金屬纏繞墊片：由V形或W形薄鋼帶與各種填充料交替纏繞而成，能耐高溫、高壓和適應超低溫或真空下的條件使用，通過改變墊片的材料組合，可解決各種介質對墊片的化學腐蝕問題。

石墨金屬纏繞墊：不銹鋼纏繞墊片全稱金屬纏繞墊片。不銹鋼纏繞墊片是用延展性較好的薄金屬帶(201,304,316,316l)與非金屬填充物(石墨,四氟,無石棉,石棉)，相互間隔一層層地連接纏繞而成，在始、末端用點焊方式將金屬帶固定的密封墊片。

金屬鋼包墊性能優異，適用于直徑較大的壓力容器(如換熱器、反應器、鑄鐵法蘭、汽缸頭、鍋爐等)法蘭的密封。鋼廠一般201+石墨、陶瓷纖維；動力廠：方形； 煉油廠：換熱器、帶筋型。

種類：

內襯材料：
柔性石墨、石棉板、非石棉板；
陶瓷纖維、云母板、高強板等。石棉墊片、板材，石棉人孔墊片，手孔墊等

石棉制品(pin)：無塵石棉布(bu)，無塵石棉繩，無塵石棉帶等種(zhong)類齊全產品(pin)

金屬鋼包墊片包覆材質：A3、不銹鋼（201、304、316）、銅、鋁等。下表見詳細材質參數：

性能優異，適用于直徑較大的壓力容器(如換熱器、反應器、鑄鐵法蘭、汽缸頭、鍋爐等)法蘭的密封。鋼廠一般201+石墨、陶瓷纖維；動力廠：方形； 煉油廠：換熱器.

種類：

辨別鋼包墊質量的好壞可通過以下幾點：

1、看外形(xing)：是(shi)否(fou)包(bao)邊過多、皺褶像(xiang)包(bao)子？應(ying)該(gai)沒有皺褶。是(shi)否(fou)氬(ya)弧(hu)焊接頭未(wei)拋光？是(shi)否(fou)有表(biao)面(mian)劃痕？

2、填(tian)充物材質：是(shi)否(fou)用垃(la)圾陶(tao)瓷纖維(wei)(wei)布(bu)代(dai)替(ti)高溫(wen)陶(tao)瓷纖維(wei)(wei)板？石(shi)墨是(shi)否(fou)過(guo)多填(tian)接、分段多？

3、看材質 鐵板與(yu)不(bu)銹鋼區別(bie)；不(bu)銹鋼201、304、316區別(bie)。

4、焊接：氬弧焊和錫焊的(de)區別，錫焊嚴重影響結實(shi)堅(jian)固程度(du)。

金屬包覆墊片以柔性石墨、陶瓷纖維、石棉及無石棉板作為填充，外包不銹鋼、馬口鐵、紫銅等各種材質的金屬薄板而成，特別適用熱交換器、壓力容器等高溫高壓密封部位。它有效防止墊片的散架、介質的侵蝕，同時也提高了耐壓.
金屬包覆墊
波形包覆墊
其它形式包覆墊
華凌密封材料廠是密封行業中的廠家，價格合理質量優異

華凌密封(feng)(feng)廠是(shi)(shi)專(zhuan)業(ye)生(sheng)產(chan)(chan)各種密封(feng)(feng)產(chan)(chan)品的(de)(de)專(zhuan)業(ye)廠家，無論您需(xu)要什么密封(feng)(feng)產(chan)(chan)品都能在華凌密封(feng)(feng)廠找(zhao)到(dao)(dao)您的(de)(de)理想產(chan)(chan)品。華凌密封(feng)(feng)廠旨在追求生(sheng)產(chan)(chan)真實可靠的(de)(de)好產(chan)(chan)品，不(bu)(bu)會以任(ren)何手段和不(bu)(bu)正當的(de)(de)行為欺騙(pian)顧(gu)(gu)客，因為顧(gu)(gu)客就是(shi)(shi)我(wo)們(men)(men)(men)的(de)(de)生(sheng)存之(zhi)本(ben)，我(wo)們(men)(men)(men)不(bu)(bu)會拿我(wo)們(men)(men)(men)的(de)(de)“生(sheng)命(ming)"開玩笑。我(wo)們(men)(men)(men)的(de)(de)服(fu)務(wu)周到(dao)(dao)，態度誠懇，獲(huo)得了顧(gu)(gu)客的(de)(de)*認可。如果您購買我(wo)們(men)(men)(men)的(de)(de)產(chan)(chan)品，我(wo)們(men)(men)(men)絕不(bu)(bu)會讓您失望(wang)，因為我(wo)們(men)(men)(men)產(chan)(chan)品無論從質量、價(jia)格(ge)、型號(hao)都是(shi)(shi)、*惠(hui)、zui全的(de)(de)優質產(chan)(chan)品。

華凌與您分(fen)享密封材料的性能要求：

密(mi)封材料應滿足密封(feng)功能的要(yao)求(qiu)(qiu)(qiu)。由(you)于被(bei)密封(feng)的介質不(bu)(bu)同(tong)，以及設備的工(gong)作條件不(bu)(bu)同(tong)，要(yao)求(qiu)(qiu)(qiu)密封(feng)材(cai)料具(ju)有(you)不(bu)(bu)同(tong)的適用性(xing)。對密封(feng)材(cai)料的要(yao)求(qiu)(qiu)(qiu)是(shi)：

①材料(liao)致(zhi)密(mi)性好，不易泄漏(lou)介質；如果(guo)致(zhi)密(mi)性疏松，則很容易泄露介質。

②有(you)適(shi)當的機(ji)械(xie)強(qiang)度和(he)(he)硬(ying)度；在選擇產品時應充分了(le)解該產品的機(ji)械(xie)強(qiang)度和(he)(he)硬(ying)度。

③壓(ya)縮性(xing)和(he)回彈(dan)性(xing)好，*性(xing)變形小；

④高溫下不軟(ruan)化、不分解，低溫下不硬化、不脆裂；

⑤抗腐(fu)蝕性(xing)能(neng)好，在(zai)酸(suan)、堿、油等介質中能(neng)長期工作，其(qi)體積(ji)一硬度變化(hua)小，且不粘(zhan)附在(zai)金屬(shu)表面上(shang)；

⑥摩擦系數小，耐磨性好；

⑦具有與密封面貼全的柔(rou)軟性；

⑧耐(nai)老化性好，經久耐(nai)用。  

以上就(jiu)是華(hua)凌與您分享的(de)(de)有關(guan)于密封材料的(de)(de)性能要求(qiu)，希望它能幫顧客們(men)選擇出理想的(de)(de)好產(chan)品。如果您需(xu)要我(wo)們(men)的(de)(de)幫助，請及時(shi)與我(wo)們(men)咨詢，我(wo)們(men)會隨時(shi)等待著您的(de)(de)來電。

華凌與(yu)您分享維修機械密封的幾個(ge)誤(wu)區：

 1、繃簧緊縮量越大密封效果越好。其實不然，繃簧緊縮量過大，可致使摩擦副急劇磨損，剎那間燒損；過度的緊縮使繃簧失掉調理動環端面的才能，致使密封失效。 

    2、動環密封圖越緊越好。其實動環密封圈過緊有害無益。一是加重密封圈與軸套間的磨損，過早泄漏；二是增大了動環軸向調整、移動的阻力，在工況改變頻頻時無法當令進行調整；三是繃簧過度疲憊易損壞；四是使動環密封圈變形，影響密封效果。 

    3、靜環密封圈越緊越好。靜環密封圈根本處于停止狀況，相對較嚴密封效果會好些，但過緊也是有害的。一是致使靜環密封因過度變形，影響密封效果；二是靜環材料以石墨居多，一般較脆，過度受力很容易致使碎裂；三是裝置、拆開艱難，很容易損壞靜環。 

    4、葉輪鎖母越緊越好。機械密封件密封泄漏中，軸套與軸之間的泄漏（軸間泄漏）是比較常見的。一般以為，軸間泄漏即是葉輪鎖母沒鎖緊，其實致使軸間泄漏的因素較多，如軸間墊失效，偏移，軸間內有雜質，軸與軸套合作處有較大的形位差錯，觸摸面損壞，軸上各部件間有空隙，軸頭螺紋過長等都會致使軸間泄漏。鎖母鎖緊過度只會致使軸間墊過早失效，相反適度鎖緊閉母，使軸間墊一直堅持必定的緊縮彈性，在作業中鎖母會主動當令鎖緊，使軸間一直處于突出的密封狀況。 

    5、新的(de)(de)比舊的(de)(de)好(hao)。相(xiang)對而言，使(shi)用新機(ji)械密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)件密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)的(de)(de)作(zuo)用好(hao)于舊的(de)(de)，但新機(ji)械密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)件密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)的(de)(de)質量(liang)或(huo)材料(liao)挑選不其時，合作(zuo)尺度差錯較(jiao)大會影(ying)響密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)效果；在聚合性和滲透性介質中，靜(jing)環如無(wu)過度磨損，仍是不更換(huan)為好(hao)。因為靜(jing)環在靜(jing)環座中長時刻處于停止狀況，使(shi)聚合物和雜(za)質沉積(ji)為一體，起到(dao)了較(jiao)好(hao)的(de)(de)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)效果。 

華凌(ling)密封廠與(yu)您分享(xiang)液壓成(cheng)形技術的優(you)勢與(yu)優(you)點

　　一、液壓成形技術的優勢(shi)

　　與傳統(tong)的(de)沖壓(ya)工(gong)藝相比，液(ye)壓(ya)成(cheng)形工(gong)藝在(zai)減輕重量、減少(shao)零件(jian)數量和模具(ju)數量、提高剛度與強度、降(jiang)低生產成(cheng)本等方面具(ju)有(you)明顯的(de)技(ji)術和經濟優勢，在(zai)工(gong)業領域(yu)尤其(qi)是汽車工(gong)業中得到(dao)了越來(lai)越多的(de)應(ying)用。

　　在汽車(che)工業及(ji)航空、航天等領域，減輕結構質量(liang)以節約運行中的能(neng)量(liang)是人們(men)長期追求的目標，也是先進(jin)制造技術發(fa)展的趨勢之一(yi)。液壓(ya)成形(hydroforming)就是為實現結構輕(qing)量化的一種先進制造技術。

　　液壓成形也被稱為“內高壓成形(xing)"，它的(de)(de)基(ji)本原理是(shi)以管(guan)材(cai)作(zuo)為(wei)坯(pi)(pi)料，在管(guan)材(cai)內(nei)(nei)部施加超高壓液體同(tong)時，對管(guan)坯(pi)(pi)的(de)(de)兩端施加軸向推力，進行補料。在兩種(zhong)外(wai)力的(de)(de)共(gong)同(tong)作(zuo)用(yong)下，管(guan)坯(pi)(pi)材(cai)料發生塑(su)性變形(xing)，并zui終與(yu)模具(ju)型腔內(nei)(nei)壁(bi)貼合(he)，得到(dao)形(xing)狀與(yu)精度均符合(he)技術要求的(de)(de)中空(kong)零件。

　　二、液壓成形(xing)技術的優點(dian)

　　對于空(kong)(kong)心(xin)變(bian)截(jie)面結構件(jian)(jian)，傳統的(de)制造工藝是先沖壓(ya)成形(xing)(xing)兩個(ge)半(ban)片，然后再焊接成整(zheng)體，而液壓(ya)成形(xing)(xing)則(ze)可以一次整(zheng)體成形(xing)(xing)沿構件(jian)(jian)截(jie)面有(you)(you)變(bian)化的(de)空(kong)(kong)心(xin)結構件(jian)(jian)。與沖壓(ya)焊接工藝相比，液壓(ya)成形(xing)(xing)技術(shu)和工藝有(you)(you)以下(xia)主要優點(dian)：

　　1、減(jian)輕(qing)質量(liang)，節約材(cai)料。對于汽車(che)發動機托架、散熱器(qi)支(zhi)架等(deng)典型零件(jian)，液壓成(cheng)形(xing)件(jian)比(bi)沖壓件(jian)減(jian)輕(qing)20%～40%;對于空(kong)心階梯軸類(lei)零件(jian)，可以減輕40%～50%的重量。

　　2、減少(shao)零件(jian)(jian)和模具(ju)(ju)數量，降(jiang)低模具(ju)(ju)費(fei)用。液(ye)壓成形件(jian)(jian)通常只需(xu)要(yao)1套模具(ju)，而(er)沖壓件大多(duo)需(xu)要多(duo)套模具(ju)。液壓成形的發動機托(tuo)架零(ling)件由6個減少到1個，散熱器支架(jia)零件由17個減少到10個。

　　3、可減少后(hou)續機械加工和(he)組裝的焊接量。以散(san)(san)熱器支(zhi)架(jia)為(wei)例，散(san)(san)熱面(mian)積增加43%，焊點由174個減少到(dao)20個，工序(xu)由13道減少到6道，生產率(lv)提高66%。

　　4、提高強度(du)與剛(gang)度(du)，尤其是(shi)疲(pi)勞強度(du)，如液壓成(cheng)形的散熱(re)器支架，其剛(gang)度(du)在垂直方向可(ke)提高39%，水平方向可提高50%。

　　5、降低生(sheng)(sheng)產成本。根據(ju)對已應用液(ye)壓(ya)成形零(ling)件(jian)的(de)統計分析，液(ye)壓(ya)成形件(jian)的(de)生(sheng)(sheng)產成本比沖壓(ya)件(jian)平均(jun)降低15%～20%,模(mo)具費用降低20%～30%。

氣(qi)動薄膜調節閥在純堿行業中(zhong)應用(yong)極其(qi)普遍，與其(qi)它(ta)儀表配套使用(yong)，可實(shi)現(xian)生產(chan)過程中(zhong)流量、液(ye)位、壓力、溫度等工(gong)藝參數與其(qi)它(ta)介質如(ru)液(ye)體、氣(qi)體、蒸汽等的自(zi)動調節和遠程控制。

一、密封盤根(gen)安裝(zhuang)前的(de)注意事項有哪些？

密封盤根(gen)安裝前的注意事(shi)項：

去(qu)除舊填(tian)料檢查填(tian)料箱是前(qian)期安(an)裝準(zhun)備(bei)的關鍵之處。

配填料前先將舊填料用工具全部取(qu)出，把(ba)填料箱擦干(gan)凈

觀(guan)察(cha)填(tian)(tian)料箱各部位有無(wu)損傷偏(pian)心等缺陷，損傷的(de)閥桿，軸套和填(tian)(tian)料箱都能影響盤(pan)根性能。

檢查(cha)其他部件是否(fou)還可應用。換掉所有(you)破損部件。

二、如何選擇(ze)合適(shi)的盤根(gen)？

如何選擇合適的盤(pan)根(gen)？在(zai)挑選盤(pan)根(gen)時必須考慮到兩件事。

①工(gong)況要求(qiu)與(yu)盤根(gen)性(xing)能(neng)(neng)應相吻(wen)合。可根(gen)據相關技術(shu)數據來選(xuan)擇(ze)zui能(neng)(neng)符(fu)合要求(qiu)的(de)盤根(gen)。如果有(you)疑(yi)問，請咨詢銷售代表。

②必(bi)須(xu)根據(ju)密封要求正確(que)選擇盤根尺寸(cun)。為了確(que)定(ding)橫(heng)截面(mian)，請用以(yi)下公式測算：

橫截面=（填料箱(xiang)直徑(jing)-閥桿直徑）/ 2

有損(sun)傷(shang)的裝(zhuang)置可(ke)能需(xu)要稍大橫截面(mian)的盤(pan)根(gen)，以(yi)此來(lai)彌補損(sun)傷(shang)。