1個，散熱器支架零件由17個減少到10個。

　　3、可減少后續機械加工和組裝的焊接量。以散熱器支架為例，散熱面積增加43%，焊點由174個減少到20個，工序由13道減少到6道，生產率提高66%。

　　4、提高強度與剛度，尤其是疲勞強度，如液壓成形的散熱器支架，其剛度在垂直方向可提高39%，水平方向可提高50%。

　　5、降低生產成本。根據對已應用液壓成形零件的統計分析，液壓成形件的生產成本比沖壓件平均降低15%～20%,模具費用降低20%～30%。

氣動薄膜(mo)調(diao)節閥在純堿行業中應(ying)用極其普遍(bian)，與其它儀(yi)表(biao)配套使用，可(ke)實現生產過程中流(liu)量、液位、壓力、溫度(du)等工藝(yi)參數與其它介質(zhi)如液體(ti)、氣體(ti)、蒸汽等的自(zi)動調(diao)節和遠程控制。

一、密封盤根安裝前的注意(yi)事(shi)項有(you)哪些(xie)？

密封盤根安裝前的(de)注意事(shi)項(xiang)：

去除舊填料(liao)檢(jian)查填料(liao)箱是(shi)前期安裝準備的關(guan)鍵之處。

配填料(liao)前先將舊填料(liao)用工具全(quan)部取出，把填料(liao)箱擦干凈

觀(guan)察填(tian)料箱(xiang)各部位有無損傷(shang)偏心等缺陷，損傷(shang)的閥桿(gan)，軸套和(he)填(tian)料箱(xiang)都(dou)能(neng)(neng)影響盤根性能(neng)(neng)。

檢查(cha)其他部(bu)件是(shi)否還可應(ying)用(yong)。換掉所(suo)有破損部(bu)件。

二(er)、如何選擇合(he)適的盤根？

如(ru)何選(xuan)擇合適(shi)的盤(pan)根(gen)？在挑(tiao)選(xuan)盤(pan)根(gen)時必(bi)須考慮到兩件(jian)事(shi)。

①工況要(yao)求與盤(pan)根(gen)性(xing)能應相吻合。可(ke)根(gen)據(ju)相關技(ji)術數據(ju)來(lai)選擇zui能符(fu)合要(yao)求的盤(pan)根(gen)。如果有疑問，請咨詢銷售代表。

②必須根據(ju)密封(feng)要求(qiu)正(zheng)確(que)選(xuan)擇(ze)盤(pan)根尺寸。為(wei)了確(que)定橫截面(mian)，請用以下公式測算：

橫截面=（填(tian)料箱直(zhi)徑-閥桿直(zhi)徑(jing)）/ 2

有損傷(shang)的裝置(zhi)可能需要(yao)稍大橫截(jie)面(mian)的盤(pan)根，以此(ci)來彌補損傷(shang)。

三、密封盤根的切割和安裝注意的細節密封盤根的切割和安裝注意的細節1. 選擇合適的鑫興(xing)盤(pan)(pan)(pan)根(gen)，用切割(ge)機(ji)械精確(que)割(ge)下所需長度(du)(du)的盤(pan)(pan)(pan)根(gen)環(huan)，如無(wu)盤(pan)(pan)(pan)根(gen)切割(ge)機(ji)械，則根(gen)據盤(pan)(pan)(pan)根(gen)長度(du)(du)L=（軸徑d+盤(pan)根寬s）X1．07X丌(ji)來進行切割， 一(yi)般旋轉軸上，用90°直切割， 閥門上用(yong)45°的切割。 決不要試圖(tu)用盤根環(huan)繞(rao)填料箱來確(que)定(ding)長度。或(huo)者將盤根環(huan)繞(rao)在(zai)跟閥桿(gan)相同(tong).的一(yi)根(gen)管上(shang)，將其緊緊壓制，但(dan)不可拉伸盤根(gen)。 然后將(jiang)其(qi)切(qie)割成(cheng)樣環，并檢驗其(qi)是否能正確(que)填充空間， 并且保證其(qi)接口處沒(mei)有空隙(xi)。然后可(ke)以用樣環作為標(biao)準(zhun)切(qie)割其(qi)他填料(liao)環。 如果這(zhe)些成品在平面(mian)上完成，如果盤根(gen)柔(rou)軟或容易(yi)變(bian)形，可根(gen)據樣環(huan)制(zhi)作一條小(xiao)帶(dai)子(zi)，再跟根(gen)據繩子(zi)來制(zhi)作剩下的(de)填料環(huan)。2.當(dang)鑫(xin)興盤根用(yong)于閥門時，盤根截面(mian)和(he)閥的空間一樣，是(shi)預壓環：當(dang)用(yong)于泵時，盤根截面(mian)和(he)閥的空間（約0.3mm-0.6mm）使(shi)軸和(he)盤(pan)根(gen)有一(yi)泄(xie)露間(jian)隙，有利(li)于潤滑和(he)散熱。鑫(xin)興盤(pan)根(gen)制品廠3.一(yi)次安裝一(yi)枚填料環，確信每根填料沒有粘上塵土或其它碎片(pian)。 如果需要，填料環應當與使用(yong)在閥桿(gan)上(shang)同(tong)樣的清(qing)潔潤(run)滑(hua)油加以潤(run)滑(hua)。 交錯安裝每根(gen)填料環(huan)成90°。環于軸向慢慢拉開.

高中(zhong)低壓石棉橡膠板墊(dian)片

石(shi)棉橡(xiang)膠墊片以(yi)石(shi)棉纖維(wei)、橡(xiang)膠為主要原料再(zai)輔以(yi)橡(xiang)膠配合(he)劑(ji)和填充料，經過(guo)混合(he)攪拌、熱(re)輥成型(xing)、硫化等工序(xu)制(zhi)成。石(shi)棉橡(xiang)膠墊(dian)片根(gen)據其配方、工藝性能及用(yong)(yong)途(tu)的(de)不(bu)同(tong)，可分為(wei)普(pu)通石(shi)(shi)(shi)棉(mian)(mian)橡(xiang)膠墊(dian)片(pian)(pian)(pian)和耐(nai)油(you)石(shi)(shi)(shi)棉(mian)(mian)橡(xiang)膠墊(dian)片(pian)(pian)(pian)。根(gen)據使(shi)用(yong)(yong)的(de)溫(wen)度和壓(ya)力不(bu)同(tong)可以分為(wei)低壓(ya)石(shi)(shi)(shi)棉(mian)(mian)橡(xiang)膠墊(dian)片(pian)(pian)(pian)，中壓(ya)石(shi)(shi)(shi)棉(mian)(mian)橡(xiang)膠墊(dian)片(pian)(pian)(pian)和高壓(ya)石(shi)(shi)(shi)棉(mian)(mian)橡(xiang)膠墊(dian)片(pian)(pian)(pian)。適用(yong)(yong)于水、水蒸氣、油(you)類、溶劑、中等酸、堿(jian)的(de)密封，石(shi)(shi)(shi)棉(mian)(mian)墊(dian)片(pian)(pian)(pian)主(zhu)要應(ying)用(yong)(yong)在中、低壓(ya)法蘭連(lian)接(jie)的密(mi)封中。

耐油石棉橡(xiang)膠(jiao)墊片

性能特點：耐油(you)石(shi)棉(mian)橡膠墊片由優(you)質石(shi)棉(mian)纖(xian)維、耐油(you)纖(xian)維、填充料、著色劑等(deng)(deng)精制而成，廣(guang)泛應用于石(shi)油(you)、化(hua)工行業的管(guan)道和(he)設備中，根據(ju)工況條件可選擇(ze)相應等(deng)(deng)級的型號。

應用(yong)范(fan)圍：耐油石棉墊片：主要用(yong)于蒸(zheng)汽、水力、氣體(ti)、油類溶劑及無侵蝕性介(jie)質的密封。

汽缸(gang)墊片

性能(neng)特點：汽缸墊片由優質石(shi)棉纖維、耐(nai)油纖維、填充(chong)料(liao)、著色(se)劑等精制而成，廣泛應用于汽車.摩(mo)托車發動機氣缸，根據(ju)工況條件可選擇相(xiang)應等級的型號。

芳綸墊片

性能特點(dian)：芳綸(lun)墊片蒸汽、有機溶劑、酸、堿(jian)等，廣(guang)泛用于流體(ti)輸送設備裝(zhuang)置上所(suo)用的泵、閥門、管(guan)道(dao)、容器等的密(mi)封。

組成及特點： 以具有高(gao)強(qiang)度、高(gao)磨量的(de)芳綸纖維(wei)為(wei)主體材(cai)料與潤滑(hua)性好(hao)的(de)特種(zhong)材(cai)料進行復(fu)合(he)制成的(de)密封產品(pin)。這種(zhong)密封產品(pin)具有優異(yi)的(de)潤滑(hua)性、耐磨性。在固液(ye)相混合(he)的(de)液(ye)體裝置上，可顯示其突(tu)出特點(dian)。

非石棉(mian)板墊片

非石棉墊片（無石棉墊片）是(shi)以(yi)芳綸(lun)等有機纖維和(he)植物(wu)纖維與丁腈橡膠、無機礦物質在(zai)高(gao)溫(wen)下(xia)(xia)壓(ya)(ya)延而(er)成的密封材(cai)料(liao)，由(you)于含(han)石(shi)(shi)(shi)棉(mian)(mian)纖維很(hen)少，適用為石(shi)(shi)(shi)棉(mian)(mian)墊(dian)片(pian)(pian)的無石(shi)(shi)(shi)棉(mian)(mian)墊(dian)片(pian)(pian)的替代產品。非(fei)石(shi)(shi)(shi)棉(mian)(mian)墊(dian)片(pian)(pian)（無石(shi)(shi)(shi)棉(mian)(mian)墊(dian)片(pian)(pian)）既(ji)具有(you)較高(gao)的強度，又具有(you)較好的回彈(dan)性，同時具有(you)*的抗滲透性能是(shi)在(zai)高(gao)溫(wen)高(gao)壓(ya)(ya)下(xia)(xia)取代石(shi)(shi)(shi)棉(mian)(mian)墊(dian)片(pian)(pian)的良好環保(bao)材(cai)料(liao)。

石棉(mian)墊     

用(yong)(yong)石棉布加其他輔(fu)助材料(liao)模壓(ya)成型(xing)，使用(yong)(yong)于腐蝕性的高(gao)壓(ya)高(gao)溫(wen)(wen)密封。用(yong)(yong)于反應釜、反應罐(guan)、人(ren)孔、手孔等(deng)部位。使用(yong)(yong)溫(wen)(wen)度：-100℃—+1000℃；使用壓力：PN<5.0Mp；

石棉橡膠(jiao)(jiao)(jiao)板價格較其它墊(dian)(dian)片低，使(shi)用方便(bian)；zui大問題是(shi)：墊(dian)(dian)片材料雖然加(jia)入了(le)橡膠(jiao)(jiao)(jiao)和一些填充(chong)(chong)劑，仍無(wu)法將那些串通(tong)的微小孔隙*填滿，存在微量滲透。故(gu)在污染性*的介(jie)質中，即使(shi)壓力、溫度不(bu)高(gao)也不(bu)能使(shi)用。當用于(yu)一些高(gao)溫油類介(jie)質時，通(tong)常在使(shi)用后期，由于(yu)橡膠(jiao)(jiao)(jiao)和填充(chong)(chong)劑碳化，強度降低，材質變疏松，便(bian)在界(jie)面和墊(dian)(dian)片內部產生滲透，出現結焦和發(fa)煙現象。另外，石棉橡膠(jiao)(jiao)(jiao)板在高(gao)溫下易粘結在法蘭(lan)密封(feng)面上，給更換墊(dian)(dian)片帶來了(le)許多麻煩。
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- `" x" Y& r3 g1 v(y在受熱狀態下，墊(dian)片在各種(zhong)介質中(zhong)的使用壓力取決于墊(dian)片材(cai)料的強度保持率。石棉纖(xian)維(wei)材(cai)料中(zhong)存在著結晶水和吸附水。110℃時，纖維之(zhi)間的吸附水已有2/3析出，纖維的抗拉強度約降(jiang)低(di)10%；368℃時(shi)，吸(xi)附水全(quan)部析出，纖維(wei)的抗(kang)拉強度(du)約降(jiang)低(di)20%；超過(guo)500℃，結晶(jing)水(shui)開(kai)始析出，強度則(ze)更低(di)。介質對石(shi)棉橡膠(jiao)板的強度影響(xiang)也很大。例如(ru)，在航空潤滑油和航空燃油中，400號耐油石棉橡膠(jiao)板橫向抗拉強度相差(cha)80%，這是(shi)由于航空燃油對板(ban)材中橡膠的溶(rong)脹比(bi)航空潤滑油嚴重之故。考慮到上述因素，國產石(shi)棉橡膠板(ban)XB450的推薦安全使(shi)用范圍(wei)：溫度250℃~300℃，壓力(li)3~3.5MPa；400號耐油石(shi)棉橡(xiang)膠板使用(yong)溫度不宜超過(guo)350℃。

在(zai)柔性(xing)石(shi)墨(mo)纏繞(rao)墊兩面(mian)貼覆柔性(xing)石(shi)墨(mo)板也能取得好(hao)的密封效(xiao)果。某大(da)型(xing)化肥廠廢熱鍋爐屬高溫高壓關(guan)鍵設備，用帶(dai)外環的柔性(xing)石(shi)墨(mo)纏繞(rao)墊，滿負荷(he)時(shi)不漏(lou)，減負荷(he)時(shi)則漏(lou)。在(zai)墊片兩面(mian)增(zeng)加了(le)0.5mm厚的(de)柔性石(shi)墨板，剪成圓弧狀，接頭(tou)部分采(cai)用斜口搭接，使用情況良好。
2 U. ~" x1 `* A8 A（7）金屬平(ping)墊(dian)、波(bo)形墊(dian)和齒形墊(dian)! u* _1 {# v+ n# d/ b- n
金屬(shu)平墊和金屬(shu)波形墊一般用于中、高(gao)壓閥門(men)、管道和直(zhi)徑較小(xiao)的(de)設備法蘭上。使用壓力(li)則根據溫度的(de)不同，前者為1.568~31.36MPa，后(hou)者為1.568~3.92MPa。墊片材質(zhi)根據(ju)介質(zhi)和溫(wen)度(du)選(xuan)取。:B( h1 y( a1 @- H: L8 S
（8）八角(jiao)墊和橢圓墊9 I! N) g3 o  r+ N9 F6 ?, C
用于(yu)梯形槽面法蘭的八(ba)角墊和橢圓墊（煉油行業俗稱“土(tu)鋼圈"）密封(feng)性能(neng)均好。在(zai)溝槽的錐面(mian)上，八(ba)角(jiao)墊(dian)為面(mian)接(jie)觸而(er)橢(tuo)圓(yuan)墊(dian)是線(xian)接(jie)觸。因此，橢(tuo)圓(yuan)墊(dian)在(zai)低緊固(gu)力(li)下貼合性好，但需進行二次緊固(gu)；而(er)八(ba)角(jiao)墊(dian)一(yi)般一(yi)次緊固(gu)后(hou)，不(bu)易出現泄漏。它(ta)們的不(bu)足之處(chu)為要求較大的螺(luo)栓(shuan)擰緊力(li)，當用于(yu)低壓高溫情況(kuang)時，法蘭等級須在(zai)pg25公(gong)斤級以上。轉載(zai)請注明出自泵閥技術論壇//www.pumpvip。。ｃｏｍ/,本(ben)貼(tie)地址:javascript:redirect('http%3A//www.pumpvip。。ｃｏｍ/')viewthread.php?tid=24779
墊密封的泄(xie)(xie)露(lu)(lu)有(you)三種形(xing)式(shi)(shi)：界面泄(xie)(xie)露(lu)(lu)，滲透(tou)泄(xie)(xie)露(lu)(lu)和(he)破壞性泄(xie)(xie)露(lu)(lu)。其中以前(qian)二者為主要形(xing)式(shi)(shi)。

1A  ：Garlast?全氟橡膠(jiao)的結(jie)構： 

Garlast由(you)四氟(fu)乙烯(xi)、全氟(fu)甲基乙烯(xi)基醚(mi)、第(di)三單體共聚而成，單體中所有氫原(yuan)(yuan)子(zi)都被氟(fu)原(yuan)(yuan)子(zi)取代，由(you)此賦予了(le)Garlast全(quan)氟橡(xiang)膠(jiao)*的性能。 Garlast?全(quan)氟(fu)橡膠的特性：  

? 優異的耐(nai)(nai)腐蝕性能(neng)，幾乎能(neng)耐(nai)(nai)所有的化學品，包括酸、堿、酮、酯、醚、醛、胺、醇、強氧化劑(ji)等。 

? 優(you)異的耐熱性能，長期(qi)耐溫(wen)zui高可達316℃。 

? Garlast?高性能(neng)密封產品能(neng)顯著延長設備平均維修時(shi)間, 減少(shao)不定(ding)期停產及(ji)維修費用，*可(ke)以替代Kalrez。 Garlast?全氟橡膠的優(you)勢(shi)： ? 較低的價格(ge) ? 快速的交付 

? 專業(ye)的 

 1B  ：kalrez 是(shi)全氟醚密(mi)封圈(quan) FFKM 產(chan)品(pin)介紹：全(quan)氟醚橡膠(jiao)材(cai)料(liao)是(shi)目前(qian)所有彈(dan)性(xing)密封材(cai)料(liao)中耐(nai)高(gao)溫(wen)、耐(nai)化學(xue)溶劑(ji)性(xing)能及高(gao)潔凈特性(xing)的橡膠(jiao)材(cai)料(liao)，耐(nai)化學(xue)藥品(pin)及腐蝕性(xing)介質（耐(nai)強(qiang)酸、強(qiang). 

涂石墨(mo)石棉盤根

由高質(zhi)量(liang)石棉盤根里外(wai)涂石墨并充分浸油，具有良好的回彈，良好的潤滑性，屬通用性盤根，

主要作為動密封，泵、閥的填料(鍋爐用給料泵尤為適合)。適用于堿溶液、粘稠液體、水、蒸汽、氣體、熱水和鹽等介質。

浸四氟石棉盤根

由白(bai)色石棉(mian)長纖充(chong)分浸四氟乳液(ye)，提高耐腐蝕性(xing)能，提高耐磨(mo)性(xing)能，四氟遇熱膨脹(zhang)后密封(feng)性(xing)能更強。使用壽命較長。

可用于各種動、靜密封，尤其適用于中等壓力下高速泵。適用于堿溶液、粘稠液體、水、蒸汽、氣體、熱水和鹽等介質。

含油四氟石棉盤根

用石(shi)棉線浸四氟編織(zhi)而成(cheng)，表面(mian)在浸四氟液(ye)和特(te)殊潤滑(hua)劑硅油處理，用在不銹鋼制(zhi)或鍍鉻轉軸且不會侵(qin)蝕(shi)它們，和在高周(zhou)邊(bian)速率的環境(jing)下。

可適用在堿類、稀無機酸、水、蒸氣、有機酸、油類、酒精類等各種液體。且適用于紙廠、染料廠、食品廠、制藥廠等。

無塵石棉盤根

由石棉線(xian)成方(fang)形(xing)編織而(er)成，用于各種熱設備(bei)和熱傳導(dao)系統保溫隔熱材料。也可根據工(gong)況要(yao)求生產夾金屬絲(si)(銅絲(si)，鎳絲(si)或不銹鋼(gang)絲(si))的干(gan)紡石棉盤根。